旋回破碎机液压系统调试与故障排除

孙加胜，武启松，平光恒，李正飞，王圣富

（云南华联锌铟股份有限公司，云南文山 663000）

0 引言

随着“安全环保”“高效率”“高产能”等成为许多企业选择设备的主要指标，旋回破碎机凭借生产率大、电能消耗少、工作较平稳、振动小破碎比大、产品粒度均匀，以及物料可以从运输工具直接倒入进料口、无需设置喂料机等优点，深受青睐[1]。

1 液压系统安装

作为旋回破碎机的重要组成部分，液压系统的安装、调试以及故障排查是制约设备正常运行的重要因素。根据液压润滑系统管路示意图及现场厂房地基实际情况，将液压润滑站、风冷却器装置、分流阀组、安全阀组放置到合适的位置，然后再进行配管、加油工作。

1.1 配管

所有管路焊接均采用氩弧焊，不允许采用气焊、电焊，具体配管要求参照液压润滑系统管路示意图。需要注意的是：风冷却器进口管路和出口管路之间需增加一路旁通，增加一个截止阀，用于调节通过风冷却器的润滑油流量，防止风冷却器开启时，润滑供油温度下降过快；润滑系统回油管路球阀和回油流量检测装置安装在靠近主机回油口的润滑回油管路上，回油流量传感器竖直朝下安装（图1）。

图1 流量传感器安装位置

1.2 加油

液压润滑站加注液压/润滑油前，打开油箱人孔盖，用面团彻底清理油箱内部（图2）。加注液压/润滑油时，需用过滤精度为5 μm 的精滤油车过滤后才能加入液压/润滑油箱，液位到达油标上限时停止加油。其中低低位为150 mm，低位为300 mm，高位为1000 mm。

图2 管道污渍清理

2 调试工作

2.1 润滑系统打循环

（1）调试初期，开启电加热器，润滑油箱温度需保持在45～55 ℃。待设备正常带料运转后，温度调整为35～40 ℃（油箱温度低于35 ℃时开加热器，大于40 ℃时停加热器，油箱温度在低于30 ℃时禁止启动润滑油泵），确保润滑系统泵吸油口球阀（1#、2#），油站出油口球阀全部打开。

（2）分别点动润滑泵电机，观察电机转向是否正确（从电机尾部看，电机应为顺时针转向）[2]。

（3）点动风冷却器电机，观察风冷却器电机转向是否正确（从电机尾部看，电机应为逆时针转向）。

（4）开启润滑泵电机（1#或2#）开始打循环。当破碎机进油温度达到35～40 ℃时（分流装置进油口处），观察偏心套内、偏心套外流量是否正常（套内流量小于130 L/min 时报警、小于110 L/min 时跳停；套外流量小于70 L/min 时报警、小于60 L/min 时跳停），正常情况下套外流量约150 L/min、套内流量约90 L/min。如果流量偏低，可以适当拧紧油站上润滑系统溢流阀调节丝杠。

（5）配合电气调试人员校核所有压力、温度、流量、液位等传感器接线是否正确，信号输出是否正常。

（6）检查润滑回油流量是否正常。调节润滑回油流量传感器（热式流量计），正常应为100%，润滑回油流量低于80%时报警、低于50%时跳停（是否连锁由主机设计决定）。润滑回油温度不低于25 ℃时，允许破碎机主电机启动。

2.2 液压系统调试

（1）打开泵吸油口球阀、关闭液压站出油口球阀，松开所有溢流阀调节旋钮。

（2）点动提升主轴按钮，观察电机转向是否正确（从电机尾部看，电机应为顺时针转向）。

（3）电机停止转动后，点动主轴下降按钮，观察电机转向是否正确（从电机尾部看，电机应为逆时针转向）。

（4）电机转向校核正确后，按下提升主轴按钮，拧紧28.2#溢流阀旋钮（图3），缓慢拧紧28.1#溢流阀旋钮，观察压力表显示值，当压力表显示值达到7.5 MPa 时，锁紧28.1#溢流阀锁紧螺母（图4）。缓慢放松28.2#溢流阀旋钮，观察压力表显示值，当压力表显示值降低到5 MPa 时停止液压泵电机。

图3 序号28.2 溢流阀实物标识

图4 序号28.1 溢流阀实物标识

（5）拆下压力表并安装到测压点两处，然后按主轴下降按钮，缓慢拧紧31#溢流阀旋钮（图4），观察压力表显示值。当压力表显示值达到3.5 MPa 时，锁紧31#溢流阀锁紧螺母，停止液压泵电机，压力表恢复正常位置。

（6）拆开安全阀组去往主油缸方向的软管，用DN50 法兰堵板堵上，并拧紧安全阀组上先导溢流阀旋钮，把压力传感器接到3#测压点（图5）。

图5 处置现场

（7）打开液压站出油口球阀，按提升主轴按钮，观察压力传感器显示值缓慢升高到5 MPa。缓慢放松先导溢流阀旋钮，当压力传感器显示值（5 MPa）突然下降时，停止放松先导溢流阀旋钮，再次观察压力传感器显示值是否升到5 MPa 突然下降。经多次观察确认合适后，锁紧先导溢流阀锁紧螺母。

（8）停止液压泵电机，压力传感器位置恢复正常，去往主油缸软管恢复正常。

（9）再次关闭液压站出油口球阀，按提升主轴按钮，缓慢拧紧28.2#溢流阀旋钮，观察压力表显示值，当压力表显示值达到6.5 MPa 时锁紧28.2#溢流阀锁紧螺母、停止液压泵电机，打开液压站出油口球阀，液压系统调整完毕。

2.3 主要参数设定

主要参数设定值可参考表1，其中1 bar 等于0.1 MPa。

表1 主要参数设定值参考表

2.4 常见问题及处理方法

常见问题及处理方法见表2。

表2 常见问题及处理方法统计

图6 液压单向阀