徐 东,王 影,张文博
(中铁建工集团有限公司,北京 100160)
当前,在我国建设项目实施中,存在很多施工质量问题,这些问题的存在导致了很多施工安全问题,出现这些问题的主要原因是施工企业缺乏科学有效的施工质量控制体系,从而忽视施工质量管理。因此,施工单位要对建设项目施工质量进行控制,建立健全施工质量控制体系,通过施工质量控制体系认识施工中可能存在的各种安全隐患,从而提高施工质量。
东港区体育中心项目位于山东省日照市东港区山东路以南,丹阳路以西,工程总建筑面积35 177 m2,地下建筑面积10 621 m2,地上建筑面积24 556 m2。体育游泳综合馆的基础形式采用独立基础+防水板形式,混凝土结构采用钢筋混凝土框架结构体系,地下1层,地上3层,共4层,上部罩棚采用的是钢结构桁架体系。
最近年来,我国社会经济迅速发展,建筑工程项目的规模增大,其施工技术也更加先进,这就要求施工单位重视建筑施工的质量。随着住宅需求量的增多,建筑工程规模越来越大,施工单位需要根据建筑工程实际情况和种类划分,确保各工序在专业人员的操作下展开。建筑工程施工需要施工单位投入大量的人力和物力。但是实际情况中,因为受到多方面因素的影响,施工单位对人员职业素养重视程度不够,普遍存在工作人员职业素养与之对应的岗位不匹配的问题,难以满足建筑工程施工的相关要求,缺乏专业的知识,从而埋下了严重的隐患,造成建筑工程建设工作难以顺利开展,其施工质量也难以保证。
在建筑工程中材料质量与建筑质量有着直接的关系,并且影响着建筑施工的进度。通常情况下,采购部门负责建筑工程所需材料的采购,在采购过程中,由于采购人员受到各种因素的影响,出现了材料达不到施工要求的情况,影响施工质量[1]。建筑工程对施工材料的规格及材质要求是非常严格的,如果在采购过程中未按照要求采购,将严重影响建筑工程质量管控工作,造成施工难以顺利开展,甚至会出现返工的情况,最终导致建筑工程难以按期交付。另外,材料需要进行入库封存,此过程中如果工作人员工作不到位,保存措施不严谨,极易导致施工材料受潮、变质等,直接导致建筑质量难以达到设计要求,甚至在投入使用后出现严重安全事故。
在施工过程中为了保证施工技术的顺利实施,满足各工序的要求,需要有与之匹配的设备机械辅助建设,从而保证建筑施工的顺利进行。在应用建筑机械的过程中,需要对建筑设备的性能进行检查,做好设备的维护保养和操作等工作。如果不注重设备的日常维护和保养,野蛮操作设备,极易造成机械设备在使用过程中出现损坏情况,最终影响到施工进度。同时,机械设备在应用前必须对操作人员进行培训,从而保证机械的正常操作,将设备的各项性能充分发挥出来。设备停止使用后需要按照操作规程对设备进行针对性维保。如果短时间内不使用机械设备,根据设备的实际情况进行保养入库处理,为设备的后期施工奠定基础。上述工作内容必须由专业人员完成,根据现场施工经验能够总结出人员和设备是决定工程质量的关键因素,必须引起现场管理人员的高度重视。
建筑工程的每一个环节所应用的施工技术各不相同,其施工工艺也不唯一,在施工侧重点上存在诸多差距,就施工难度和施工情况而言,施工工艺的侧重点与工艺选择需要及时调整。施工现场人员应高度重视施工工艺,严格根据设计方案操作,确保施工工艺能够满足各项施工要求[2]。另外,在施工工艺选择方面需要综合考虑施工现场实际情况,经过评审人员论证后方可对施工工艺进行合理调整。
建筑施工过程中,需要施工单位综合考虑周边环境是否对建筑施工产生影响,主要包括社会环境和自然环境。通常情况下,建筑施工主要是露天施工,由于季节性气候变化,其水文环境和地质条件与施工质量管控工作有着密切联系。在施工过程中需要对施工技术进行管控,其前提条件是重视环境因素,密切关注天气变化,如果出现雨、雪、雾及大风天气,必须采取针对性措施,根据周边气候特点做好预防工作。完成上述工作后,方可将环境因素的影响降至可承受范围内,保证建筑工程按时交付。
在本次工程建设中,针对性地加强了施工材料质量管控,设置了专人负责对材料进行检查,例如检查质量合格证明,定期进行抽检,如果抽检结果不达标,必须将施工材料退回给厂家。根据建筑施工经验表明:建筑工程事故中大部分是由建筑材料质量不达标造成的,如果出现上述情况,必须追究验收人员的责任。一般验收程序是施工企业委托具备资质的试验单位对各种材料进行质量试验,例如配比试验、见证取样试验等,各种构件、材料必须见证取样,检验合格后方可投入使用。同时,施工单位要强化计量工作,各项建筑工程必须配备试验员以及相应的试验器材,定期进行试验检测和取样等。根据国家计量法规,在计量器材的报废、购买、送检、验收、使用等方面必须进行程序控制,确保计量器材的完好率、配备率达标,并建立完善的计量档案,实现计量工作标准化,从计量管理的角度入手保证施工质量。
