模锻设备制造企业标准化建设面临的问题与发展建议

本文分析了模锻设备细分领域制造企业在“管理”和“产品”两方面标准化建设中存在的问题，论述模锻设备企业实施标准化工作的重要性和必要性，提出有效实施标准化的主要措施和实施建议。

模锻设备主要包括螺旋压力机、热模锻压力机、液压机、模锻锤及辗环机等。模锻设备品种多、结构多样化，整个模锻设备的市场一般占机床市场份额的20%左右。以2021 年统计数据为例，中国模锻设备市场大约300 亿元人民币。而文章重点介绍的模锻设备的一些分支，如电动螺旋压力机、伺服液压平锻机等细分领域市场份额却十分有限，以电动螺旋压力机为例，国内每年约有不到十亿元的市场，这些细分领域设备制造企业在标准化建设中面临一些突出问题。

模锻设备细分领域制造企业实施标准化的必要性

模锻设备制造企业标准化是为在这些企业的生产、经营、管理范围内获得最佳秩序和结果，经过归纳、整理和制定标准后，对实际的或潜在的问题制定共同和重复性的规则活动。标准化管理的对象可分为两个方面，一个是“事”(即管理），另一个是“物”(即产品）。“事”主要指的是模锻设备制造企业管理中领导和员工对于工作的解决办法、公司制定的一些规章制度和工作流程等；“物”指的是模锻设备制造企业的产品、设备等，通过标准化设计固化作业流程，作为以后生产管理和控制的准则。模锻设备制造企业实施标准化建设的必要性主要体现在以下方面：

⑴企业标准化建设是提高模锻设备稳定性和可靠性的需要，有利于实现顾客满意，同时也有利于企业组织管理和技术方面的持续改进，持续满足顾客、内部员工、外部供方等相关方的需求和期望。

⑵企业标准化建设是提升模锻设备制造企业内部管理水平、降本增效的需要。标准化工作不仅是技术工作的基础，也是企业内部管理工作的基础，建立企业内部标准化流程和作业规范，是企业走向现代化管理的标志。只有建立健全的标准体系，才能实现管理规范化、产品标准化，降低企业管理成本和质量成本，提升企业运营效率。

⑴模锻设备细分领域产品标准化滞后拖累相关设备制造企业的标准化进程。模锻设备细分领域由于市场规模不大，产学研对这块领域的研究不重视、投入不足。国家标准主管部门、行业或协会组织未牵头制定相关细分领域的标准，即使有的领域存在相关标准，也跟不上产品升级换代的节奏，不能满足市场的最新预期要求。标准要求较为宽泛、不充分、不适宜，无法有效规范行业领域内设备制造企业的标准化管理。如电动螺旋压力机的核心零件直驱电机、伺服液压机及平锻机行业内未建立起统一的设计、制造、测试和验收标准，各个企业处于自立标准自行研发、制造的状况，到客户端的验收标准不一。

⑷企业标准化是模锻设备制造企业适应经济全球化、参与国际市场竞争的需要。产品竞争以标准先行，标准指引企业迈向国际化。将标准化作为企业参与国际市场竞争的战略手段，与国际接轨，逐步缩小同国际一流模锻设备制造企业的差距。建立包括国际先进标准在内的企业标准，有利于增进国际贸易、消除技术壁垒，扩大销售市场，再从国际杀回国内，实现“降维打击”。

模锻设备细分领域制造企业标准化建设中存在的主要问题

管理方面标准化存在的问题

⑴由于模锻设备的一些细分领域，如电动螺旋压力机、伺服液压平锻机等总体市场份额小，该领域设备制造企业的规模和体量自然也大不起来，绝大多数企业都是中小企业，甚至有相当数量的作坊企业，企业内部治理水平低下。9000 质量管理体系这种基础的管理体系都无法在企业内部有效实施，标准化管理自然没有良好的基础。

增强企业员工的标准化意识，加强专业知识技能培训，提高人员素养应采取多种方式去培训员工的业务技能、企业管理知识，让员工树立起企业标准化管理的概念。

⑵行业属性决定模锻设备不便于开展标准化制造，尤其是在吨位越做越大的螺旋压力机领域。这种设备市场需求量少，属于离散型、劳动密集型的重型设备制造行业。为了满足顾客的个性化需求(如扩展外设、自动化接口），往往设备需定制化非标制造，无法形成规模化、标准化生产。

