童泽寰、赵德胜
(1.安徽省交通控股集团有限公司,安徽合肥 230088;2.合肥工业大学土木与水利工程学院,安徽合肥 230009)
桩板路基是一种类似于路基的桥梁结构,整体刚度较大,工后沉降量小,是一种非常适合软土地基和失陷性黄土地基的结构形式。另外,这种结构在装配化绿色施工桥梁中可以发挥重要作用。它施工速度快,占地面积小,在不同的地段可以灵活使用。桩板路基在国内多使用在铁路工程中,安徽省是首批在高速公路上使用桩板路基结构的省份。目前,桩板路基在安徽省高速建设中处于推广阶段,构件预制和结构施工过程中缺少系统的检测及验收标准。研究了桩板路基的重要构件,即混凝土桥面板的预制和安装过程的关键控制指标,形成桩板路基专项工程质量的检测指标体系。
依托工程桩板路基段,桥面宽度为7.3m,横向布置一个桩。上部结构采用桩与板连接,桩顶焊接U 型筋,通过梁板预留孔后浇灌浆料与预制板实现半固结。板横断面如图1所示,右侧板厚0.26m,板宽7.3m。桩板路基下部结构采用先张法预应力混凝土高强管桩,桩身混凝土强度等级为C80。结构标准跨径设置为6m,等跨径布置,采用7 孔一联,联长42m。
图1 桩板路基段横断面图
采用ANSYS 有限元模型建立该桥的数值模型。混凝土采用SOLID65 单元模拟,钢筋采用LINK8 单元模拟。钢筋和混凝土分别建模和划分单元,然后通过节点耦合法将两者耦合起来。取10m 梁段进行建模计算,模型单元为0.1m×0.1m×0.1m 的四面体和六面体。
根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG 3362—2018),对于钢筋混凝土受弯构件,采用标准组合验算板梁的最大压应力。标准组合形式如下:1.0 自重+1.0 总体升温+1.0 梯度升温+1.0 汽车荷载。标准组合作用下板的纵向应力和横向应力如图2、图3所示。
图2 标准组合作用下板的纵向应力
图3 标准组合作用下板的横向应力
通过调整预制板的板厚,分别对修改后的模型进行板的压应力计算和提取,见表1。研究发现,板厚对板的最大压应力计算值敏感,在进行质量评定时,必须严格控制板厚。建议板的厚度误差为(-5,+5),评分权值设为2。
表1 板厚对应力的影响
通过调整预制板的板宽,分别对修改后的模型进行板的压应力计算和提取,见表2。研究发现,板宽对板的最大压应力计算值不太敏感,在进行质量评定时,可以对该值的权重适当放松。建议板宽大于设计值即可,评分权值设为1。
表2 板宽对应力的影响
通过调整预制板的板长,分别对修改后的模型进行板的压应力计算和提取,见表3。研究发现,板长对板的最大压应力计算值不太敏感,在进行质量评定时,可以对该值的权重适当放松。建议板长大于设计值即可,评分权值设为1。
表3 板长对应力的影响
通过调整预制板的混凝土强度,分别对修改后的模型进行板的压应力计算和提取,见表4。研究发现,预制板混凝土强度对板的最大压应力敏感,在进行质量评定时,必须严格进行混凝土强度现场检测、预制板完整性检查等。建议预制板混凝土强度应大于等于设计值,评分权值设为2。
表4 混凝土强度对应力的影响
3.1.1 预制板平整度
为了确定预制桥面板的平整度指标,实测桩板路基项目600 余处平整度数值。统计结果显示,实测横桥向平整度≤10mm,纵桥向平整度≤13mm,且数值大小与桩号无明显相关关系,离散性较大,呈现随机分布特征。经与已有的国家和地方相关标准对比,选取5mm 为平整度的误差范围。
3.1.2 预制板保护层厚度
实测桩板路基600 余处保护层厚度的现场数据。经数据分析及专家讨论,选取预制板的保护层厚度误差范围的标准值为-5~10mm。
3.1.3 预制板几何尺寸
统计了600 余处预制板的几何尺寸,长度方向实测误差范围0~30mm,宽度方向为0~30mm,厚度方向为-7~7mm。经参阅国内相关国标及专家讨论,选定预制板宽度方向误差限值为±10mm,预制板长度方向误差限值为-2~0mm,预制板厚度方向误差限值为±5mm。均略低于实测数据的误差范围。
3.1.4 预制板横坡度、相邻板高差
现场测量统计了60 余处预制板横坡误差范围值在-0.3%~0.4%之间。参考已有的桥梁施工标准,该横坡度误差范围偏大,拟定±0.15%为横坡度误差控制范围。现场测量统计了60 余处预制板相邻板高差误差范围在0~2.5mm 之间。经专家讨论和反馈意见,拟定5mm 为相邻板高差误差控制范围。
3.1.5 预制板安装轴线偏位、预留孔位置
在预制板安装过程中,选取不同桩号处的监测点共450 处左右,分别测量了预制板安装的纵向和横向轴线偏位。数据表明:轴线偏位的误差范围在-10~10mm 左右,数值的大小与采样点的位置相关性不大。综合国内已有文献资料、专家讨论以及反馈意见,最终选取纵横向轴线偏位的误差范围为-0~10mm。
预制板安装预留孔位置偏差的统计数据表明,预留孔位置的偏差误差范围在-10~10mm 左右,数值的大小与采样点的位置相关性不大。综合国内已有文献资料、专家讨论以及反馈意见,最终选取预留孔位置的误差范围为-10~10mm。
在研究成果的基础上,经专家论证,确定了公路桩板路基预制混凝土板预制和安装检测指标集,见表5、表6。
表5 预制面板预制实测项目表
表6 预制面板安装实测项目
采用文献调查、现场实测、数值模拟等多种研究手段,对桩板路基专项工程质量检验标准进行了全方位研究。提出了桩板路基专项工程施工时,混凝土板的预制和安装实测项目,包括检测指标、检测标准、检测频率和权重,为桩板路基施工及验收提供了依据。