张 琳 韩 晓 李华昌
(北矿检测技术有限公司,北京 102628)
对催化剂中的重金属的回收,既可防止重金属的流失浪费,又可减轻对环境的污染,具有重大的经济和环保意义[1-5],因此测定催化剂中的有价金属元素含量具有重要的意义[6-8]。加氢脱硫(HDS)催化剂中Fe、V、Co、Ni的含量是主要考察元素,钒的含量比较高,成为回收的重点元素。
本文通过建立电感耦合等离子体法测定废弃HDS催化剂中钒,协助HDS催化剂回收实验的进行。采用的Na2O2是一种碱熔熔剂,相比于传统的四酸或王水,Na2O2能够有效处理HDS催化剂,使样品在高温下迅速熔解。此外,电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)分析技术,既具有原子发射光谱法(AES)的多元素同时测定优点,又具很宽线性范围,可对主、次成分同时测定,具有多元素、多谱线同时测定的特点[9-10]。通过碱熔-电感耦合等离子体原子发射光谱法成功测定了废HDS催化剂中的钒,分析结果满意,有效地解决了废弃HDS催化剂中钒测定的难题。
钒标准储备溶液(1.00 g/L,钢研纳克检测技术股份有效公司),钒中间储备溶液(100 μg/mL),Na2O2、HCl均为分析纯,实验用水为二次去离子水。
725型Agilent ICP-OES电感耦合等离子体发射光谱仪(安捷伦科技有限公司)。
称取1 g Na2O2放入25 mL的刚玉坩埚中,在Na2O2上方加入0.20 g(精确至0.000 1 g)试样,试样上方再加入2 g Na2O2,对样品进行覆盖;将刚玉坩埚至于电阻炉中,在700 ℃保温20 min进行熔融后将坩埚从电阻炉中取出,放入水中冷却,并在加热板上进行热浸取,直至所有熔融物脱落;将溶液冷却,并在100 mL 容量瓶中加水稀释至刻度,制备出所需试液;在100 mL容量瓶中加入10 mL试液和10 mL HCl,并加水稀释至刻度,混匀后测定。同理制备空白对比溶液。
在一组100 mL容量瓶中分别加入0、1.00、2.00、5.00、10.00、20.00 mL钒中间储备溶液(100 μg/mL),再往容量瓶中加入10 mL样品空白溶液和10 mL HCl,加水稀释至刻度,混合均匀,配制成含量分别为0、1.00、2.00、5.00、10.00、20.00 μg/mL钒的系列标准溶液。
实验所用样品取自石油炼化厂的HDS渣,HDS渣的主要化学成分如表1所示,从表1中可见,该矿物中V2O5的含量为16.3%、Ni的含量为6.82%、Mo的含量为2.02%、Al2O3的含量为19.58%,C和S含量很高,达到25.1%,油类碳氢化合物达到了12.53%。
表1 HDS渣中主要化学成分分析结果
谱线选择的标准是高灵敏度、高强度以及光谱干扰少。首先采用设备推荐的三个分析谱线(V 292.401 nm、V 309.310 nm、V 311.837 nm)对钒标准溶液(2.00 μg/mL和20.00 μg/mL)进行测定,以筛选出最佳分析谱线,通过对比三条谱线的发射强度、背景以及峰形等参数,最终选择V 292.401 nm作为分析谱线。
为考察熔融温度对催化剂样品熔解的影响,称取0.20 g(精确至0.000 1 g)样品在不同熔融温度(600、650、700、750、800 ℃)下熔融20 min后,将溶液冷却后,转入100 mL 容量瓶中加水稀释至刻度,制备所需试液,分别量取10 mL试液和10 mL HCl加入100 mL容量瓶中,并加水稀释至刻度,混匀后测定样品中V的含量,结果如表2所示。由表2可以看出,样品在低于700 ℃时没有熔解完全,因此,本着充分打开样品和节能减排的原则,选择熔融温度700 ℃。
表2 样品在不同熔融温度下的熔融状态
为考察一定的熔融温度下样品的最佳熔融时间,称取0.20 g(精确至0.000 1 g)样品在熔融温度700 ℃下、熔融不同时间(10、15、20、25、30 min),考察样品的熔融状态,并按实验方法制备待测溶液,结果如表3所示。可以看出,样品在小于20 min的熔融时间内没有熔解完全,因此选择熔融时间为20 min。
