鄂志国
(大庆油田有限责任公司第五采油厂,黑龙江 大庆 163513)
当下我国土木工程建设施工主体结构还是以混凝土结构为主,混凝土结构施工质量直接影响主体结构安全性和耐久性。但是实际施工中由于管理存在漏洞、没有按照规范施工或者施工技术落后等会带来很多问题,比如无法有效控制施工成本、影响工程质量等,因此探究混凝土结构施工技术控制极具现实意义。
原材料质量控制需要根据质量文件和技术规范要求明确原材料技术指标、取样标准、检测方法,进场材料必须遵循先检验、后使用的原则,不合格材料禁止使用。现场监理和技术人员在施工中加强动态监控,对于质量波动的材料可以随机抽检,严格控制进场材料质量[1]。
首先混凝土拌和物质量控制主要是通过混凝土配合比设计和试配保证混凝土拌和物的各项性能满足工程施工要求。原材料拌和过程中禁止随意调整用水量,严格控制加料顺序、搅拌时间,送料之前检测混凝土工作性、预留强度试件,便于监控出场混凝土的质量。其次,混凝土拌和物运输时间不能太长,同时运输过程中注意温度控制,否则会影响和易性。最好采用专业的运输设备,防止混凝土运输期间发生离析,也便于控制混凝土拌和物温度。
(1)模板施工技术要点。混凝土施工中模板施工是重要的一环,因为模板工程占据成本高、施工过程繁琐,不注意细节技术就会造成巨大浪费,不利于控制施工成本、甚至影响结构物质量。模板表面经过抛光润滑处理,保证容易脱模;检查模板尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度、拼接缝严密性、支撑稳定性等指标是否满足规范要求。浇筑过程中安排专人检查是否有漏浆、胀模、或者模板变形的情况,出现问题及时处理避免造成重大质量问题;
(2)混凝土浇筑施工技术要点。首先,浇筑前做好充分准备,逐层做好技术交底人员、设备就位;模板内进行湿润处理;检查混凝土拌和物的工作性、温度,预留强度样本。其次,混凝土浇筑采用连续分层浇筑,分层厚度30~50cm,不能过厚,浇筑从边角至中心均匀浇筑,不能出现中途停止的现象。因为中途停浇,无法保证混凝土结构物的整体性,严重影响混凝土结构物的质量,所以需要做好紧急问题施工管理预案,比如应对停电、停水或主要设备替换等预案,以便及时处理问题,防止浇筑中断;最后,混凝土振捣技术要点。混凝土振捣是专业的技术工种,操作人员要进行岗位培训,合格之后才能上岗。振捣时要快插慢拔,均匀排列,还要注意振动棒与模板之间的距离,防止因为振捣造成胀模或者模板变形的情况发生。振捣施工中,振动不够无法保证密实性,过振又会导致混凝土离析,所以要严格控制振捣速度、振捣时间、振捣深度以及振捣间距,只有按照施工技术规范要求作业,才能保证施工质量;
(3)混凝土浇筑后技术控制要点。混凝土浇筑完成后,要对施工表面进行找平处理,严格控制构造物标高。常温下混凝土完成后12h后可以拆除不承重的模板,拆模时小心混凝土结构物边角,轻微边角问题可以进行处理。拆幕后开始覆盖薄膜、草袋进行养护。混凝土养护就是控制混凝土温度和湿度,覆盖表面,防止水分蒸发过快。养护期间定时对养护环境温度、湿度进行监测,并做好养护记录,不满足条件规范时,比如低温或高温或者湿度不够时,要及时采取防护措施。如果在极端气候条件下施工,就需要按照规范要求制定特殊的施工及养护方案,比如搭棚施工、蒸汽养护措施。养护是为了混凝土结构物按照规律形成强度,并且保持良好的外观形状,避免凝土表面因为脱水表皮脱落,出现干缩裂纹和等现象。
总之,土木工程混凝土结构物施工技术虽然已经成熟,技术人员要提升责任心加强细节控制,严格按照技术规范和质量检验标准控制,才能保证混凝土结构物质量。此外加强施工技术控制也是为了控制施工成本、避免因小失大造成严重的经济损失。施工企业要完善施工管理制度,建立科学有效的管理体系,加强监督管理,施工技术人员则要加强学习,提升个人专业水平才能灵活应对各类现场问题,为用户打造高质量放心工程。