地面工程设备安装与集输管道施工技术探讨

吴健

（山西省安装集团股份有限公司，山西 太原 030032）

0 引言

基础能源的开发和利用成为经济社会持续发展的重要任务，提高基础资源的开发效率，能够促进诸多行业的资源合理配置，避免不必要的资源浪费，石油化工工程作为相关行业建设中的关键，关系到能源的后期利用。结合工艺管道的安装和施工来看，在日常的施工过程中容易受到外部因素的影响，如果无法实现对不稳定因素的有效控制，不仅会影响工艺管道的安装，同时也会危及管道安装人员的人身安全。因此在后期的安装施工过程中，要推进专业人才的培养，遵循相关的施工标准和施工规范，有序推进安装施工工作。

1 工艺管道安装施工的重要性

石油化工生产本身的危险性就比较高，如果在后期的运输过程中出现了泄漏问题，不仅会造成巨大的经济损失，同时也会对周边的生态环境造成破坏。石油化工工程的建设周期比较长，建设内容较为繁杂，施工工序较为复杂，对于行业工作人员来说是一项较大的挑战。工艺管道安装后，能够对相关工程材料进行运输，同时对石油化工工程的不同部位进行衔接，如果工艺管道的安装施工质量问题无法得到有效的保证，可能就会影响工程材料的运输，进而影响石油化工工程的建设，一些安全问题还会威胁到广大施工人员的人身安全。提高工艺管道安装施工质量逐渐成为石油化工工程建设中的重要任务[1]。

在后期的安装施工过程中，一方面要对以往的安装施工经验进行整合和总结，另一方面也要严格遵循相关的安装工序。在完成基础性的安装工作后，安排专业的工作人员对工艺管道进行安全检查。如果存在安装质量问题，需要及时采取有效的应对措施。

2 石油化工工艺管道安装中的常见问题

2.1 图纸管理不严格

石油化工工艺管道的结构相当复杂，安装施工之前，必须根据现场情况和生产需求，绘制准确的图纸，作为施工的指导和依据[2]。但是在实践中，对图纸的管理却较为疏忽，如图纸的审核、检查不严格，可能与现场存在矛盾和出入，在实际施工中只能随意变更工艺管道路线，但这样做又缺少科学的论证，容易出现质量隐患。

2.2 管道焊接问题

焊接工作是管道安装工作中的关键环节，为了保障工艺管道的后期运转，需要对管道的焊接质量进行把握，结合实际的焊接工作来看，如果没有采用合理的焊接力度，可能就会影响到管道的安装质量。因此在推进具体的焊接工作前，需要对工艺管道的安装要求进行把握，对焊接力道进行把握。为了保障管道的焊接安装质量，要结合焊接规范和安装标准，避免出现接口焊接不契合的情况，一方面会影响管道的自身性能，另一方面也会增加后期的维护成本。

2.3 缺乏有效审查

管道施工图纸作为后期施工的重要指引，关系到后期的管道安装和施工。但是结合石化工程的实际建设情况来看，一些施工单位为了减少工作量，忽略了对相关施工图纸和施工材料的审查，这就使得施工图纸中的问题无法被发现，不仅会影响整个石化工程的施工效率，也会增加石化工程的建设成本。审查工作的推进，需要结合工程建设和工程施工的实际需求，对其中的质量控制点进行把握，有效提升整个审查工作的质量。

2.4 管道防腐问题

在石化工程中，工艺管道的建设需要满足一定的使用年限，因为工艺管道的建设成本和维护成本比较高，因此在工艺管道的安装和施工过程中，就要对工艺管道的使用年限进行把握，防腐工作的开展是其中的关键。科学的防腐工作，一方面能够降低管道内部流体的侵蚀，另一方面也能降低外部因素的影响，结合管道防腐的实际要求来看，在防腐工作中，一般要严格遵循“五油三布”的原则，然而一些施工单位并没有给予管道防腐工作足够的重视，在防腐工作中存在偷工减料的情况，同时选用劣质的管道材料，不仅加剧了管道的腐蚀，同时也增加了管道风险，导致各种安全事故频发，从长远眼光来看不利于石化工程的建设。

