探究建筑外墙保温装饰一体化施工技术

张辛

（山西晋建集团五建有限公司，山西 晋中 030600）

0 引言

建筑外墙保温装饰具有功能多样化的特性，其融合外墙保温系统和外墙装饰系统，兼具保温、隔热的效果。通过冷压、涂饰、覆膜等工艺的合理化应用，建立完善的保温系统，在满足业主保温隔热要求的同时减少不必要的资源浪费，提高节能环保水平，因而是一种契合于现代建筑工程理念的优质技术。

1 工程概况

某项目总建筑面积约168254m2，包含地下室建筑面积40000m2（地下1层）和地上建筑面积128254.8m2（地上22层）。建筑外墙遵循节能设计原则，采用自保温系统和保温一体板复合墙体外保温系统，热桥部位设50mm保温一体板，以增强外墙保温效果。

2 外墙保温装饰一体化施工技术的应用优势与特点

2.1 优势分析

（1）高效经济。一体化结构可同时满足装饰和保温的两项要求，施工量减少、效率提高、成本降低。相比于常规方法，外墙保温与装饰一体化可减少工序3～6道，材料、人工等方面的成本均降低，具有突出的效率和效益优势[1]。

（2）材料形式多样化。装饰面层的可选材料类型较多，例如，以氟碳漆为原材料制作的饰面层的耐候可达到50年；若选用水包水仿大理石涂料，此时可在不影响饰面层质量的前提下减小厚度、减轻自重，也可根据需求灵活地修改花纹，充分彰显出饰面层价值，同时施工的便捷性得以提升、安全隐患得到有效的控制；若采用氟碳金属漆，相比于传统铝单板材料而言，自重降低约50%，材料的轻质化特点显著，而此时无论是表面平整度还是饰面效果均不会受到影响。

（3）质量可靠。外墙保温装饰一体化板以水泥板为基础材料构成，通过与常规复合网格布的对比分析可以发现，其耐冲击性、强度、抗风压性均较为突出，得益于材料力学性能的优势，在后续的使用中外层龟裂、裂纹等质量缺陷的发生率明显降低。

2.2 施工特点分析

（1）在保温板和面板的施工中，需用高黏接强度的特殊胶黏剂对两类材料做连接处理。而从保温板的特性来看，在其施工中不具备采用溶剂型胶黏剂的条件，原因在于此类胶黏剂会导致泡沫板发生不同程度的融化，且水性胶黏剂和反应型胶黏剂也缺乏可行性，原因在于此类材料达到干燥状态的耗时较长，存在作业效率低的局限性。为此，需要富有针对性地配置特殊胶黏剂，兼顾粘接强度和干燥效率（时间通常不大于20min）的要求。而对于墙体和一体化板的粘接，所采用的胶黏剂也需有足够的强度[2]。

（2）为满足快干和平整度的要求，需要合理选择优质的腻子和底漆，并规范施工，保证底材和面板的处理效果，否则易由于某处细节不到位而导致生产线停产。以底材处理为例，其涉及诸多复杂的工序，工作人员必须进行反复砂光定厚，确保经过处理后底材的表面具有光滑性[3]。

（3）外墙保温装饰一体化板的生产需采用到砂光定厚机、喷涂机、干燥机等关键设备，此外还需根据生产需求配套诸如鼓风机、干燥箱等辅助设施，因此设备成本投入相对较高，且还需保证各设备的性能，以免因设备性能存在差异而影响正常生产。

3 外墙保温装饰一体板的结构

外墙保温装饰一体板的核心组成包含基层墙体、粘结胶浆、保温层、饰面层。其中，基层墙体集钢筋混凝土、砌块于一体，具有承重作用；粘结胶浆具有连接作用，用于将一体板稳定连接至基层墙体，要求粘贴面积至少达到45%，以保证粘贴的稳定性；保温材料选用的是稳定性较好的AE阻燃型聚苯颗粒板，具有维持温度合理性的作用；外饰面则以纤维水泥板、氟碳漆为主，在美化建筑外观的同时，还兼具防水、防冲击、抗冻、抗裂等多项性能优势。一体板外墙外保温剖面，如图1所示。

