联合站污水处理系统的腐蚀因素与防护策略

陈立春

（大庆油田庆南工矿服务公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

部分油田在开采的中后期会由于采出液含水量高以及水矿化度高等问题，导致水中的杂质比较多。微生物以及二价硫、高氯离子等存在容易使污水处理系统的设备以及管线等被腐蚀，影响使用寿命，对油田企业来说也是一种巨大的经济损失。因此需要对联合站污水处理系统的腐蚀影响因素进行分析，并探究相应的防护策略。

1 联合站污水处理系统的腐蚀影响因素

联合站污水处理系统中的污水存在大量的污染物，这些污染物会对管道以及设备产生一定的腐蚀作用，导致设备和管道的损坏[1]。接下来将对可能会造成污水处理系统的腐蚀影响因素进行分析。

1.1 电化学腐蚀

油田采出水中含有大量的阴、阳离子，比如钾离子、镁离子、钙离子、钠离子以及氯离子、硫酸根离子、碳酸氢根离子等。导致采出水的矿化度比较高，这些矿化度高的水也被称为重腐蚀采出水，这些水中的含盐量高，导电性强，能够加快电化学腐蚀。而且其中的氯离子以及碳酸氢根离子等对金属都具有较强的腐蚀作用。

1.2 微生物腐蚀

联合站污水处理系统中存在大量的细菌，包括铁细菌、腐生菌等，细菌繁殖产生的代谢物会导致管道或者设备管路被堵塞或者腐蚀。使注水量降低，不利于原油产量的提升，而且这些管线的更换难度大，消费的资金多，因此需要加强对微生物腐蚀的重视。

1.3 腐蚀性气体腐蚀

联合站污水处理系统中含有的硫化氢以及二氧化碳等气体可以溶入水，形成弱酸物质，降低水分的PH值，加快采出水对管线以及设备的腐蚀。此外，没有溶于水的二氧化碳会对管线表面的保护膜起到溶解作用，加大金属与采出水的接触面积，造成管线腐蚀。

2 联合站污水处理系统的腐蚀防腐策略

结合联合站污水处理系统的腐蚀问题和影响因素，需要探究相应的防腐策略，降低腐蚀率，提升设备和管线的使用寿命。

2.1 采用涂层技术

联合站污水处理系统中，储罐以及管线等方面的防腐工作相对于普通的防腐工作来说需要进行升级和优化，在涂层技术中也需要加强涂层效果。在底漆的涂层中要刷两遍，面漆也需要增加涂刷的遍数，至少涂刷3遍。长时间贮存污水的设备需要进一步加大涂层力度，在底漆两遍的基础上，面漆需要涂刷4遍以上。如果污水的腐蚀性比较强的情况下，底漆需要选择环氧富锌底漆，提升涂层的抗腐蚀能力，加强对管线和设备的保护[2]。

2.2 添加缓蚀剂技术

联合站污水处理系统中，可以通过添加缓蚀剂的方式对金属的腐蚀情况进行控制，缓蚀剂的加入有利于减少金属的腐蚀程度和速度。在缓蚀剂的选择中需要根据腐蚀情况以及金属的性质等选择合理的工艺，保证缓蚀剂效果的有效发挥。此外，联合站污水处理系统在注水采油的过程中，需要将清水和污水管线进行分离处理，有效预防清水被污染。

2.3 加强污水腐蚀监测

联合站污水处理系统中，管道的腐蚀情况并非一天形成的，如果提前发现提前治理效果会更好，因此需要定期加强对联合站污水处理系统设备以及管道腐蚀性情况的检查和资料收集，通过腐蚀调查的方式探究防腐措施，不仅能够有效预防腐蚀效应，同时也可以有效解决防腐成本。为了加强管理可以采用分级管理和科学评估的方式，提升防腐技术水平。此外还需要加强对防腐层的维修。在管线以及设备的管理中尽可能采用以修代换的方式，有效解决维修资金，缩短管线以及设备的维修周期，延长管道使用寿命。同时强调新材料和新技术的应用，加强对防腐专业人才的培养，促进联合站污水处理系统的有效发展。

3 结语

综上所述，联合站污水处理系统是油田生产过程中一项重要环节，污水的处理和排放问题尤为关键，污水中携带大量的化学离子、微生物和气体，会对管线以及设备等造成腐蚀，影响设备和管线的使用寿命，同时也会导致企业面临巨大的经济损失。因此需要加强对联合站污水处理系统腐蚀因素的分析，并结合腐蚀因素探究相应的防腐措施，加强对管线和设备的保护，有效地延长联合站污水处理系统的使用寿命，提高企业的经济效益。