2.5 阀门安装隐患较多

石油化工工艺管道安装不仅仅涉及对管道本身的施工，同时还涉及了其他的部件，如阀门便是最为重要的部件之一，其对管道的控制起着重要的作用。但现实中，阀门安装的隐患却较多，如安装前没有进行试压，安装好后出现内漏，或是安装前对阀门的保护不足分，进入了其他的杂质，影响其密封性等[3]。

3 地面建设的设备的安装分析

3.1 石化设备安装内容

通常来讲，良好的石化设备是促进石化企业稳定、快速发展的基础和前提。由于石化设备具有较大的体积和多样的规格，因此在安装时存在一定的难度。以安装过程的角度看，石化设备安装工作包括设备矫正、设备调运和安装规划等多个环节，具体如下：①安装规划。规划、布置石化设备是石化设备安装的重要工作内容。在具体的安装规划过程中，工作人员需要事先构建组织框架，借助专业论证和石化精英人员会议等多种方法，设计出规范化的安装图纸。与此同时，石化设备的安装人员、安装单位和安装图纸都要经过审计人员的检查和把关。检查完成后，应进行石化设备的安装准备，将螺栓、安装钻头、管道等安装工作所需的材料准备好，确保这些材料的质量、材质与规格符合石化行业标准，从而顺利开展设备安装工作。②设备调运。对于石化设备安装工作来讲，设备调运是极为重要的工作环节。客观来讲，石化设备是一种重型设备，由于体积庞大，因此在运输时十分容易遇到表面磨损、碰撞以及受力不平均等多种问题。这些问题的存在，既使石化设备的安装工作受到妨碍，又降低了石化设备投入使用后的质量。为此，石化设备安装工作应通过桥式吊车来进行，进行设备调运的过程中，石化设备和吊车绳索之间应设置一定规格大小的木块，以此保证石化设备均匀的受力。③设备矫正。借助多种方法让石化设备横向中心线和纵向中心线彼此重合、对石化设备安装进行校正是石化设备安装的又一工作内容。矫正石化设备时，安装人员应严格按照安装图纸来进行各项矫正工作，确保石化设备安装要求、实际矫正内容相一致，在矫正完成后，石化设备能够高效、稳定运行，并保证后续石化设备检修工作的便利性。只有这样，设备矫正工作才可以规范地开展，提高石化设备安装工作的整体质量。

3.2 搭建健全的监督体系

由于大多数石油化工企业内部尚未建立完整的石油化工机械设备安装监督体系，导致部分企业机械设备安装施工流程不够规范，难以达到质量合格的标准，换而言之，搭建完整的石油化工机械设备安装施工监督体系，是保证石油化工机械设备安装施工效率的前提条件。同时，搭建石油化工机械设备安装施工监督体系，不仅能树立广大职工责任心，更能提高安装施工质量，延长其设备的使用年限。此外，部分石油化工机械设备的安装施工岗位相对重要，势必需要采取相应的监督管理措施，一旦出现违规行为则及时制止，并且定期将机械设备送检，确保其使用性能[4]。

3.3 完善保养机制

为了保证石油化工设备的维护保养效果，势必需要搭建完善完整的管理机制，否则，无法保证设备始终处于正常运行状态。具体说来，相关石油化工企业必须持续优化机械设备维修保养的档案信息，仔细记录各种维保信息，尤其是故障存在的具体位置及产生原因，详细描述所采取的维修措施，便于清晰直观呈现于档案中。一旦日常维护标准无法达到机械设备的实际工作要求，则需要建立独立的检修场所，明确要求检修单位具备国家认证的资质，否则，难以保证其检修专业性。同时，做好运行状态的监测工作，确保设备始终处于正常运行状态，必要时出具检修证明及相应单据，为以后检修工作提供相应的参照依据。

