有釉面发泡陶瓷保温板安装与防水技术探讨

外墙保温隔热技术是保证居住环境温度、降低能源损耗，最经济、最有效的途径。无机保温板（发泡水泥板）外墙内保温系统因设计厚度太厚占用室内面积，且强度低、吸水率大、节能效果较差，部分业主在使用过程中铲除保温材料；岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，无龙骨和防护面板的岩棉、玻璃棉制品内保温系统，《B2级可燃保温 DBJ43/T302-2014》材料等已经禁止使用，还有无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统等，因墙面空鼓、脱落等质量问题频出被限制使用。有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板具有保温、装饰功能，采用的原材料环保、经济，板材的阻燃性、可切割性能好、导热系数低，与空气中物质不发生化学反应，不易产生空鼓和变形，现场安装使用方便。郭震等[1]对发泡陶瓷保温装饰一体板[2]的性能进行了研究。胡玲霞等[3]对多种保温装饰一体板施工工艺对比分析。龚婷等[4]对发泡陶瓷保温隔热复合板的应用进行了分析并指出了其优点和缺点。这些有益的研究推动了有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板的应用。本文以邵阳县第二人民医院新建住院楼项目施工为例对其安装方法和防水措施进行了研究。其施工方法值得同类工程借鉴。

1 相关概况

有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板，是以珍珠岩、膨润土等为主要原料，经晒干、磨粉、发泡、烧制与压制成型，以及表面施釉等工艺制成。其具有密度低、导热系数低、外表美观等特点。

湖南省邵阳县第二人民医院新建住院楼项目，占地面积 1 585.38 m2，总建筑面积 19 999.93 m2，其中地上建筑面积为 15 254.13 m2，地下建筑面积 4 745.80 m2。建筑地下 1 层，地上 9 层，建筑总高度 35.7 m，主要功能为住院病房。地下一层主要为配套车库，并设有电梯厅、排烟机房、配电间等设备用房；地上一层为厨房、食堂、住院大厅等配套用房；2～9 层主要为住院病房护理单元。建筑物外墙采用有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板。

2 安装工艺流程

安装工艺流程为：基层清理、验收 →立面设计排版 →板材下料 → 基层洒水润湿→基层分格弹线→ 板材试安装→安装锚固件 →布胶、粘贴→分区域贴分色带→打密封胶→板面清理→分区域检查验收→分区域外架拆除，循环进行下一个区域。

3 施工准备

对外墙脚手架等作业平台进行调整，横向钢管与墙面间的距离宜为 150～200 mm，作业层需满铺的架板。

基层清理、验收，底层水泥砂浆完成后，检查其阴阳角、平整度和垂直度，水泥砂浆底层表面不得空鼓、掉砂、剥离，对表面残渣等进行清理，基层需经验收合格。

作业人员安排，安装班组配备班组长 1 人，质检员 1人，安装作业人员 24人，每 4个人为一个小组。作业前，项目部组织对作业人员进行技术培训及质量安全技术交底。

施工机具安排，灰桶、手提式切割机、平抹子、灰浆托盘、调整吸盘、手提式电动搅拌器、打胶枪，弹线墨斗，便携式激光找平仪等，每个小组配备一套。质检员现场检测设备配备，2mm 靠尺、塞尺、角尺、钢卷尺等。

立面设计排版，板材尺寸设计为 600 mm×600 mm，板材之间缝隙 10 mm，根据立面尺寸进行预排版，检查排版效果，局部调整整列或整行板材尺寸，外墙门窗洞口边缘，避免出现狭长条状板材。

板材在装配工厂集中生产下料，提前一天对施工区域墙面基层进行洒水润湿，按排版图在基层上弹出板材安装位置线，定出锚固件位置线。

4 粘贴与锚固施工方法

板材试安装，板材试安装至墙体，检查与周边相邻板材之间的缝隙、表面高差，与基层之间的空隙，定出板材锚固件位置，并切出深 40 mm(长)×10 mm(宽) 锚固件安装槽口。

