关于制造企业成本管理的研究

文/唐伟（杭州中泰深冷技术股份有限公司）

制造企业开展成本管理并细化费用支出的细则，可以保证企业内各项经济支出在可控的范围内，提高预算管理的效能，并且增强了管理人员以及财务人员的成本控制意识，有利于出具科学合理的预算报告和核算标准，帮助管理层开展更科学、针对性更强的投资决策。但是当前，部分制造企业由于市场占有率越来越狭窄，为了能够增强竞争力并扩大生产，部分企业管理层忽视了成本控制的重要价值，并且为了追求短期的利润，采取了并不适合企业发展的成本核算方法，不仅增加了企业的经营成本，甚至还会滋生库存积压等一系列问题，严重影响了制造企业的发展效益，也不利于整个制造行业的持续化发展。

一、企业成本的概念分析

（一）内涵

企业成本是指现代化企业在发展运营的过程中各类控制、决策、分析、核算工作中所支出或消耗的固定资产或流动性资金。从更广义的角度来讲，成本是商品经济的价值范畴，人们在开展各类生产、经济活动的时候，耗费的全部资源资金，便可以称之为成本[1]。

（二）构成内容

按照经济内容标准，可以将企业成本划分为如下几类，利息费用成本、折旧费用成本、工资薪酬成本、动力成本、燃料成本、原材料成本等。按照经济用途，可以将企业的成本划分为期间成本和产品成本两类。在分析产品成品制造作用的时候，可以将企业成本分为加工成本和主要成本。需要注意的是，无论按照哪种标准对企业成本进行分类，都需要对相应的质量成本进行科学管控，是指企业为了能够提高效益、提供服务或生产产品而付出的全部代价和费用。这些代价和费用中，也包含一些未达到质量标准的内容。例如制造企业所生产出的商品，客户不满意，经过市场检验之后惨遭淘汰，生产这些产品所耗费的成本一般以损失计算，是企业浪费的成本。

二、制造企业成本管理的意义

（一）有利于补偿制造企业的生产流程

制造企业的再生产能力，是该企业得以持续发展的关键，因此在落实成本管理工作的时候，必须要对企业每一段时间的生产消耗量进行补偿计算，即利用销售收入来补偿生产耗费，只有这样才能充分保证企业拥有良好的资金周转能力和短期投资能力，使制造企业的成本管理工作能够真正服务于企业的经营与发展。如在生产同类型产品的时候，财务人员需要认识到在收入不变的前提下，通过降低原材料采购成本或生产加工成本，可以增加利润，即使在打价格战的时候，也能保证资金快速回笼。

（二）有利于保障制造企业的长久生存

对于制造企业来讲，开展科学有效的成本管理工作是企业谋求生存和抵御内外部压力的重要基础。因为通过降低企业内部生产和原材料采购的成本，可以持续降低企业产品的销售价格，利用低价的优势，使该企业产品在市场中保持良好的竞争力，谋求更多的利润。尤其在数字经济时代背景下，部分制造企业的发展现状相对萎靡，因此通过降低生产成本或加工成本，可以持续延续企业的生存，谋求其他更多元的发展商机。例如制造企业的财务部门通过成本策划工作，能够及时响应供应商或经销商的提价要求，与其保持良好的合作关系，获得更多的行业资讯和市场资源，抢占市场先机，保证制造企业的长久生存。

（三）有利于提高管理层决策的效率

对制造企业来讲，科学降低成本并开展动态的成本管理，可以帮助管理层科学决策、提高投资效率。因为制造企业面对复杂的市场环境，无论是选择材料、供应商，还是分析产品加工、营销渠道，考虑的因素多种多样，其中成本是核心。因为在产品价格固定的前提下，成本的多与少将直接影响制造企业的盈利。因此制造企业管理层在制定投资决策以及项目执行计划之前，必须要对企业内的资金拥有量进行集中的控制，引导各部门制定明确的成本管理计划，将成本控制工作中节省下的流动性资金，用于新产品的开发以及产品营销等工作中，有利于提高制造企业管理层的决策质量，增加经济收益。

（四）有利于增强制造企业的竞争实力

大多数制造企业之所以会面临破产重组的风险，本质原因在于资源资金的浪费，即成本管理和成本控制工作不到位。因此在实际经营发展的过程中，企业管理层以及财务部门开展科学的成本控制工作，制定完善的成本控制目标，可以准确测算出不同类型产品生产加工的定额，使人力消耗、物资消耗等能够控制在预算管理的范围内，科学降低成本，并且将成本管理工中余下的资金和材料应用于销售和服务等领域，还能增加企业的收入。尤其随着市场经济的逐渐发展，制造企业间的同行竞争日趋激烈，为了能保障效益，需要制造企业可以推送出领先于行业或者物美价廉的服务和产品，占领市场、满足顾客，如想要在低价竞争中取胜就必须压低成本，制定科学的成本管控计划和资金利用方案，只有这样才能全面增强制造企业的竞争实力[2]。