3.4 提高管道焊接施工的规范性

在焊接施工中，为了确保安装质量，首先应当严格对焊接施工人员的资质、经验审查，并对其做好施工前的培训工作，确认其有能力胜任焊接工作。其次，需要对焊接施工的所有设备、耗材进行质量、标准检查，保证其符合焊接工艺要求。实际焊接操作时，要对焊接定位标识进行反复确认，不能出现明显的误差，加强对焊缝的检查，保证其符合规范要求。并且在一部分、一阶段的焊接完成之后，需要对该部分和阶段的焊接质量进行全面检查，确定不存在任何质量问题之后，才能开始进行后续的焊接安装施工，否则的话如果前一阶段的焊接出现问题但没有被及时发现，就需要后期作出更多的调整、修复处理工作，增加施工作业成本。最后，应当采用无损检测技术，对焊接情况进行全面检查，对存在的缺陷进行现场处理。目前，无损检测技术在工业领域当中的应用已经相当广泛，其优势是能够在不损坏外部的情况下，对设备和部件的内部进行检查，了解其内部的情况，在焊接施工中，其能够显示出焊接部位内部的连接情况，确认其是否真正的牢固，对提高和保障焊接施工质量作用巨大。

3.5 完善管道防腐工作

结合石化工程的建设来看，在石化管道的施工过程中，一般采用环氧煤沥青和石油沥青作为主要的防腐材料。与传统的防腐材料相比，这两种防腐材料的成本比较低，同时防腐流程较为简单，适应性比较强。结合工艺管道的防腐工作来看，环氧煤沥青的应用较为广泛。值得注意的是，为了保障管道防腐处理工作的质量，在推进具体的防腐工作前，需要对管道内部进行清洁，尤其是一些油污和杂质，更是清洁工作中的关键。在完成基础性的清洁工作后，安排专业的技术人员推进防腐工作，能够有效提升整个管道的防腐性能[5]。

3.6 培养专业技术人才

在工艺管道的安装施工过程中，有着不同的人才需求，随着石油化工行业和科学技术的发展，在石化工程的建设过程中加强了对相关信息技术和生产设备的利用，专业技术人才的培养显得愈发重要。专业人才的培养，首先要明确施工的人才缺口，从而有效提高人才培养工作的针对性；其次就是利用技术研讨会和人才交流会等多种人才培养形式，推进人才培养工作。相关行业还可以在一定程度上提高技术人才的薪资待遇，也有利于专业人才的引进。此外，管理人才的培养也是其中的关键，管理人员不仅要具备过硬的专业知识和专业技能，同时也要具备较高的责任意识。

3.7 改善管道阀门安装

石化工程中的工艺管道类型较为多样，这些管道的规格存在一定差异，因此在后期的安装工作中也要对管道的规格进行控制。在进行后续的阀门安装工作前，安装技术人员要对阀门的规格进行把握，尽量避免不同类型的阀门，从而达到缩短管道间距的目的。管道阀门的安装需要安装技术人员充分发挥自身的能动性。针对管道中的一些单向阀门，需要采取科学的安装策略，切实提高整个管道阀门安装工作的质量。

3.8 加强管道制作管理

工艺管道制作关乎工艺管道的安装施工质量，是石化工程中的重要质量控制点。工艺管道作为重要的原材料，是后期施工的物质基础。在管道的制作管理过程中，为了达到理想的质量控制目标，有以下几项关键点：①明确石化工程建设和生产的实际需求，科学选取工艺管道的材料，在综合考虑施工成本和施工难度等因素后，尽量选取环保的管道材料。②建立专业的监理部门，对工艺管道的制作管理进行监督和管理，针对不同工艺流程采取不同的管理模式，譬如在管段的加工制作中，首先要对管道进行测试和检查，得出基础性的检测数据，将这些参数和数据进行整合，形成一个详细的工序质量报验表单，随后上交至有关部门进行审查，在审查合格后投入使用。

4 结语

综上所述，工艺管道的安装施工作为石油化工工程建设中的关键，关系到整个石化工程的建设效率和建设质量。在日常的施工过程中，施工单位要强化质量控制观念，针对不同的安装施工环节和工艺采取不同的质量控制措施，同时也要紧跟行业和时代的发展潮流，不断赋予工程建设全新的时代意义；有关部门要发挥自身的引导和监管职能，利用相关管理制度和管理条例，引导工艺管道的安装和施工，一方面能促进石油化工行业的长远发展，另一方面也能为我国经济社会的长远发展注入持续的动力。