表3 样品在不同熔融时间下的熔融状态
考察在不同HCl浓度(5.0%、10.0%、15.0%、20.0%)下对钒标准溶液(2.00、5.00、10.00 μg/mL)测定的影响,结果如表4所示。可以看出,不同的HCl浓度对测定结果影响不大,因此,本着充分溶解样品和节能减排的原则,待测液统一选择10.0%的HCl浓度。
表4 盐酸浓度对钒测定结果的影响
废弃加氢脱硫(HDS)催化剂中V2O5的含量为16.3%、Ni的含量为6.82%、Mo的含量为2.02%、Al2O3的含量为19.58%,C和S含量很高,达到25.1%,油类碳氢化合物达到了12.53%。共存元素Al、Ni、Mo的存在以及引入的Na+可能会对V的测定产生影响,需进行实验验证以排除干扰因素。
2.6.1 单一共存元素对钒测定的影响
选择浓度为2.00和10.00 μg/mL的钒标准溶液,分别在两种标准溶液中加入不同含量的铝、镍和钼,再对标准溶液中的钒含量进行检测。结果如表5所示,可以看出,不同浓度的铝和镍的存在对钒的测定基本无影响。此外,当钼的质量浓度≤0.50 g/L时,钼的存在对钒的测定也没有干扰;当钼的质量浓度>0.50 g/L时,钼的存在会提高钒的回收率,且钒的回收率随钼浓度的增加而增加。因此,为了消除钼对钒测定的影响。在样品测定时,需使钼的质量浓度≤0.50 g/L。在本研究提出的实验测试方法中,钼质量浓度小于0.2 g/L,因此不考虑钼对钒的影响。
表5 单一共存元素铝、镍和钼对钒测定结果的影响
此外,本文采用的测试方法中含有Na2O2碱熔,在测试过程中会在溶液中产生大量钠离子。选择浓度为2.00和10.00 μg/mL的钒标准溶液,在两种标准溶液中加入不同含量的钠元素,再对标准溶液中的钒含量进行检测。检测结果如表6所示。从表6可以看出,钠离子的存在会降低钒的回收率,且随着钠离子浓度的升高,钒的回收率逐渐降低。当钠离子浓度从1 g/L升至5 g/L后,钒的回收率从93.0%和97.7%降低至84.0%和95.6%。钒回收率的降低主要归因于碱基体对雾化效果产生了影响,为了消除碱基体的干扰,最好的方法是基体匹配。因此,在制备钒的标准溶液时,需要引入10 mL的样品空白溶液进行基体匹配。
表6 钠离子对钒测定结果的影响
2.6.2 混合共存元素对钒测定的影响
选择浓度为2.00和10.00 μg/mL的钒标准溶液,在两种标准溶液中各加入10 mg Mo、10 mg Ni、10 mg Al、10 mg Fe、10 mg Na和10 mg Co,再对标准溶液中的钒含量进行检测。检测结果如表7所示。可以看出,两种标准溶液的钒测定值与理论值一致,共存离子的存在对检测结果的影响微乎其微,可以忽略
表7 混合离子干扰实验测定结果
通过对上述标准溶液进行检测,绘制出以钒质量浓度为横坐标、以光谱强度为纵坐标的校准曲线,当钒的质量浓度范围在1.00~20.00 μg/mL时,钒的质量浓度与发射强度之间具有线性关系,线性回归方程为y=8250x+11.29,相关系数r为1.0。
通过11次试剂空白溶液的测定,采用3倍的标准偏差获得检出限为0.045%,再采用3.3倍检出限计算得到的定量限为0.15%。因此,本文提出的检测方法满足了最低含量为0.50%的检测要求。
表8 样品中V精密度试验结果
根据上述测试方法1#、3#样品进行加标回收实验,结果见表9。实验表明,加标回收率为99.0%~101%。
表9 加标回收实验结果
采用Na2O2作熔剂,建立了ICP-OES法对废弃加氢脱硫中钒的测定。以10.0%的HCl浓度为介质,研究了一定量的共存元素及钠离子对钒测试结果的影响,排除了共存元素的干扰。实验表明,只要确保标准溶液与试液中钠和盐酸的浓度相同,该方法的准确性和精确度较高,加标回收率达到99.0%~101%。该方法有效解决了废弃加氢脱硫催化剂中钒测定的难题,具有一定的实用性。