自2022 年年初以来,全国多地新冠疫情散发,引起长春和吉林、上海及其周边地区采取局部或全域静态管理防控措施,造成各行业停工停产。预计今年上半年,协会工作人员不可能离京外出举办线下行业活动,也很难走访企业、开展行业调查研究。然而这种关键时刻,企业需要行业内各种力量的支持,所以协会工作不仅不能停,而且还要满足更多新需求。
常规超声检查是依据病灶方位、病灶形态、病灶边缘、病灶内部是否存在微小钙化等情况对疾病良恶性进行判断[2]。早期乳腺癌疾病由于原位癌没有发生基底膜的突破,虽然早期浸润癌边缘癌细胞能够将基底膜突破,但不能朝着周围组织进行扩散,存在不明显的间质反应,具有不典型的恶性征象。经彩色多普勒超声由于技术的影响,不能对低流量、微血管、低速度血流等征象进行充分显示,所以,只是对早期乳腺癌采取常规超声诊断具有较大困难[3-4]。
协会需要了解行业发展的现状、企业面临的困难,与行业企业保持密切联络与沟通,显得更加必要也十分迫切。为此,协会针对冲压行业内冲压件生产、冲压机床及自动化设备制造、冲压模具加工三个领域,针对企业关注的三个问题,向全国不同区域、不同类型、有代表性的重点企业领导进行电话或书面调研。
若Un≥0,则表示该消费者愿意购买新产品;若Ur≥0,则表示该消费者愿意购买再制造产品;设Un≥0,Ur≥0,表示消费至少愿意购买新产品和再制造产品。若Un≥Ur,则表示该消费者更愿意购买新产品,而不是再制造产品。同理Ur>Un,表示消费者更愿意购买再制造产品,而不是新产品。若Ur=Un,则表示消费者可以任意选择新产品和再制造产品。
以下是针对全国20 家重点冲压机床及自动化设备制造企业(其中,机床企业14 家,自动化设备企业6 家)领导调研后的汇总分析,由于受调查范围、分析角度和个人见识所限,上述报告与客观实际情况难免存在偏差或不妥之处,希望各位读者斟酌参考。
合同签订后,因原材料价格的大幅上涨,造成制造成本的大幅增加,企业已无法独自承担,但是,想与用户重新议价,转嫁部分上涨成本的可能性微乎其微,所以2021 年整个冲压机床行业的利润,被原材料价格上涨挤掉了很大部分,企业都是在微利经营。
想起大学隔壁宿舍的一个女孩毛毛,上了大学之后,她就争分夺秒,学好专业,搞好社交,提升品位,哪项都没落下。有人问她:“你这么拼命,不累吗?一个女孩那么努力干吗?”
下一步原材料价格走势,因国内去产能、市场供应下降;国外疫情防控放松,生产逐渐恢复,需求量增大;俄乌发生冲突后,推高了大宗商品价格,最终又传导到钢铁生产和销售价格的上涨,所以各家企业一致认为,下半年价格一定还会上涨,但是原材料价格已在高位运行,上涨的空间不会太大。长期来看,原材料价格已远离其价值曲线,将来一定会下跌。
冲压机床生产所需材料:2021 年消耗(20 ~120mm厚)钢板45万~50万吨、铸件锻件15万~20万吨和铜合金等;同时,还需要数控、电气、液压系统及元器件等,占制造成本的50%~70%。自动化设备制造所需的材料主要是钢材和铝材,其中,使用很多圆棒和型材;同时,也要用到数控、电气、液压系统及元器件、标准件、五金件等,占到制造成本的40%~60%。
原材料价格2022 年第一季度同比略涨,涨幅在10%以内,但与2020 年价格最低点相比涨幅较大,高达50%~70%,其中,有一家企业采用集团期货集采方式,价格涨幅略小,降低了价格上涨带来的风险;环比略有下降,但是3 月份与1、2 月份相比,又有所上涨。控制、电气和液压系统、电气元器件、标准件、五金件等所有配套件价格也是大幅上涨,甚至是高于原材料的涨幅,特别是进口的芯片、控制器、显示器等,不仅价格上涨,而且交货周期很长且不稳定,严重影响到企业的生产和产品交货。
14 家机床企业所出售的压力机中,自动化成套率在60%左右(其中最低40%,最高90%);在自动化成套的压力机中,机床制造企业的成套率仅占30%,其余70%均由第三方专业自动化技术装备公司提供配套。
20 家企业主要生产冲压压力机及自动化设备,主要用于汽车及零部件、家用电器及各类五金冲压件生产。其中,14 家机床企业,2021 年销售总额约120 亿元(含压力机自动化成套销售额),销售压力机35000 台,员工总数13000 人。6 家自动化企业2021 年销售总额7 亿元,员工总数850 人。
第一,旅游危机事件网络舆情传播的行为主体在舆情传播的各个阶段所发挥的作用各有不同。事件当事人或利益攸关方通常是事件网络舆情传播的起点,在舆情传播的潜伏期起到重要的推动作用;新闻媒体及其他网民活跃最显著的时期是在舆情传播的爆发期和成熟期,成为旅游危机事件网络舆情传播的生力军,是旅游危机事件社会效应扩大的表现;官方代表在旅游危机事件网络舆情传播的各个阶段均需发挥其减缓或阻滞网络舆情传播的作用,其所代表的政府公信力是引导其他舆情主体理性参与舆情传播的重要力量。
总之,上述20 家企业都不担心没活干,只是担心各种生产成本不断增加,最后落一个有活干没钱赚的尴尬局面。
2021 年,20 家企业的平均利润率在7%左右,其中,最低为4%,最高为15%。20 家企业2022 年第一季度订单饱满,至少有5 家无法按期交货。第二季度普遍生产任务充足,没有一家企业抱怨自己订单不足。
20 家企业对冲压行业发展前景看好,继续加大新产品开发力度,扩大产能。
产品发展主要致力于汽车大型压力机及其生产线的研发和制造;在维持、保有既有传统压力机设备开发、制造能力的基础上,发展细分市场的专业化产品;精密、高速、大型及其成套生产线的研发和制造;传统产品控成本、实现压力机制造的标准化、模块化和自动化;成立压力机技术研究机构,提升企业研发能力;加大航空航天、军工行业需求产品的研制和开发;立足自身优势,细化产品系列,服务专业市场;立足伺服压力机技术,不断开发专业化产品;为板锻、热成形市场开发新产品;立足国内市场,不断开拓国外市场;细分市场,做高速、高效、精密、专用冲压成形市场的引领者;立足冲压行业,向锻造、挤压等领域开拓进军;成为冲压自动化、数字化、信息化和智能化解决方案专家;全自动多工位机械手冲压线、全自动热成形生产线、智能化视觉检测分拣线、智能化冲压车间整体解决方案;继续开发符合市场需求的冲床自动化设备及卷料加工线;开发汽车智能装备多工位自动化生产线、大型机器人串联线、送料机及落料线。
关于机械伺服压力机,各企业都十分关注,普遍认为是未来压力机的发展方向。基于伺服系统国产化率低、伺服压力机价格高、传统压力机使用习惯很难改变、伺服压力机优势没有得到充分发挥等种种因素,过去20 年来,我国机械伺服压力机制造和应用发展都十分缓慢,相信在不久的未来,一定会有所改变。
目前,决定我国机械伺服压力机市场能否打开的关键,还是要开发出性能可靠、价格合理的国产机械压力机伺服系统。