安装锚固件，采用电锤在基层面（结构层及粉刷新层）钻出安装孔，先安装下部 L 形可调扣件，采用 M8×80 mm 型螺栓将锚固件与结构基层连接。

粘贴，在板材内表面铺设黏结砂浆，粘贴面积不低于 70%，板材扣件槽口中填塞结构胶，将左右和上下部扣件插入板材槽口内，调整扣件可调板，调整面板上下左右位置及平面方向平整度及垂直度，再压紧固定，如图1 所示。

图1 黏结与锚固节点详图

密封胶与板面清理，黏结砂浆完成 1～3 d 后，分区域在板材表面缝隙处贴分色带，板材之间缝隙宽度 6～10 mm，在缝隙内注入深 8～10 mm 耐候硅酮密封胶，表面修刮平整。密封胶失去塑性后及时撕下分色带。在外架拆除前对板面进行清理，局部黏结的砂浆残渣采用专用工具铲除。因板材密度小，钢管类金属构件碰撞后会产生局部釉面脱落，外架拆除时，加强对完成面板材的成品保护。

5 外墙门窗洞口处理措施

外墙窗洞口处渗漏是外墙保温施工的一项质量通病，沿墙面下流的雨水在窗洞口上方由于附壁效应，斜向流入下部窗框处，造成窗台下部渗漏。有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板由于可切割性能好，可在外墙门窗等洞口上部采用滴水线和滴水槽相结合的二次防水措施，阻断外墙上雨水由于附壁效应渗透至墙体内侧。

窗户洞口上部外墙板内侧面切割出 10 mm×10 mm滴水槽，外侧切割出 20 mm×20 mm滴水线（图2）。外墙板材与结构基层之间空隙约 20mm，填充耐候硅酮密封胶，并勾出深 10～15 mm 滴水槽,板材下口、槽口及窗洞口顶面表层涂刷同颜色的外墙防水涂料。外侧滴水线为第一道防水措施，内侧滴水槽为第二道防水措施。

图2 有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板窗洞口防水做法图

窗台下口平面、侧立面及下口立面板材切割成 45° 斜面连接，相交阳角处采用耐候硅酮密封胶填塞平整，窗台下口平面板材向外按 2% 找坡。

6 安全文明施工保证措施

作业人员进场后，组织做好“三级安全教育”，班组长和专职安全员跟班作业。

板材安装过程，外墙设全封闭脚手架，架体内侧与墙面之间空隙为 200～300 mm，顶层作业面防护栏杆高度不少于 1.2 m。

作业人员做好施工防护工作，戴安全帽、穿防滑鞋。

作业平台上不得堆放杂物，施工区域保持整洁、干净，做到“工完场清”，每天剩余的废料倒到指定地点。

施工区域材料、设备堆放整齐，并做好防雨、防潮，防火措施。

粘贴作业时及完工后 24 h 内，温度不低于 5℃，5级以上大风和雨天不能进行粘贴施工作业。

7 检测与验收

经检测：锚固件和黏结砂浆强度满足规定指标要求，如表1 所示；外墙外保温系统的检测结果满足规定指标要求，如表2 所示。粘贴后板面平整度、垂直度、阴阳角方正、分格缝直线度等均满足规定要求，施工完成后外墙窗部位没有出现渗漏现象。外墙外保温分项工程质量满足验收要求。

表1 黏结砂浆及锚固件性能检测结果

表2 有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板外墙外保温系统检测结果

8 结 语

有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板通过本工程应用中施工方法的改良，取得了良好的效果，板面安装方便牢固，外观质量良好，窗洞口部位的渗漏基本杜绝。板材基本在工厂加工好，提高了装配式施工水平，现场施工过程简单，缩短了施工工期，板材的保温性能良好，提高了住院楼后期使用过程中的节能损耗，有良好的节能减排效果。

该保温装饰一体板体系，面板在外架拆除过程和下部室外作业中容易受到碰撞，造成局部损坏，影响整体外观。在不影响保温效果的前提下，怎么做成品保护和局部碰坏修补不留下迹痕，不影响外观，需要广大一线科技工作者不断总结经验，改良施工方法。

本文探讨的有釉面发泡陶瓷保温装饰一体板的安装与防水处理措施能为同类工程提供参考。