高支紧密舒适性纬编织物的开发

郭欣芸 张惠芳 张佩华 钱 娟

1.新疆芳婷针纺织有限责任公司(中国) 2.东华大学 纺织学院(中国)

棉、黏胶及其混纺纤维制备的纬编针织内衣，因具有柔软、吸湿、透气等良好的服用性能，深受市场欢迎。目前常见的棉纬编针织内衣多采用线密度小于9.72 tex(60S)的纱线，在机号小于32针/25.4 mm的纬编机上编织而成。中国是高支(线密度小)、高品质棉纱生产大国，全球线密度低于7.29 tex(80S)的高品质纱线有60%在中国生产，其中线密度低于5.83 tex(100S)的高支纱线仍主要用于织造机织产品。现有的高支紧密型纬编织物采用的原料以化纤长丝为主，棉等短纤维纱线因毛羽多、强力低等特性难以在机号大于32号的双面圆纬机上编织。具有触感柔软、吸湿透气、轻薄滑爽等舒适性特性，是针织内衣的发展趋势之一。高支紧密的棉纬编针织物，因布面板结、柔软性差等，不适于制作高档针织内衣[1-2]。

本文优选紧密赛络纺工艺制备的5.83 tex长绒棉/细旦莫代尔(50/50)针织纱线，将其与2.22 tex(20 D)的氨纶交织，在机号为36号的双面圆纬机上开发双罗纹纬编织物，以制备舒适型高档针织内衣产品。

1 纱线选择

5.83 tex长绒棉/细旦莫代尔(50/50)针织纱线，由上海纺织裕丰科技有限公司提供。分别参照GB/T 3916—1997《单根纱线断裂强力及断裂伸长率的测试》、GB/T 3 292.1—2008《纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分：电容法》、FZ/T 01086—2000《纺织品 纱线毛羽测定方法 投影计数法》、GB/T 2 543.2—2001《纺织品 纱线捻度的测定 第2部分：退捻加捻法》、FZ/T 01050—1997《纱线疵点的分级与检验方法 电容式》等国家与行业标准，测试与计算纱线的质量偏差、质量变异系数、断裂强力及其变异系数、条干不匀率、细节、粗节、棉结、3 mm以上毛羽根数、捻度与捻系数等指标，测试结果如表1所示。由表1可见，所选用的长绒棉/细旦莫代尔混纺针织纱线具有较高的断裂强力，纱线条干较均匀，细节和粗节较少，3 mm以上毛羽数少，纱线品质好。

表1 长绒棉/细旦莫代尔(50/50)纱线性能测试结果

2 针织工艺

织制双罗纹纬编组织结构的针织物，这种结构的织物表面平整。将5.83 tex长绒棉/细旦莫代尔(50/50)混纺纱与2.22 tex氨纶裸丝经添纱交织工艺制备双罗纹纬编织物。针织工艺参数如表2所示。所得织物结构紧密且具有较好的延伸性和弹性。

表2 针织工艺参数

3 染整工艺处理

3.1 预定型

采用布鲁克纳拉幅定型机，对双罗纹纬编织物进行预定型，工艺参数如下：

机速 22～25 m/min

温度 190～195 ℃

定型时间 45～60 s

超喂量 上30%，下0%

风量 上50%，下60%

织物落机门幅 151～153 cm

织物落机面密度 145～153 g/m2

3.2 前处理

前处理工艺配方及工艺参数如下：

低温氧漂剂370 2.0%(相对织物质量的百分数，o.w.f)

H2O2(27.5%) 6.0%(o.w.f)

浴比 1∶10～1∶13

温度 90 ℃

时间 45 min

3.3 染色

以藏青色为例，染色工艺配方及工艺参数如下：

TX311酶用量 2.0%(o.w.f)

E-XF红用量 0.9%(o.w.f)

E-X上青用量 1.7%(o.w.f)

RN蓝用量 2.0%(o.w.f)

元明粉质量浓度 80.0 g/L

纯碱质量浓度 30.0 g/L

GF-229洗涤剂质量浓度 2.6 g/L

冰醋酸体积分数 1.0 mL/L

浴比 1∶10

温度 60 ℃

时间 60 min

3.4 柔软整理

采用图1所示的双柔处理技术，对双罗纹纬编织物进行柔软整理。第1层柔软整理(即柔软整理1)主要作用于纤维表面和纱线内部，能较好地改善面料在扭转中的摩擦，使之柔而有骨；第2层柔软整理(即柔软整理2)的目的是使面料手感柔软，可通过调整整理剂的用量与工艺参数，调节织物的触感风格，实现高支紧密棉针织面料丰富的风格和多层触感效果。

图1 双柔处理示意图

第1层柔软整理，可选用浸渍或浸轧工艺。

浸渍工艺(染缸处理)的工艺配方如下：

柔软剂TG-928 2%～3%(o.w.f)

浴比 1∶5～1∶10

温度 40 ℃

时间 25 min

浸轧工艺(定型机处理)的工艺配方如下：

柔软剂TG-928质量浓度 30 g/L

浴比 1∶7

温度 40 ℃

时间 25 min

机速 20～25 m/min

温度 150～160 ℃

第2层柔软整理与最终成品的拉幅定型同步进行，选用Y 7000型热风拉幅定型机对双罗纹纬编织物进行拉幅定型。第2层柔软整理的工艺配方如下：

柔软剂TG-320质量浓度 60 g/L

定型温度 160～165 ℃

定型速度 18～20 m/min

轧车压力 0.2～0.4 MPa

4 织物性能测试

经前述针织和染整工艺处理后，制备的双罗纹纬编织物基本结构参数如下：面密度154 g/m2，纵密112线圈/5 cm，横密156线圈/5 cm，厚0.612 mm，表明采用高支纱线制备的双罗纹纬编织物轻薄且结构紧密。

分别参照GB/T 22848—2009《针织成品布》、GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》、GB/T 3920—2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》、GB/T 8878—2014《棉针织内衣》、GB/T 4 802.2—2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法》、GB/T 18318.1-2009《纺织品 弯曲性能的测定 第1部分：斜面法》和GB/T 5453—1997《纺织品 织物透气性的测定》等标准，测试织物的水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、pH值、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、抗起毛起球等级、顶破强力、弯曲刚度和透气性等指标，测试结果如表3所示。

表3 织物性能测试结果

由表3可知，所开发的高支紧密双罗纹纬编织物水洗后织物尺寸稳定性好，线圈纵行扭曲少，染色织物具有合格的色牢度和抗起毛起球性能，以及较好的顶破性能，各项指标均符合针织产品的质量标准。尽管缺乏直接客观的评价方法和测试数据表征织物的手感，但根据织物弯曲刚度测试结果，可知织物的弯曲刚度较小，表明具有较好的柔软性能。尽管采用了高支纱线与弹性氨纶织制紧密织物，但最终产品的透气率高达1 472 mm/s，说明织物的透气性能优良。

5 结语

本文优选采用紧密赛络纺工艺制备的5.83 tex长绒棉/细旦莫代尔(50/50)混纺纱与2.22 tex氨纶交织，在机号为36号的双面圆纬机上，采用特定的针织工艺参数织制双罗纹纬编针织物，再对所得织物进行预定型、前处理、染色和双柔软整理等染整工艺处理，最后，对织物的性能进行测试表征。研究表明，本文所开发的纬编双罗纹织物轻薄、结构紧密、纵横向密度较大、织物尺寸稳定，抗起毛起球性好，并且手感柔软、透气性良好，适合于制作舒适型高档针织内衣产品。