肖莹莹
(德州职业技术学院,山东德州 253034)
随着我国经济快速发展,机动车的保有量逐年递增,道路拥挤、车满为患已成为当今快节奏社会中的最不和谐之音,发展立体车库已成为人们的共识。目前,市场上的立体车库结构主要由简单横向升降和垂直升降两部分组成[1]。此类车库结构复杂,成本高,适合大型停车场,无法满足临时车位增加的需求。所以,设计一款简单、方便、安全、存取快捷的“积木”立体车库,该车库即用即搭建,用完可以方便拆卸,哪里有需要就在哪里搭建,搭建多少根据需要和搭建地点进行调节。
设计研发一款“积木”立体车库,满足临时车辆增加造成的巨大停车压力,待人员疏散完毕,立体车库可以立刻拆除,留待下次备用,节能环保。“积木”立体车库可以有效缓解车站、码头、电影院、医院、风景名胜区、公园、商业购物中心、大型考试、大型会议等在某一段时间内,车位需求激增的情况。
为了实现“积木”立体车库的结构设计,用CAXA 实体设计软件进行实体建模,并用3D 打印机试制样机模型。“积木”立体车库主要由底板、载车板、搭接载车板和立柱4 部分构成,可以快速搭建,就像小孩子搭积木一样(图1)。
图1 “积木”立体车库模型
底板上面设有4 个实心圆柱凸台,用来和立柱连接,搭“积木”车库时,立柱内孔直接插入凸台即可,凸台也可增加底板的稳定性;底板两侧设计有凹槽,用于和搭接载车板的凸台连接(图2)。
图2 底板
载车板的上面设有4 个圆柱凸台,用来和立柱连接;载车板下面,凸台对应位置的正下方设有空心圆柱凸台,与立柱连接时,须将立柱插入到空心圆柱凸台的里面,即载车板上面凸台和立柱的内径配合,而下面的空心圆柱凸台和立柱的外径配合(图3)。
图3 载车板
搭接载车板的下面两侧设有凸台,凸台用于卡入底板和载车板的槽内,实现“积木”立体车库的快速搭建(图4)。
图4 搭接载车板
立柱为空心管结构,内径与底板和载车板的圆柱凸台装配,外径与载车板的空心圆柱凸台装配,从而实现搭“积木”式立体车库的构建(图5)。
图5 立柱
单组“积木”立体车库由底板、立柱和载车板组成,每两个单组“积木”立体车库单元之间需用搭接载车板进行连接,这样按照一定距离搭建好多个单组“积木”立体车库后,便可以放置搭接载车板,实现搭“积木”式的积木立体车库的构建(图6)。
图6 单组“积木”立体车库
“积木”立体车库技术性能指标如表1 所示,使用的材料需满足设计要求,使用寿命在30 年以上。
表1 “积木”立体车库技术性能指标
把立柱和载车板看作简支梁,画出受力简图(图7)。假定一辆小轿车重2 t,可简化为4 个集中力,则每根立柱的载荷为5 kN,载车板受到4 个大小为5 kN 的集中力作用。根据简支梁和立柱受压情况,对载车板和立柱进行强度、刚度的力学性能校核。
图7 简支梁受力
所以,立柱强度符合要求。
弯曲刚度计算如下:
所以,载车板的弯曲强度和弯曲刚度均符合要求。
所以,立柱和载车板连接处的剪切强度符合要求。
“积木”立体车库须配合移动升降装备使用(图8、图9)。
图8 移动升降装备模型
图9 “积木”立体车库停车效果模型
传统立体车库建造时费时费力,虽然在结构设计、运动学和动力学研究方面取得了较好的成果[2-4],但缺乏结构简单、储存车辆多的创新设计。“积木”立体车库的四大构件可以像搭积木那样轻松建造立体车库,即用即搭建,用完即拆,灵活调节车位数量。
“积木”立体车库可以在同样面积的土地上停放更多车辆,提高了土地面积利用率。可以充分利用城市现有面积小而分散的土地资源来进行临时搭建,满足大型考试、学生开学、大型会议等临时停车位激增的问题。“积木”立体车库配套的移动升降装备以其高效、快速、安全等特点解决了停车、取车的问题。
“积木”立体车库是一种使用方便、机构简单、价格低廉的立体停车系统。通过对车库四大构件进行强度、刚度校核,其性能完全满足立体停车设计要求,最大特点是可以移动,根据需要临时搭建,用完即可拆掉,储存备用,避免造成资源浪费。
“积木”立体车库的设计能很好地解决平时停车位无压力,而在一段时间内停车位需求激增的问题。由于设计的车库选材为Q235 钢,自身重量较大,在进行搭建和拆除时需要借助起重设备,增加了搭建的难度和危险,未来可寻求一种能满足强度和刚度要求的非金属复合材料替代品。其次“,积木”立体车库的存取车需要借助移动升降装备来完成,搭建车位时需要根据车位比例配备移动升降装备,对移动升降装备的质量、性能等要求提高,增加成本。
国内外立体车库的种类较多,但适用性强、性能价格比高的立体车库产品稀缺。“积木”立体车库可以在同样面积的土地上停放更多车辆,满足因会议、考试、开学报到等急需的临时停车难问题,提高了土地面积利用率,即用即搭建,用完拆卸备用,节能环保。移动升降装备以其高效、快速、安全的特点解决了“积木”立体车库的停车和取车问题。