图1 保温装饰一体板结构

4 外墙保温装饰一体化施工技术的应用

4.1 测量放线

（1）以现场控制点为准，参考设计图纸，准确测放水平控制线和垂直控制线，为外墙保温装饰一体板的设置提供参照基准。

（2）以施工图和测量数据为准，确定适宜的下料尺寸，以便准确加工材料。

4.2 制备专用黏结砂浆

（1）制备设备选用的是便捷式胶桶或砂浆搅拌机，将材料置入其中，做3～5min的搅拌，而后静置约5min并再次搅拌，直至黏结砂浆有足够的均匀性且稠度达到70～100mm为止。

（2）专用黏结砂浆的应用遵循的是“随拌随用”的原则，自拌制完成后，于2h内使用完毕，超出该时间视为废料处理（禁止二次搅拌后投入使用）。

4.3 安装首层板托架

以测量放线结果为准，用冲击钻在基层墙体钻孔，钻孔深度比有效锚固深度大10mm。根据水平基准线，将可调托架件安装到位，先用可调节孔固定锚栓，再以拉设水平通线的方法加以调整，经此处理后，使可调托架件板面共处相同平面。在前述基础上，用安装孔固定锚栓。托架安装到位后，需有效托住面板厚度的1/3以上。

4.4 粘贴保温装饰板

（1）从水平控制线处按照自下而上的顺序依次安装保温装饰板，横向施工按照“先阳角、后阴角”的顺序进行，先将门、窗等特殊结构处的保温装饰板安装到位，再完成大面积的安装作业。

（2）为有效控制保温装饰板的位置，采取带线施工的方法，线长7～10m，线中间设适量辅助点，以提升控制准确性，保证控制效果。

（3）在保温装饰板粘贴环节，加强对平整度、垂直度的检测与控制。每完成一块材料的粘贴后，清理挤出的砂浆。

（4）在粘贴第二块或第二层保温装饰板时，按照每边至少2个、间距不超过600mm的要求布设垫块，垫块厚度按板缝宽度制作。

4.5 细部构造的处理

（1）严格依据施工图对转角、门窗洞口等细部做针对性的处理，保证细部的施工质量。

（2）局部有成品配套件时，应优先施工，且采取带线施工的方法，要求平整度、垂直度均合理。细部构造粘贴完成后，为保证其稳定性，采取可靠的支撑措施。

（3）保温装饰板的轮廓线转角设置方法视现场情况而定，通常采用的是成品阳角线条（图2），也可采用拼接式的作业方法。

图2 阳角线条构造

（4）窗洞口现场施工时，将上沿口线设置为滴水线的形式，下沿口线以外斜度滴水坡度为宜。此外，窗洞口还可采取成品配套件的作业方法，此时合理选用合适规格的配套件，将其设置到位，保证配套件的位置准确性和材料自身的稳定性。无论采取何种方法，均按照“先上后下、先左后右”的顺序施工，各板块均要稳定粘贴至指定位置。

（5）异型弧度施工时，尺寸准确性、材料稳定性、表面平滑美观性均要得到保证。现场施工时，先安排测量放样，根据异型弧度的尺寸合理加工保温装饰板，以便有效契合；此外，也可采取成品配套件、线条拼装的方法。而在安装成品配套件时，可用均匀等长拼接的方法，要求拼装成型的外立面有足够的完整性。

4.6 安装锚固件

（1）保温装饰板或成品配套件粘贴到位后，若无误则安装机械锚固件，此构件从直线中部开始安装，板缝存在高低差时，可配套外压件，做灵活的调整。以板面的平整度为主要参考，灵活地调节力的大小，使安装好的板面具有平整性，不可出现波浪状。待板及其配套件均安装到位后，加强防护，禁止用硬物敲击板面，以免变形、受损。

（2）锚固件的数量根据施工图纸的要求而定，若工程在此方面无明确的要求，则按照每1m2至少为8个的数量关系予以配置，以保证锚固的有效性。

（3）扣件的安装严格依据施工图进行。若采用面板锚固形式的构件安装，则需要向板槽内置入扣件，避免扣件直接受力于保温芯材（合适的状态是有效受力于面板），同时保持紧密接触；若用保温芯锚的锚固方式，则向保温材料与面板结合层间插入扣件。

