谁持球珠写春秋——访鼎申新材料科技有限公司

文:唐仁承

无论圆珠笔，还是中性笔，小小的笔尖上，都有一颗细小的球珠。球珠很小，却很重要。球珠与笔头、墨水三者一起，构成了影响书写流畅舒适和笔头使用寿命的关键要素。

一个令人意想不到的事实是:全球笔用球珠的生产基地几乎都在中国。

而品质一流、产量最大的球珠制造企业就是杭州鼎申科技有限公司(下称鼎申)。这家公司20年来专注于球珠的制造和改进，不厌其烦、不断创新、持之以恒，让中国的笔头球珠登上了技术高峰。

这是一家怎样的公司？怎么会乐于在微珠世界大显身手？又是如何给我们带来诸多的惊喜？

带着一连串疑问，我们来到了青山绿水环抱的杭州桐庐分水镇，这里被誉为“中国制笔之乡”。

一、见识球珠

在检验车间，我们见到了这些神秘的球珠。

一张张一米见方的白色平板上，散落着黑黝黝的不规则的“灰尘云”。这是清洁工作没做好吧？不料，公司的技术总监赵毅先生告诉我们:这些“灰尘云”就是球珠，微振动平台正在对它们进行着初次筛选，凡是圆滑度不合格的就被淘汰了。

凑近看去，“灰尘云”里果然是一颗颗小得可爱的细小球珠，我们不由得为之惊叹。这些球珠最小的直径仅0.25mm;最大的，也不过1.4mm，一不小心，一声咳嗽，可能已经吹走了成千上万粒。

一直以为球珠是用什么特种钢制成的，不料，赵毅先生告诉我们:球珠是由碳化钨粉末烧结而成的。球珠已经很细小了，用来制作球珠的粉末就更微小了，是用微米、亦即毫米的千分之一来计算的。

衡量一支笔的质量高低，有很多标准规定，最主要的是两点，一是使用手感，可以用书写流畅度来表示;二是使用寿命，可以用划线长度来表示。

球珠这么微小，如何控制品质，如何达到规定的标准要求？真有点让人不可思议。而鼎申公司自有一套独到功夫。

二、独到功夫

公司董事长赵飞先生告诉我们，球珠虽小，工序却很复杂。光是生产过程中的检验方式就有数十道工序，包括圆度检验、金相检验、粒径分布检验、光洁度检验等等。

至于生产过程就更复杂了，先后要经过挤压成条、切割成粒、滚圆成形、高压烧结、精细研磨等多道工序。其中挤压成条是形成直径0.5～1.2mm的细长条；切割成粒，是形成细小圆柱体；滚圆成形是非常核心的工序，期间需要精确把握时间、温度、转速等等；高压烧结，是更为关键的工序，与传统真空烧结不同，高压状态会使球珠的致密化程度大大增加，并以此提高球珠的表面状态和耐腐蚀、耐磨性能，提升书写润滑度和笔芯的使命寿命。研磨，也很重要，解决球珠的圆度和光洁度。对于不同的笔有不同的要求，这与墨水有关，黏度低的要光滑一些，黏度高的要毛糙一些。

很多生产工序要求恒温恒湿，所以，球珠的生产过程不对外开放，不让非生产人员随意靠近，这是因为人体走动所带来的温度和湿度变化，哪怕极其微小，都会影响到品质。整个生产过程都是小心翼翼，细心伺候。

因为专注和独到，鼎申公司的球珠产销量逐年递增。以年产量计，2016年是8亿粒，2017年是9亿粒，2018年是11亿粒，2019年达到历史最高纪录的13亿粒，雄居世界书写笔球珠的数量第一。在需求量巨大的中国，鼎申公司的市场占有率达到60%，并且还出口到欧洲、北美、中东和南亚等。

三、突破极限

细小的球珠，在过去相当长一段时间里一直采用碳化钨材质。它有不少优点，同时也有不少缺点。生产成本高，是一个问题;钨是稀有金属，为不可再生资源，又是一个问题;使用寿命受限，再加一个问题：即使配以进口墨水，采用进口设备组装笔头，球珠的最大划线长度也受限于1600m左右;如能勉强达到2000m，那也是极限中的极限。

为了替代宝贵资源，同时也为了提高圆珠笔的书写品质和书写寿命，鼎申公司先是在2015年攻下了DS-8钛合金球珠。相比于碳化钨球珠，这种新球珠的粒径范围比较大，适应面比较广，而且成形后的球体表面微孔也增大，尤其适应黏度高、流动性差的圆珠笔油墨。同时，它的碳化钛原料成本只有碳化钨的30%左右，而产出数量又是碳化钨的3倍，从而达到了高质量低成本的目标。现在，中国已有70%的圆珠笔用上了鼎申公司的这种DS-8钛合金球珠。

