双师匠人的机电实践之路

刘胜勇

重汽（济南）车桥有限公司 山东济南 250104

刘胜勇

我叫刘胜勇，是重汽（济南）车桥有限公司的正高级工程师、维修电工技师和数控操作技师。我曾先后获得了中国科学技术协会最美组织工作者、中国机械工程学会优秀作者、山东省高校产业教授、齐鲁最美科技工作者候选人、山东电子信息行业优秀科技工作者、济南市技术能手和高新工匠、济南市优秀工程师、中国重汽杰出工程师以及中国北车杰出青年岗位能手等荣誉称号。

目前，我既是中国机械制造工艺协会、山东电子学会的在聘专家，济南市青年科技工作者协会理事和山东省科技厅入库专家，还是《金属加工（冷加工）》资深作者和《汽车工艺与材料》审稿专家。作为省市级创新工作室的负责人，共完成创新课题355余项，破解设备难题近百项，创造效益近 亿元。

饿晕的见习生被安排新岗位

我在济南大学历经4年学习，于2001年7月完成机械电子工程知识的探知后，步入车间开始见习。那时装备还是继电控制线路的液压机械设备——摇枕组合铣床和侧架加工铣床，铣刀盘动力传递由交流电动机和多级齿轮箱变速实现，机头工进由液压控制。在发生故障时，老师傅直接撸起袖子，徒手伸进0.6m深的齿轮箱油池内捞出损坏齿轮，经常换件回装至凌晨。那时少油水的我曾饿得有些晕，跑到宿舍狼吞虎咽一番后，再回维修现场虚心学习、记录数据和取送工具。凭借忘我汲取和师傅技艺传授，我提前半年结束见习期，被安排至工装技术岗。

在工装技术岗的18个月内，我设计制作了30余种工装夹具：斜面磨耗板与摇枕组焊用偏心夹紧增力机构手轮、保持环焊接飞溅消除装置、侧架挡键孔加工工装及摇臂钻床配套气动夹紧增力机构工装等。这些工装既保证了Z8G转向架的正常生产，又满足了ZK2转向架的试制要求，因此我也获得了工作后第一份荣誉——“济南市职工经济技术创新活动创新能手”。

生产线上的全面型运维匠人

在工艺施工和设备运维期间，我主持过货车轮轴数字化生产线的安装和调试，负责过商用车桥柔性制造线和锥齿轮副智造系统的引进和运维，从事过工业机器人的编程和维护。近百条生产线涉及的装备有：SIMMONS480-2轴成型磨床、肖特PF61-S3000数控磨床、MK1350数控磨床、WDZ350车削中心、油机YV1200数控式立车床、VL8倒立式车削单元、WIA LV500R立式加工中心、LGMazak卧式加工中心、泰格轮对压装机、铜陵轴承压装机、桥壳热压一体机及济二数控龙门铣等数百台；包含的工业机器人有CLOOS、ABB、KUKA、FANUC、川崎、MOTOMAN及OTC等几十个品牌；配置的数控系统有FANUC、SINUMERIK和MITSUBISHI等近10类；采用的PLC有SIMATIC、AB、GE和Omron等近百个款式；此外，还有大型综合性低电压穿越试验台等。

在面对国内外成千上万个团队设计制造的样式各异的装备时，我透过现象看本质：给设备检查，就像医生给人看病一样，最要紧的就是细心、耐心，只有仔细检查，才能发现故障、排除故障。无论是技能的逐级提升、经验的逐年累积，亦或是创新意识的逐步升级，一名工匠的炼成，绝非一日之功。为破解疑难杂症，我既要开发计算机程序、经PWT18调测参考点、用WINPE复原数据等，也从事机械装配、钳工锯修等工作，不畏辛劳地持续战斗在一线。凌晨2:00从家中赶回公司抢修连续炉，下了火车直奔现场解决问题，行进班车上远程处理故障，这些都是稀松平常之事。

有一年，为了将2台Oerlikon C50切齿机并入已有生产线中，我从生产线设计与制作安调入手，逐一剖析研究，装开关、铺电缆、改梯图及加继电器，历时10天完成任务。曾经是生产瓶颈的SIMMONS480磨床和PF61磨床相继发生故障：磨后车轴轴颈表面有多种振纹，工件锥度和表面粗糙度不符合要求。我多方探寻原因后，判定砂轮主轴精度不良——SIMMONS480磨床的4片轴瓦磨损及PF61磨床的调隙轴承寿命下降。为此，在“解读图样→拆卸主轴→刮研轴瓦与更换轴承→精密回装→磨制首件合格品”环节，我制定了详细的自修方案。团队奋战62天，成功将这两台进口数控磨床修复。

在机电工程实践的21年内，我始终秉持“主动创新，敢于担当，凝心聚力，攻坚破难”的作风，先后完成转位刀塔车床成品率提升、B27磨刀机9轴原点调校、C50切齿机A/B轴水冷电主轴拆装、锥齿轮线11台机床机器人开发、HEESS淬火压床与双推盘炉联机开发、输入轴线智能化建设、13台德国齿轮机床双路径组网以及一键GHOST西门子&FANUC&LGMazak硬盘数据等项目。我先后获得中国技能大赛二等奖1项，中国创新方法大赛三等奖1项、优胜奖2项，山东省机械工业科学科学技术奖二等奖4项、三等奖1项，山东省企业管理创新二等奖1项，济南市成果3项，以及实用新型专利1项。

经验分享科普创作以助他人

专业技术的快速的提升和积累让我有了一双发现问题的“慧眼”，工作现场的运维实战让我养成了做“课堂笔记”的好习惯。我将众多数控装备与各型生产线的控制机理浓缩成一句话：类似人手，它在工作时会抓着目标，按预定轨迹控制目标沿运动方向前进，最终加工出用户要求的零件形状或实现应有的用途。同时，总结出4步到位法维修规范，并提炼出3大维修技法——电信号演绎法、工作介质流向法和机械动作耦合法。

为帮助更多同行简化故障分析过程，我记要点、拢案例和写心得，先是借助《金属加工》《汽车技术》《制造技术与机床》《汽车工艺师》等期刊发表77篇成果论文，再是通过机械工业出版社和中国铁道出版社等机构出版5部纸质专著和7部电子图书。其中，《数控机床FANUC系统模块化维修》《数控机床SINUMERIK系统模块化维修》《实用数控加工手册》《图解数控机床维修必备技能与实战速成》已被清华大学、浙江大学、复旦大学、同济大学和山东大学等高校图书馆馆藏。

为机械工业的繁荣昌盛贡献毕生精力

走过的身后路是累是汗已不重要，前行的美好征途和未来之光吸引着我。我将初心不改，继续在专业技术上孜孜以求，在传道授业中默默奉献，在一线岗位上优流程、保运行、降消耗、增效益，为机械工业的繁荣昌盛贡献毕生精力。