三、制造企业成本管理中的问题

（一）对成本制度不够重视

制定科学有效的、适合制造企业经营发展的成本控制制度，是全面节约制造企业资金资源、提高成本控制效率以及生产经营效率的重要前提。但是当前，部分制造企业管理层在面对激烈的行业竞争时，为了能短时间之内扩大生产，赢得消费者或行业的认可，在制定和执行成本控制计划的时候，并没有落实完善的成本制度。具体包括细则成本控制制度建设不到位，管理层或财务人员并没有对企业内全部的生产流程或业务活动进行系统的成本管理，如采购部门在提交采购明细表之后，管理层没有委派相关的财务人员进行深入的市场调查，便盲目核准资金，容易为投机者提供可乘之机，采购价格明显高于市场，或采购的原材料规格与产品生产需要严重不符，需要临时进行重复采购，浪费资源和时间，而且并没有对相关责任人予以惩处。这种制度不规范的现象，不利于各员工约束自己的行为，形成了纪律散漫、管理松散的企业经营氛围。

与此同时，制造企业的预算管理制度也不科学。一些企业为了能在短时间内生产出可以获得消费者和市场信赖的产品，盲目制定预算计划，并没有结合企业当前的经营现状或资金拥有量，开展材料采买、生产加工等一系列活动，市场调研也不充分，所生产出的产品具有同质性甚至盲从性，短时间内效益明显，但长此以往势必会造成企业内产品库存的积压，既浪费了成本，同时又降低了预算标准的执行效率。

（二）公司追求短期的利润

制造企业在开展成本管理工作的时候，无论是计划的制定还是具体目标的执行，都需要着眼于制造企业未来的发展战略规划。但是部分企业尤其是中小型制造企业的管理层，缺乏市场前瞻意识和风险防控意识。在制定成本管理方案的时候，着重关注眼前利益，在没有确定企业未来发展目标的情况下，便盲目开启投资计划，不仅对投资项目知之甚少，同时也没有明确各部门的工作职权，成本控制工作缺乏精细化管理。例如部分制造企业为了可以在价格战中突出优势，制定了明确的营销计划，但是在前期原材料采买以及中期的产品加工工作中敷衍了事，如原材料不合规或加工程序不健全等，产品的质量直线下降，即使价格较低，也很难获得消费者的青睐，甚至使制造企业陷入信誉危机。

虽然部分制造企业的管理层做好了充分的市场调查工作，但是却由于盲从心理，经常将目光聚焦于受欢迎的流行性产品，并没有分析该产品的消费者受众需求以及季节性流行特点等而盲目投资，经过一系列生产周期后企业的产品上市，但此时又有新的更优质且更有特点的产品加入了竞争行列，导致该制造企业的产品出现了大量积压的情况。前期采买的生产设备也大量闲置，不仅很难转变为流动性资金，同时也降低了企业的经营发展效率[3]。

（三）成本核算方法不健全

部分制造企业在落实成本管理工作的时候，由于财务人员的综合素质参差不齐，在进行产品成本核算以及其他物资成本计算的时候不够精确，而且也没有使用信息化管理系统软件，制作的财务报表中不仅数据来源不详，而且还存在信息失真以及数据滞后的问题，无法为管理层的有机投资提供详实的决策依据。例如在大多数制造企业内执行成本管理工作的时候，会涉及原材料采买成本的管理，或销售费用以及作业费用的控制等。如果以上细节流程得不到及时的监督和管控，会使部分违规人员在采购或销售等环节上大做文章，出现挪用公款的问题，严重增加了企业的经营负担。

除此之外，部分制造企业财务人员所落实的成本核算方法，仅注重事后的监管，并没有在项目投资以及发生之前进行充分的市场调研，也没有在产品生产流程过程中对各类费用支出情况进行系统的监督，缺乏事前预算和事中控制的工作。这样不仅会导致部分流程实际的支出成本远远大于预算标准，甚至还会出现入不敷出甚至亏损的现象，这些问题得不到科学的决，容易诱发严重的企业经营危机。