⑷大多数企业没有制定标准化的企业管理制度、标准化的作业流程。即使有制度也是存在岗位描述和工作内容不相符的“两张皮”现象。很多企业都是按照实际原有的生产经验进行生产，企业没有固定的标准可参考，而不同操作者的操作手法不尽相同，没有建立统一标准的作业流程和验收准则，如何能保证标准化的有效实施、产品质量的一致性。

农业技术推广作为现代化农业发展的必经之路，在农业经济发展中的作用和价值会越来越突出。在改善农业生产格局，调整农业产业结构，提高农业生产效率，带动农业产业化发展，促进区域农业经济水平提高，实现农业经济现代化建设方面都具有显著的作用。

（2）进行心理健康教育：繁重的工作会导致施工人员不可避免的产生抑郁、焦躁等心理疾病，严重的影响其在施工过程中的安全性。因此本工程通过定期的进行视频教育的方式，警示施工人员不执行安全操作可能出现的严重后果，同时通过开展各种娱乐活动，加强施工人员良好工作情绪的培养，减少不必要的施工误操作，有效的提高了施工安全管理的水平。

产品方面标准化存在的问题

⑶企业标准化建设是增强市场竞争力、提升细分领域话语权和巩固行业地位的需要。模锻设备制造领域随着改革开放与市场经济体制的不断完善，竞争也是日趋激烈，细分领域内卷严重，肆意拼杀价格战，企业需要通过标准化不断修炼内功，提升品牌和溢价能力，突破“价格战”的重围。

众人一愣，又都哈哈大笑起来。刘志武说：“我们的美女警花，这不是拍电影。”邢慧俏脸绯红。秦明月皱成川字的眉头也平坦了些，说：“第二，志武你看能不能从电视机的外包装箱上找出一点线索。”刘志武在本子上记，秦明月又拿起桌上那个“卍”型标记在手中把玩，对赵大刚说：“大刚，这玩艺到底是什么，你也要去查一查。”赵大刚点点头。

⑶企业缺乏标准化管理所必须的投入，这些投入包含标准化管理人才、技术人才、标准化管理的工具和软硬件等。

⑶企业缺乏设计标准化的意识和规范。设计标准化包括通用化、系列化、模块化等不同形式。由于企业缺乏设计标准化管理意识，设计部门内部往往缺乏统一协调的设计准则，不同设计人员独立进行设计，造成设计原理不尽相同、图纸混乱不规范、相邻型号设备的零件不能借用，庞大的零件规格、种类给供货期、物料管理带来不便，制造环节易出错，增加生产和管理成本。

做好企业长远可持续发展的“三步走”战略(图1）。一是做好“双工程”工作(里子和面子工程）。“里子工程”指企业以最基础的9000 质量管理体系为抓手，围绕工作质量和产品质量提升做好基本功，设置合理的标准化流程，产品设计标准化、作业标准化、检验标准化。“面子工程”是指以6S 等管理工具抓生产现场管理，对生产现场进行规范化管理，使生产作业秩序井然、生产布局合理、看板和可视化沟通、提供舒适的工作环境、安全的场所、提高工作效率、塑造良好的企业形象。二是逐步推进目标管理和绩效考核机制。使公司的愿景、战略等宏观目标落地分解到每个年度中每个部门乃至每个人头上，形成可量化、可测量的KPI 考核指标。并通过定期检查对指标完成情况进行考核，实行与个人绩效挂钩，鼓励最大化激发员工潜能。核心是确保目标制定的合理性、绩效考核机制的合理性，正向引导、激励员工创造价值。三是全面推进卓越绩效管理和TQM 全面质量管理。通过综合的组织绩效管理方法，使企业和个人得到进步和发展，提高企业的整体绩效和能力，为顾客和相关方创造价值，并使企业持续高质量发展。企业管理者要有定力和耐心、忍住外界诱惑，要从战略方针层面明确长远发展计划，这是个漫长的过程且短期从财务报表可能看不到给企业带来的明显经济效益。

模锻设备细分领域制造企业标准化实施建议

针对管理方面标准化的实施建议

[11]本尼迪克特·安德森：《想象的共同体——民族主义的起源和散布》，吴叙人译，上海：上海人民出版社，2005年，第141页。

如“全国寻找尿素锦鲤！”，内含100吨实物尿素，霸王餐、往返机票我们全包。我们高度负责尿素中奖者的各种安全。

建立以市场需求为导向和以产品持续优化为动力、持续追求顾客满意的标准化建设模式。这一模式包括：⑴市场需求作为牵引，以顾客满意、顾客契合作为建立标准化的目标，并持续检验企业标准化活动的效果。⑵产品标准化即设计的标准化，为持续满足客户的需求、不断提升设备的使用体验感，企业内部需要持续的进行产品升级和优化。