结合本次建筑工程质量管控目标,严格制定相应管理制度及计划,编制考核制度、质量会诊制度、质量保证措施、标签制度、三检制度、挂牌制度、样板引路制度以及成品保护制度等,做到有章可循,并且在各工序施工前,质量部门需要进行质量交底,明确质量控制难点和重点并进行说明[3]。在施工准备阶段,应组织施工现场人员进行培训,其内容主要是根据建筑工程设计方案和施工组织设计说明质量管控重点,保证在施工过程中强化管理,确保质量得到充足保障。
本次工程建设中,地下室及屋面的防水工作是项目建设的重点,关系到工程投入使用后的效果。基于此,在施工队伍选择方面必须按照以下内容进行选择:一是防水施工经验足;二是技术力量雄厚。同时对施工质量、材料质量进行严格管控[4-5]。并且按照技术安全交底和施工程序施工,防止违章指挥、违章操作的情况。防水施工队伍的选择可引入招投标制度,施工单位根据投标结果确定施工队伍。防水材料进入施工现场后必须进行质量验收,质量达标后方可入库。防水施工中需要对基层进行干燥、平整处理,该项工作结束后方可铺贴防水卷材、涂抹底油,其要求是基层与卷材无缝隙,防护层平整,阴阳角等呈圆弧角或钝角。在设计有特殊要求部位和水落口等必须加设附加层,并安排专人进行检查。图1为防水工程质量控制流程。
图1 防水工程质量控制流程图
为了确保本次工程的顺利开展,在整个项目建设中严格把控钢筋工程的施工质量,控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。质量控制工作流程为:下钢筋料表→对每种箍筋及主筋制作样板→成批加工→工班自检→质检部门检查→运到操作面→绑扎工人进行交接检,对于不合格的钢筋料进行退货→前台绑扎→技术员进行监控→质检检查→隐检报验。
钢筋进入施工现场后需要对质量合格证明进行检查,并安排专人进行取样见证,并详细记录见证情况,检验合格后堆放处理,并做好标记。钢筋半成品须单独堆放,避免用错。在准备钢筋加工制作过程中,应检查每一批次的钢筋标识,确保复检与初检结果一致。在制作过程中严格对照料表尺寸。仔细检查设计图纸中的间距、直径、钢号和根数是否正确,尤其是检查负筋位置。对钢筋连接头进行严格的质量检查,并核实钢筋接头位置、搭接长度是否符合设计要求[6]。强化钢筋的定位,特别是墙钢筋、柱的节点控制,对钢筋的保护层厚度进行控制,并且仔细检查预留插筋的规格、位置等。图2为钢筋工程质量控制流程。
图2 钢筋工程质量控制流程图
1)建筑工程中混凝土预搅拌是一项重要工作,它的耐久性(碱、氯离子含量)、功能性、施工性(缓凝、黏度、泵送等)、强度级别等必须符合设计要求和规范标准。
2)预拌混凝土生产供应商,必须具备企业资质及等级证书,按照资质规定的范围内进行生产和销售。混凝土质量必须符合《混凝土质量控制标准》(GB 50164—2011)和设计要求。
3)建筑工程施工准备阶段,施工企业应与混凝土生产企业签订具体的技术合同,技术合同中对普通混凝土、防水混凝土以及自密实混凝土进行标明,其内容有:水灰比、混凝土凝结时间、砂率、坍落度、掺合料名称及掺量、最少水泥用量等。
4)建立预拌混凝土浇筑台账,参考混凝土运输票据,其台账内容包括:混凝土浇筑结束时间和出场时间,进而计算出总消耗时间,确保混凝土运输时间不超过初凝时间。通常情况下,从相邻车辆间隔时间计算接槎时间,避免施工出现冷缝。当预拌混凝土到达施工现场时间超过初凝时间,必须进行退货处理。预拌混凝土到达施工现场后,应由专人对坍落度进行实地测量,不符合要求的进行退货处理。
5)试验设备配备必须符合建筑工程技术特点,试验员应参加专业培训考核,做到持证上岗;仪器设备检测必须达标并在检测周期内,并附有合格标识;标养室应配备专业的温湿度计,并保证测量准确。为了保证标养室在恒温下使用,喷淋水温度应与室内核定温度一致,避免使用温度低的水。还应定时记录湿温度,每天记录3次,必须保证记录准确可靠。
6)混凝土运输至浇筑地点后,其混凝土稠度(扩展度、坍落度)符合施工要求,不得出现离析、分层现象。
7)针对混凝土运输工具,必须具备现场等候、运输途中的二次搅拌功能,并且在夏季能够采取防晒措施。
8)在混凝土浇筑准备阶段,应做好交接检查、隐蔽工程验收等。
施工管理控制的核心内容是工程质量,同时工程质量也是工程建设项目追求的目标。建筑工程质量控制中包括两个方面的质量控制,一方面是施工人员的管理;一方面是施工技术的管理。对施工技术进行严格管理,可以提高工程质量,建筑工程和其他工程建设不一样,其施工技术复杂,而且规模大、施工时间长、工作人员也复杂,非常容易受到自然环境的影响,很难保证建筑工程施工质量。所以,建筑企业要对工程质量严格控制,减少自然环境对工程质量的影响。
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