公路桥梁施工质量管理与控制

艾诚

（江西省交通投资集团有限责任公司南昌西管理中心，江西南昌 330000）

0 引言

随着我国经济与社会高速发展，桥梁等基础设施被广泛建设应用，建设难度也在不断提升。对于难度高、跨度大的桥梁项目来说，施工企业应确定合适的施工方案，明确施工要点，制定科学合理的施工管理措施，才能提高桥梁施工的总体水平。

1 公路桥梁工程施工的特点

1.1 流动性强

在公路桥梁项目施工建设中，桥梁有着独特的特性，没有固定施工场地，不同项目可能相隔甚远，人员、材料、设备等都处于较高的流动状态。

1.2 工期长

桥梁项目比较复杂，工程量较大，建设周期较长。在桥梁项目施工中需要的材料、设备、人员的数量比较多，如果资源供应不足，或者出现质量问题，都会给工程的效果带来负面的影响。

1.3 施工环节干扰因素多

公路桥梁项目的施工中，很多是在地形复杂的山区、丘陵地带进行，所以受自然环境的干扰和影响比较大。在桥梁项目施工前，只有对现场环境有足够的了解，并且做出准确的测量与分析，才能消除不利因素的干扰和影响，从而提高施工效果和质量。在桥梁工程建设中，必须达到功能、质量的标准，所以灵活开展管理工作尤为重要。

2 公路桥梁工程施工管理要点

2.1 路基工程施工

公路桥梁的施工建设中，路基是极为重要的组成结构。路基结构的质量、稳定性对于整个桥梁的施工效果存在直接的影响。只有建设稳定、安全、强度性能合格的路基结构，才能保证交通设施正常运行。因此，在公路桥梁项目施工建设中，施工单位首先应做好路基施工方案的制定，发布相关施工计划，结合现场的情况、地形条件等要素，落实现场施工管理和控制，提高项目施工效果。路基施工的主要特点是分布不均匀，需要大量的土方材料，且现场稳定性较差，容易出现质量问题。这些因素就决定了路基施工复杂性较高，极易出现工程质量问题，对整个项目的效果带来不利的影响。在桥梁工程、隧道工程的施工中，要严格落实路基施工质量管理措施，尤其是要加强松铺厚度的控制，以确保路基结构性能合格。在碾压路面的环节，确保摊铺材料具备一定的含水量，确保一次性碾压成型，边角部位可以采取人工修复方式处理，以达到结构性能的标准。对于机械无法进入的施工区域，可以采用振动夯实（见图1）或者人工锤的处理方法，分层次开展夯实施工。

图1 路基振动夯实机械

2.2 路面工程处置

在路面工程的施工中，主要包含沥青混凝土路面与水泥混凝土路面。沥青路面以沥青为主体的黏结性材料制作形成，是目前我国交通设施比较广泛应用的施工材料，其优势是无缝连接、耐磨性好、使用寿命长。水泥混凝土路面也是不可或缺的一种形式，将其作为路面材料铺设施工，必须加强混凝土材料的配合比控制，以确保结构性能符合要求。只有保证配合比符合要求，才能提升水泥混凝土路面综合性能。在现场施工中，可以使用电子秤等设施进行比例控制,提高配合比的科学性，保证误差在3%以下，才能制作出高质量、高水平的水泥混凝土路面。

2.3 桥梁工程施工

桥梁和隧道是我国重要基础设施，对于交通通行效果以及社会发展都有着重要的影响。因为桥梁工程施工难度较高，在现场施工的初期阶段，应综合分析现场环境、地形条件、河流流速等信息，对地质环境展开全面勘察，编制地质勘察报告，为后续施工顺利进行提供基础，同时要充分考虑到环保性因素。工程建设不能对周边居民、农田、自然环境造成严重的伤害，否则会产生严重后果。高质量的桥梁工程能够满足人们使用的需要，且防排水系统运行效果合格，达到桥梁稳定、安全的要求。

3 优化公路桥梁建设管理的对策

3.1 建立健全质量管理体系

在桥梁工程的建设施工中，建立健全质量管理体系是关键性工作。总结以往工程经验，构建出完善的质量管理体系，对于提升桥梁工程的和质量水平有着重要的意义。只有通过质量管理体系约束人员行为，加强现场施工各个环节的管控，才能消除不利因素，对提高施工总体水平产生积极的意义。

3.2 加强施工技术管理

全面落实公路桥梁的路基施工质量管控，执行工艺技术标准，提高公路桥梁的质量水平。公路桥梁在施工环节，全面落实技术管理措施、实时监督管理措施，对项目材料进行全面检查，并且有合格证书，做好现场监督与检查的记录，为整个工程的质量水平提升打下基础。此外，还要落实公路桥梁的表面控制，实施全面化的质量监督与管理措施，确保混凝土浇筑、碾压、养护等环节的质量合格，提高工程的施工效果。

3.3 促进各项安全管理职能的实现

在公路桥梁项目的施工中，不仅要提高工程的质量，还要加强人员安全管理。在现场施工中，安全是所有工作的基础，防止出现安全事故是管理的主要目标。但是在公路桥梁的施工现场，有很多因素都会产生干扰和影响，所以应全面采取合理的保障措施，保障人身安全，为项目顺利实施提供基础条件。在现场创设出良好施工环境，组建高水平的施工团队，有效落实安全管理措施，从而提升项目管理的总体水平。只有通过落实安全管理相关规定，优化各项管理的问题，实现全过程的管理与控制，才能真正地提升道路桥梁的施工质量水平。现场施工人员应加强监督与管理，防止有任何不合理因素产生的干扰和影响，避免出现安全隐患问题，降低项目施工风险，促进项目综合效果的提升。