完善企业的标准化管理制度。完善企业的标准化管理制度是提高企业内部标准化管理的前提，因为企业的管理制度就是企业运行的硬件和法制基础。标准化管理要做到每项活动都有明确清晰的标准化作业流程，这要借助相关管理体系的要求，不断强化和固化流程要求。

⑵模锻设备细分领域内的制造企业的管理意识和竞争意识不强。企业的管理者没有把标准化作为适应经济全球化发展的战略手段，大多数企业安于现状，深陷国内市场价格战的泥潭当中。忽略企业的基本功修炼，不重视企业内部管理和产品研发工作，不愿意加大技术投入力度、增加检测手段，不能有效贯彻和实施标准要求，部分模锻设备制造企业甚至还处在无标准生产状态。低价竞争必然冲击原有的市场价格体系，直接影响设备制造企业对质量成本的投入，削弱企业研发的投入，最终顾客买不到称心如意的产品、无法快速享受市场利益驱动带来的产品升级换代。

对供方延伸标准化管理要求的输出，规范采购过程。对供应商建立统一的归口管理，统一的验收标准，标准化的验收流程。这些将有利于提升供应商持续稳定的供货能力，把好来料入口关。

针对产品方面标准化的实施建议

加快模锻设备细分领域的行业标准化建设进程。第一，标准化机构、中国锻压协会或团体组织应加大对模锻设备细分领域标准中国化工作开展的必要投入。第二，应由标准化机构、中国锻压协会或团体组织牵头相关细分领域的龙头企业、科研所和产业上下游联合实施标准化的研究和公关，共同探讨和制定模锻设备细分领域的技术标准。第三，标准化机构、中国锻压协会或团体组织应采取一定的激励措施，激发模锻设备细分领域制造企业标准化建设的攻关热情。通过标准的制定实施，对行业实施分级管理，鼓励企业规范化、标准化管理，行业企业建立共同的目标和价值，满足市场和创新发展的需求，在市场竞争环境中，优胜劣汰。发展行业和团体标准推动模锻设备体系的供给侧结构性改革，提升标准与产业发展的结合度，增加标准的有效供给。

建立模锻设备细分领域制造企业标准化的战略联盟。第一，企业领导要把标准化工作上升至企业战略层面，加大对标准化工作的投入；第二，企业内部应集中设计、采购、制造和品管部门的专业技术和管理人员，把产品设计标准化作为设计研发的重要输入，与企业实际接轨；第三，加强与相关方(包括顾客、国内外竞争对于、供应商、科研院所、高校等）合作，集中各方优势资源建立标准化的统一联盟，使所有相关方都在标准化建设中获益。由政府、行业组织牵头和出面、减少产品标准化建设进程中的分歧和阻碍，易于达成共识，制定统一规范的设计准则，有利于抱团出海，参与国际市场竞争。

通过企业标准化建设推动团体、行业和国家标准化的建设。企业需深入研究其细分领域设备特点，掌握客户的预期要求，积极经营和耕耘其市场。通过标准化、规范化设计，提高设备稳定性和可靠性，逐步建立企业标准。由头部企业牵头，横向联合，利用多年市场经营沉淀下来的经验，把握行业话语权，逐步把企业标准延伸到团队或行业标准，建立行业统一标准，规范行业市场。

(5)可靠性原则。系统应满足电网企业运营监测业务应用24小时可靠运行的要求，系统关键环节软硬件资源设计采用高可用方案，保证系统运行的高度可靠，避免出现数据不及时和信息失真等现象。

企业内部需求强化技术地位，设计部门加强沟通协调，建立统一的设计模型和准则。重型设备、非标设备设计和标准化貌似是矛盾的，但是随着企业在某些领域非标设备设计经验的积累，会有很多非标设备的机械原理、机械结构等方面存在共性，这就为标准化提供了广阔空间，在非标设计中标准化还是大有可为的。通过设计标准化，会带来产品实现系列化、零部件实现模块化、相邻设备型号零部件通用互换、边角料可以进行套料使用，可缩短供货期、提高容错率、降低生产成本、节省顾客维护保养费用等诸多好处，对企业的库房管理、领料控制均有益处。