四、制造企业成本管理控制的对策

（一）加强对成本管控的重视，提升员工管控意识

随着市场经济的逐渐发展，现代化制造企业在经营和发展的过程中想要提高效益，除了要扩张规模、引进术与人才之外，更应该完善相应的内部控制工作。成本管理作为内部控制工作体系中的重要部分，需要全面提高制造企业管理层以及基层员工的成本控制意识，在内部引入先进的成本管理理念。首先需要制造企业管理层能够强化成本管控意识，在开展投资决策之前可以与财务人员就投资方向进行全面的市场调研，落实投资前期的成本控制规划。

其次，制造企业的管理层可以积极引入第三方咨询机构，定期向企业内全体员工普及成本控制工作的重要价值。例如在合同签署之前，需要就合同方的资信情况和经营现状进行充分调查，了解其历史背景，防止合作中途发生意外，增加企业的合作成本。

最后，企业内的财务人员也要强化成本管理意识，结合企业所有生产线产品的实际现状，组织相关部门了解企业拥有的生产制造流程，使成本控制方案以及成本控制机制能够落实到企业的投资、生产、加工、营销等全部环节当中，甚至将成本管理的思想纳入企业文化建设中，为员工们营造和谐的工作氛围。

（二）做好成本管理基础工作，细化成本费用标准

制造企业尤其是一些规模相对较大的生产制造型企业，不仅每一套产品的加工工艺复杂，而且产品种类、生产线较多，在实施成本管理工作的时候，必须要做好精细化管理和基础管理等一系列工作，细化成本费用的支出标准。首先可以制定合理且科学的消耗定额，要求制造企业财务人员能够根据各部门以及相关行业的实际发展现状，制定合理的消耗定额，将其当作该部门成本核算和效益考核的参照依据。例如在大型机械制造企业当中，需要财务人员确定产品生产工序，包括原材料采买或租赁工具，铸造、加工、装配以及成果检验等。每一项环节都需要落实好消耗定额的制定和执行，包括燃料消耗定额、补助材料消耗定额以及原材料投料定额等，安排固定的统计专员上报定额数据和产出情况，为后续开展精细化成本核算工作提供基础。

其次，要求制造企业的财务人员能够严格落实资金定额的工作，并保证原始记录与凭证的科学性和完整性。制造企业的生产线众多，因此不同产品的工艺流程十分复杂，每一套流程都涉及大量的资金。因此要求财务人员能够落实好流动资金定额、成本资金定额、生产资金定额的配比工作，统筹优化企业当前拥有的现金流量，例如在企业内设置明确的资金集中管理中心，进行资金的统一划分、调配，提高企业生产经营的秩序。整个过程中涉及产量、产品和加工的台账、考勤以及劳动时间等数据，要做好及时的记录和上传。一些大工艺制造，如修理车床的消耗单，需要该部门保留相应的原始凭证，并在规定的时间内交由财务部门分配和归集，以便后续能够及时实施奖励或追责[4]。

（三）应用新型成本预算模式，保证预算方法有效

信息化时代背景下，制造企业在实施成本管理工作的时候，也应该应用先进的计算机技术，采取新型成本管理模式，并确保预算方法的科学有效。例如应用相应的成本预算软件，对企业内部的市场链进行价值调整和顺序调换。先确定好客户的订单，然后交由营销部门做市场调查工作，开展相应的投资决策、材料采买、生产加工和销售营销等工作，每一个环节的成本支出都需要控制在预算范围内，一旦出现巨额超支的情况，要及时追踪、回溯责任部门的历史工作数据。

除此之外，制造企业财务人员也需要根据企业外部市场环境的动态变化需求，调整成本核算方式。例如通过大额投资引入先进的技术，利用技能优势降低产品运输、生产、制造等环节的费用。因此运输和制造部门的工作人员，需要严格按照财务部门出具的预算方案执行细致的工作，按照工作周期定量申请资金，并做好工作目标和工作任务量的汇总与报告。财务人员不定期检查，发现某部门没有严格按照规定执行工作，需要予以一定的惩处，确保每一项工作流程的成本都能控制在预算范围之内，全面提高制造企业的成本控制能力。

五、结束语

现代化制造企业开展科学有效的成本管理工作，不仅能够补偿企业的生产流程损失，同时还可以保障制造企业的长久发展，提升竞争实力。在实践中，要求制造企业管理层能够进一步加强对成本管控工作的重视，提升全体员工的管控意识。财务人员要做好成本管理的基础性工作，细化成本费用标准，并应用新型成本预算模式，保障预算方法科学有效，使企业内各部门的具体工作都能在可控的范围之内，发现违规情况采取及时有效的惩罚措施，提高制造企业成本管理的效率，使企业能生产制造出更优质且符合市场发展需要的产品。