崔若冰 唐振楠
(大庆油田第四采油厂基建工程管理中心,黑龙江 大庆 163000)
自进入二十一世纪以来,我国社会经济稳步发展,各行各业提高了对能源的需求量,石油资源在众多能源中占据主要地位,因此在油田工程开发过程中,更要保证资源利用率,并且要确保工程开发的安全性。而本文重点针对油田集输工程建设过程中防腐管材的应用相关内容作出探究,希望以此来营造安全的工程建设环境,保证能源存储的效率,进而满足各领域对石油资源的应用需求。文章首先针对油田集输工程中防腐材料的应用优势进行分析。
现阶段我国油田集输工程建设环节十分重视防腐管材的应用,它的应用体现了极大的优势,保证了管道的使用性能,延长了使用寿命,同时也大大降低了管道运行中故障的发生几率。与普通管材相比较丰富管材的应用优势更为显著,其防腐能力十分突出,虽说这一材料的应用涉及较高的资金投入,但从长远角度来讲,却能最大程度的发挥管材的性能优势,无论是后期维护还是管材使用寿命,都体现了较强的功能价值[1]。
防腐管材在油田集输工程中的应用体现了一定的必要性,其中高密度聚乙烯穿插管的应用范围相对较广,该管材的使用要插入普通钢管内部,借助鼓风机设备实现两者的有机结合,这样的组合方式将会使得钢管具备良好的防腐性能,保证其使用效果。高密度聚乙烯穿插管的应用成本相对较低,并且应用性能相对良好,具有一定的耐腐蚀性,但如果管材使用期间出现问题,那么将很难进行修复。
钢塑增强复合管在油田集输工程中的应用范围相对较广,从种类划分层面加以分析,具体可总结为以下几项:第一为钢丝网增强塑料复合管。这一材料在应用过程中具有较强的热塑性,属于典型的高密度材料,油田集输工程中应用此类防腐管材,将使得工程内部的内高压性能得以显著提升,不仅如此,管材应用过程中的耐冲击性、刚度与强度等均十分显著。由于这一性能特征,管材使用过程中将不易结垢,若运用这一管材建立管网结构,将相应的降低水头损失。其使用年限多在五十年左右,但应用过程中也伴随着一定的问题,管材抗破坏力相对不足,若有外力破坏行为,将会导致管材面临着难以修复的风险,必须聘用专业人员加以运维,方才能确保管材的正常使用[2,3];
第二为钢板网增强塑料复合管,该材料与增强体材料紧密结合,整个过程中借助机械加工完成塑造,依托于先进的生产工艺,达到钢板网增强的效果。在实际生产环节,管体外部将会负责高密度聚乙烯材料,具有较强的抗压性能,这一复合管材在使用过程中体现了成本低、应用便捷等优势。
玻璃钢增强复合管是油田集输工程中应用较为广泛的材料,应用过程中体现了诸多优势,比如内高压性能显著、耐腐蚀性能良好,且具备耐高温性等等,除此之外,这一材料的应用过程中具有使用简单、安装便捷的特征,其自重较轻,且抗拉力十分突出,具有较大的机械强度。因而在油田集输工程中大规模应用,但管材使用过程中也存在些许不足,伴随着日后维护难度大的问题,需要替换整根管材,才能保证工程的运行效果[4]。
文章首先针对防腐管材在油田集输工程中的应用价值进行分析,后又分别探讨了不同的防腐管材在油田集输工程中的应用情况,给出了相应的建议。希望本文所做分析能为有关的业内研究人士带来借鉴,根据油田集输工程的应用需求,合理选择防火管材类型,达到工程建设的标准。