（4）严格依据施工图完成膨胀管和锚钉的安装作业。安装时，向扣件的安装孔内穿入M8钻头，于墙体上钻孔，而后向孔内穿过膨胀管套，到达钻进成型的墙体孔洞中，并于该处做拧紧锚固处理。钻孔时加强防护，严格控制钻孔的点位、深度，不可损伤已经安装到位的保温装饰板及配套件。

4.7 板缝填封作业

（1）打胶前先检查锚固件，判断数量、位置、稳定性等方面是否有误，及时针对异常之处做有效的调整。待保温装饰板安装到位后，于24h后处理板的板缝；此外，打胶前先撕开胶缝处的保护膜，而后再进行操作。现场环境会对打胶作业造成影响，因此打胶前先关注现场环境，禁止在风雨天作业。

（2）填缝采用密封性较好的绝缘嵌缝条，在使用前先检查填缝材料，判断是否有受损、受污染等异常状况，若有则妥善处理。实际操作中，均匀地向板缝内嵌入嵌缝条，员工谨慎操作，禁止强制性拉扯，否则将导致嵌缝条回缩，影响嵌缝的严密性。

（3）施胶板面附着杂物时，用专门清洁剂将其清理干净，测量并弹出分格线，沿线将纸胶带粘贴到位。而后，用耐候密封胶勾缝，最薄处不小于3.5mm，经过处理后，填缝部位应同时满足“饱满、均匀、连续”的基本要求。在挤注耐候密封胶前，先做好现场准备工作，即在板缝两侧饰面层稳定粘贴纸胶带。

（4）打密封胶可采用平胶缝，顺一个方向挤注耐候密封胶，而后适度修刮，保证该部位的平整性。施胶结束后，将预先设置的纸胶带扯掉。为避免板面漆膜受损，严格控制纸胶带在板面上的粘贴时间，要求不超过2h，否则撕扯难度大，易导致板面漆膜粘附在纸胶带上。

4.8 安装系统透气阀和排水设施

排水管采用的是内径为10mm的不锈钢管，布设在勒脚，每10m设置一处，稳定安装在板与地面的交接缝内，而后对管的四周做密封处理。通过排水管的设置，可高效排出存在于墙体和保温装饰一体化系统间的水分。透气阀布设在板缝间，安装时间发生在密封胶凝固前，可用于排出存在于保温装饰板与墙体间的水蒸气。透气阀按照30m的间距依次设置，局部满粘时无须设置。

4.9 去保护膜

（1）各项安装工作均完成后，谨慎撕去板面保护膜，若由于操作不当而导致板面残留密封胶，则及时用专用清洁剂清理，将该部分残留物清除，而后再继续用水清除，直至保持干净为止。

（2）在撕去板面保护膜时，需要注重用力的均匀性，以缓慢的速度操作，而后用柔软的毛巾擦拭，目的在于完全清理残留在装饰面层的残留物。为避免保温装饰板面受损，禁止用硬度超过板面的工具处理。

4.10 成品保护

在撕掉保护膜且完成表面清理工作后，详细检查板面，判断其平整度、垂直度是否满足要求，若有不合理之处，则及时予以换新，而后对所有的成品采取防护措施，避免受损。部分保温装饰板布设在露台、首层等部位，人员易碰触此类区域的保温装饰板，若过早撕掉保护膜，后续可能有受损的迹象，因此撕保护膜的时间宜推迟至工程交付时。在拆除脚手架的过程中可同步安排保护膜的撕除作业，缩短施工时间。

5 结语

综上所述，外墙外保温装饰一体化板的施工采取的是厂内预制、现场安装的方法，施工的秩序性较好，效率较高，安装到位的板具有保温和装饰的双重功能。在工程施工中，施工单位可根据现场条件合理应用外墙外保温装饰一体化板，注重安装、粘结、防护、附属件配套等相关工作，保证施工质量。