在圆珠笔球珠显著改进之后，公司又瞄准了水性笔和中性笔球珠的革新。

从材料学的角度出发，鼎申公司又一次舍弃传统的碳化钨粉末，采用了一种纳米级的复合材料。经过3年时间的攻关和实践，2020年，代号为“CC6”的新球珠诞生了。这种新球珠有三大优点:一是在同等条件下对笔头的磨损明显降低，极大地提高了笔头的使用寿命，从而实现3000m以上的书写长度，在试笔中，最大书写长度曾经达到惊人的5000m;二是因为引入纳米级材料球珠，明显提升书写手感，相当顺滑流畅;三是从根本上解决了目前所有笔用球珠都存在的腐蚀问题，实现了超耐腐蚀。在墨水不变质的情况下，理论上可以无限延长笔的使用寿命。

金属陶瓷球珠的成功，实现了球珠的革命性变革。

四、走向主角

一颗小小的球珠，哪怕再优异，也得与新型笔品相结合，才可能给市场带来新的强烈冲击。于是公司有了向成品笔方向发展的最初想法。

一场空前未有的新冠疫情促进了国内市场的明显转变，网上销售发展迅速，一种特殊笔类—直液式走珠笔脱颖而出，它的最大特点是储墨水量是普通中性笔芯的4倍，最有代表性的是大容量走珠笔，已成为网上爆款。于是，很多笔厂跃跃欲试。

2020年10月，鼎申正式进军第二主业。在短短几个月时间里，鼎申公司完成了关键设备的自主研发，目前运行设备11台，“四件套”月产量从零起步，先是达到30万套，继而又增加到100万套。

鼎申公司的“四件套”以过硬品质受到争先创新的笔厂欢迎，一路热销。近日，新的增产计划又在筹划之中。

随后，鼎申公司又对直液式水性笔的另一关键部件储水器进行攻关。

储水器的技术难度比较大，鼎申公司依仗自己的技术力量和技术储备，在较短时间内就拿下了储水器模具。自主研发的储水器采用了一种全热流道，不仅出模数量多，品质也更加稳定。更主要的是，通过自主研发，掌握了全套加工数据，可以按标准按工艺不断复制，实现成批量大规模生产。

从小小球珠的不断完善，引水芯和储水器的相继成功，到“四件套”的快速成长，随着一个又一个基础性技术难题的解决，更清晰的下一站目标展现在眼前。

赵飞先生说，鼎申既要为他人做嫁衣，也要为自己巧梳妆。直面市场，既要做好配角，也要争当主角。

经过半年多时间的准备，一条全新的直液式水性笔生产线形成了，包括“四件套”生产车间、注塑车间、储水器模具车间和成品装配车间等。2021年6月底，第一批成品笔销售开张。在此之前，一家专注成品制造的子公司千言公司也应运而生。

五、大气合作

从2000年起步，到如今成为国内外球珠制造的王者，鼎申公司经历了“学跑、跟跑、领跑” 三个阶段。创办人、董事长赵飞先生深有感触地说，鼎申公司的持续发展得益于高人指点、贵人提携、友人相助、团队合作。赵飞先生为人诚恳、谦虚、豪爽，得让利时且让利，能帮忙时尽量帮，因而赢得众多友人的信任和回报。他说，所有伙伴都喜欢我。

小小珠珠，难度不小，价低利薄，很多企业纷纷退出。而赵飞先生却是专注于此、乐此不疲，20年不动摇，而且越做越好，这种专一的精神也博得了行业的普遍好感。

尤其在待人处事中，赵飞先生所表现出来的大气，更是让合作者无顾虑投入。刘亮先生是行业内有名的技术专家，是赵飞先生的长期合作伙伴，两人知无不言、言无不尽，视若兄弟。

企业在取得一定成绩之后容易自满，但赵飞先生总会寻找新的标杆，学习、再消化，为己所用，提升自己。因为产品性价比高，先进标杆反过来又会向鼎申学习。

赵飞先生说：学习先进即使不能全面超越它，也要在某些方面超越它，这是有可能的。企业弱小的时候，每个层面的工作都要做好；企业发展了，车间主任、供销科长、主要技工都要做好服务。扭转自身要靠口碑，凡承诺的一定要完成，答应三天完成的，一定要按时达到。凡帮助过自己的人都不能忘，逢年过节要热情看望，做事必定是先做人。

不知疲倦、不断进取，永远在路上。

每年都有新进步，几年有个大突破，这就是鼎申公司。