3.4 加强施工进度管理，优化施工方案

公路桥梁现场施工严格执行设计方案，必须满足现场施工环境要求，并且落实施工质量与安全管理，还要不断优化施工方案，避免因为盲目赶工或者进度缓慢而产生经济损失。

4 公路桥梁工程质量控制要点和养护技术

4.1 施工质量控制要点

4.1.1 桥墩与桥台轴线偏差

在桥梁项目工程建设中，加强技术参数控制尤为重要，这是保障工程质量的关键。如果设置的参数不当，容易造成桥梁投入运营后发生变形问题，诱发安全事故。因此，严格落实参数设置，并加强控制极为重要。比如，桥梁与桥台的垂直误差应在0.2%以内，最大偏角为20。在具体的施工环节，在桥台升高1m后，应做出调整与标记，落实参数管控。一旦数据偏差超出规定要求，需要及时停止施工，组织专业技术人员进行检测，并分析原因，再进行调整处理。墩台安装偏差超出规定标准要及时调整，应加强振幅控制，防止墩台变形一次调整过大，考虑受力范围实现分步调节。同时，考虑滑模作业的标准，落实控制台管控，提高控制能力和水平，防止发生控制台倾斜的问题，同时还要预防出现滑升或者偏移的情况。因此，现场施工人员应加强建筑材料位置的控制，分析受力点等要素，防止出现结构损坏的问题。

4.1.2 墩台质量控制

路桥工程的施工管理中，严格落实墩台质量管理和控制，可以全面提升桥梁基础结构的性能和质量。在测量和控制中，必须执行技术标准要求，按照施工方案开展施工，准确进行定位分析，消除误差的问题。此外，需要加强浇筑阶段的管控，根据技术标准进行模板安装施工。在混凝土材料的搅拌阶段，应加强配合比的控制，使温度处于合理的范围内。混凝土浇筑工作结束后，及时振捣施工，一般会选择使用水平振动或者纵向振动方式，保持结构整体性能合格。分层振动工作实施中，振动时间、振动强度是控制的重点。在混凝土结构强度性能合格后，拆模环节应加强防护管理，防止出现损坏结构的情况，且执行拆模工艺方案的要求，严格落实混凝土结构的凝固、保温管理，防止发生裂缝等病害问题，消除安全隐患。

4.2 养护技术

在公路桥梁施工结束后，投入运营的各个阶段会有很多问题存在，如桥面裂缝等，还面临着复杂的自然环境，被大量的雨水冲刷、被高温暴晒等。因此，必须持续性进行维护管理。组织养护人员对路面进行清理工作，去除掉表面存在的垃圾、杂物等，防止对交通的正常通行带来不利的影响。同时，落实公路桥梁的检查与分析工作，增加检查工作频率，提高交通通行安全性。在公路桥梁建成投入运营后，应检测其防水性能以及抗灾能力，模拟自然条件的干扰影响。排水系统出现异常情况后，无法承担自然环境的影响，要做出全面的管控。同时，还应落实路面与桥面的防护管理。

4.2.1 初步处理

路基施工的前期阶段，应做好各项准备工作，落实现场自然环境勘察，检查道路的质量性能，优化改进施工方案，提高施工效果。做好现场路基清理工作，防止有石块、杂草等影响路基结构强度性能，并且根据路基土层实际荷载展开分析，提高工程的使用效果，详细计算确定荷载参数，并根据路基的实际情况做出改进和调整。

4.2.2 加强土工试验

土工试验的结论可以体现出基础结构的质量，并且给今后的改造处理提供基础。在土工试验的环节，必须综合分析现场的地理条件、地下水分布、气候环境等要素，以应对外部因素的干扰，提高结构施工的效果。在该环节中，应落实回填材料的质量审查与管理，最好采用排水性能优越、附着力性能良好的土石料，其粒径符合工程的实际需要。在土质检测、回填工作结束后，应结合现场具体情况展开改造处理，防止出现严重的质量问题。验收工作结束后，分节段进行检测分析，了解沉降因素的影响，确保各项工作都符合工程的要求。在改造方案确定后，即可进行大范围的施工。

4.2.3 提升压实效果

路基压实度是保障交通运行效果的关键，可以有效提升结构质量水平。因此，路基现场施工中，需要加强压实度环节的管控，保证回填土与地基环境符合要求，压实性能合格。当前我国的地基压实施工中，关键是重锤压实施工与碾压施工。重锤压实施工需要对病害严重路段进行基础改造施工，而碾压的目的是进行重建路基的压实施工。在压实施工阶段，设备行驶速度不超过4km/h，并且从边缘到中心逐步压实施工。分层压实环节，加强每一层压实质量的控制，提高施工效果（见图2）。同时，还要加强现场沉降量检测，根据实际沉降数据确定碾压次数与强度。

图2 路面压实现场

5 结语

总的来说，在公路桥梁工程施工环节对于质量管理控制要求非常高，因此在项目开展的过程中要从材料选择、技术控制以及现场管理等多面做好管控，这样才能避免因违规操作而出现的工程质量问题，满足公路桥梁施工质量控制要求。