多绳摩擦轮提升机首绳快速更换技术研究

王江伟

（晋能控股煤业集团和顺李阳煤业有限公司， 山西 晋中 032700）

引言

多绳摩擦轮提升机更换首绳作业危险性高、技术性强，其中KJMD-2.25×4（I）型多绳摩擦提升机被应用到潞安化工集团某矿竖井提升中，而且该型号的多绳摩擦提升机是落地式，由于在井架安装前期，就没有预留辅助换绳有关设备的安装位置，所以在对首绳进行更换时，带来一系列的问题，因此设计了一套更安全、更可行的换绳技术方案。图1 为KJMD-2.25×4（I）型的落地式多绳摩擦提升机示意图。

图1 落地式多绳摩擦提升机示意图

1 某矿提升机首绳更换方案概况

根据潞安化工集团某矿目前的状况，并和实际采用状况相结合，提出了以下2 种对钢丝绳进行更换的方案。

1）更换钢丝绳的数量是4 根，而且是在同一时间更换，在进行更换时对旧的钢丝绳进行回收的是斜坡卷扬机：稳车可以购买或租用，而且数量是2 台，在更换时，会发生比较高的成本；平衡锤和罐笼可以由槽钢给搁起来，就会增大其安全风险[1-2]。

2）把4 根钢丝绳分成 2 组，每组有 2 根，在更换时，可以分组进行，此种方案不需要斜坡卷扬机与稳车，只凭借提升机的正常运行来把新绳下方与把旧绳回收，还能使在提升罐笼时更加稳定，就不会导致坠罐事故发生。通过论证与研究，该方案最宜。

2 施工措施与工艺

2.1 配重块的卸下

用又长又厚的木板与钢轨在井筒的地面处搭建一个工作平台，而且该平台是简易的，钢管在三面都开阔的地方搭建起防护栏；当配重装置被提升到适宜位置之后就停止运行，把固定首绳的槽设置到简易平台中，依据首绳和首绳之间的距离，从首绳内穿入钢板的切割槽，把首绳卡到配重器的一端，而且数量是4 组；把电动葫芦挂在井架的钢梁中，电动葫芦的数量是2 个，质量是1 t[3-4]；配重块是被操作人员从钢丝绳中穿过，然后在把钢丝绳勒紧，继而把配重块悬挂到电动葫芦中，把葫芦启动，就能把配重块慢慢地提出来，然后安放到地面上；多次重复循环，一直到把配重块卸出后才结束。

2.2 用新绳取代旧绳

2.2.1 对旧绳进行固定

调绳器被钢管或木头所捆绑起来，而且调绳器是有配重的，角度要不小于2°，其作用主要是对调绳器进行控制，控制其位置不变，把钢丝绳的重量加重，在钢丝绳倒下时别的地方卡住。夹板被配重处所使用，然后夹板在对首绳进行固定，固定首绳的是U 形卡，相邻固定之间的距离在10 m 以下，把提升打开，然后把配重块下放，一直下放到所有首绳都被固定。当罐笼在下放到地面之后，就要对作业平台进行铺设。对钢管或木头进行加工，在加工完成之后，就用钢管或木头对罐笼处的调绳器进行固定，固定度数在2°以上。在把调绳器用钢丝绳进行固定之后，就可以把4 根钢丝绳的调绳器中的最中间的2 根的油压卸掉，那么相邻调绳器之间就会有间隙发生，发生的间隙的顶住的是木板。4 根钢丝绳中的最中间2 根可以采取麻绳来捆绑，然后在用人力来进行拉拽，然后再把捆绑的钢丝绳割断。

2.2.2 把钢丝绳移除

把卷扬机开启，然后慢慢下行，在下行的同时，用人工把钢丝绳拉出来。卷扬机正常运行，当运行至夹板处就停止运行，把夹板拆除。当卷扬机运行至有配重块的位置时，就把4 根钢丝绳中的最中间的2 根割断，把钢丝绳全部拉出来。

2.2.3 钢丝绳的安装

对送绳进行固定与焊接，然后在钢架中夹上送绳。与拉钢丝绳相反的方向把钢丝绳串入，配重位置能够到达绳头。把旧钢丝绳所处于的鸡心夹位置的那部分进行拆除，把新绳安装好，并对其进行固定。新绳在安装之后，可以用机械或人力来把其拉紧。把钢丝绳固定到送绳夹中，并提前预留一点松紧。使钢丝绳不但有紧度，还具有松度。打开卷扬机，让其缓慢向上行驶，钢丝绳被夹板所固定，而且钢丝绳是有配重的那侧，间隔是20～30 m[5-6]。当上升至罐笼处之后，就把钢丝绳套对新绳进行固定，在鸡心夹和绳套中挂上葫芦，把葫芦拉紧，进而拉紧钢丝绳。把新绳中剩余的那部分长度割断，然后从鸡心夹中穿入，并进行固定。把木板拆除，该木板的作用是顶调绳器，拆除之后，就能对新绳所具有的松紧度进行调节，松紧度最好和旧绳相同。把罐笼运行到井底处，钢丝绳会被葫芦又一次的拉紧，然后再次进行固定。卷扬机缓慢运行2～3次，就可以使钢丝绳对松紧度的调节实现自动化，这2～3次中，1 次就能实施的操作就是卸油与注油调绳器。

2.2.4 重复循环

按上面步骤重复循环，对剩余2 根钢丝绳进行更换。到此，就能对整个首绳都进行更换。

3 需要注意的事项

对简易的工作平台进行搭建，罐笼向下与向上运行就不会受到影响。卡紧钢丝绳卡，可是不能对新绳产生损伤。在把2 根钢丝绳进行更换之后，一定要对中段中的最低处与井口的平台处采取试压泵来进行调绳。当工作初期，井口的平台就是罐笼的初始位

4 质量控制要点

1）按设计要求来选择首绳的质量、规格与型号。

2）一定要卡接好钢丝绳，并在设计要求下来设计绳卡的间距和数量。

3）一定要使钢丝绳所具有的张力是平衡的。

4）在未悬挂钢丝绳时，一定要把钢丝绳上面的防锈油清理干净。5）密封好螺旋液压调绳油缸，防止渗油现象发生。6）楔形环末尾被钢丝绳所绕，其余留要在300 mm以上。

5 安全控制要点

1）在未使用施工器具时，一定要对其进行检查，检查没有问题之后才能使用。

2）提早对手拉葫芦、钢丝绳卡及首绳绳卡进行试验，在施工时，一定要保障其牢固。

3）对信号设置专门的人员看护。

4）保证提升信号，井向上与向下是相同的，一定要及时准确地传递。

5）安全检车起重机具：要按照施工方法来施工，并对规格与型号进行核对，然后在检查其注油解体，对使用性能进行检查。对单滑车的开口扳所具有的闭锁状况进行检查，使其更加安全。

6）物件中有棱角的那部分进行绑扎时，用把防割绳加在物件中。7）各个班均要进行班前会，严格执行交接班等制度。8）当未施焊井口时一定要提前审批，一定要把灭火器材配备到施工现场。

9）当完成施工之后，要拆除全部的施工设施。

6 结语

更换多绳摩擦式提升机的钢丝绳是一项非常危险的、难度较大的工作。用以上所讲的方法来对钢丝绳进行更换，上述方法所具有的特点是投资比较少、用时比较少、操作比较简单、可靠安全，值得推广。