沥青路面公路施工技术与质量控制措施分析

马临平

（上饶市德兴公路事业发展中心，江西上饶 334200）

0 引言

公路工程沥青路面施工极易受到外部因素的干扰，这不仅会影响施工质量，还可能拖慢施工进度，导致公路工程难以高质、高效地完成。因此，建设单位需要在公路工程沥青路面施工环节，明确技术要点，并在此基础上加强对各个工序施工技术的管理，结合具体施工情况详细制定质量控制措施，并要求各施工团队严格按照技术规范进行操作，杜绝质量问题，保证沥青路面施工质量，为公路工程整体施工质量提供保障。

1 公路工程沥青路面施工技术要点

1.1 混合料配比

在实际的公路工程沥青路面施工过程中，沥青混合料配比会直接影响路面施工质量，为了确保沥青混合料配比设计的合理性，应在正式施工前做好沥青混合料配比试验，通过试验的方式确定最佳的混合料配比，这样既能保证沥青混合料的质量符合施工要求，又能降低后期施工中出现质量问题的概率。配制沥青混合料时，应提前做好对各项数据信息的收集与处理工作，并在试验过程中分析不同配合比的具体成本，在满足施工要求的基础上选择性价比最高的沥青混合料配比。同时，在混合料搅拌过程中应注重对搅拌时间及温度的控制，切实保证沥青混合料的配制质量，使其功能与作用得到最大程度的发挥。

另外，沥青混合料的运输环节，应选用沥青混合料专用运输车辆，并在运输前做好相应的防护措施，严格按照规划好的路线进行运输，这样能够减少运输途中外界因素对沥青混合料使用性能的影响，也能有效降低混合料离析现象的发生概率。在正式开展沥青路面摊铺施工前，应按照相关施工要求，做好沥青混合料摊铺作业的各项准备工作。公路工程沥青路面施工流程参考图1。

图1 沥青路面施工流程

1.2 沥青路面摊铺技术

在开展沥青路面摊铺作业前，除了要做好相应的准备工作，也要结合现场实际情况，明确沥青路面摊铺作业流程，准确把握沥青路面摊铺技术要点，确保沥青路面摊铺作业质量。沥青路面摊铺作业环节需注意以下几个方面：

第一，依据沥青路面摊铺作业流程与施工技术规范，在摊铺机料斗内放入适量的沥青混合料，利用机械设备将沥青混合料运送至指定区域，摊铺时需严格按照技术操作规范展开作业，避免因操作不规范导致路面摊铺不均匀，影响该环节作业质量。振捣作业结束后，可采用熨平板对沥青路面进行整平处理，保证沥青路面的摊铺紧实度符合施工技术要求。在借助摊铺机辅助开展沥青路面摊铺作业时，必须保证沥青路面摊铺作业的连续性，若不能合理控制摊铺机的摊铺速度，路面摊铺过程中必然会出现折痕，导致沥青路面的摊铺平整度达不到施工质量标准。

第二，在沥青路面摊铺作业的最后阶段，为确保路面的平整度符合施工质量标准，施工人员应在该阶段充分利用摊铺机做好找平处理，并借助钢丝绳控制路面上下层标高，以此将沥青路面摊铺层的平整度与设计要求间的偏差控制在合理范围内。

第三，针对多层混合料摊铺处理，在实际作业过程中，施工人员需要对上下层接缝进行错开处理，并对接缝间距加以控制。对于主干路面层局面出现接缝的问题，为确保整体施工质量，一般要对该部位进行削齐接平处理，采用黏结性较强的沥青混合料在接缝处均匀涂刷，同时借助熨平板熨平接缝表层，提高沥青路面的平整度。

1.3 沥青路面碾压技术

通常情况下，待沥青路面摊铺作业结束后，确认无任何质量问题后，方可开展沥青路面碾压作业，碾压路面的目的是进一步提高沥青路面的整体强度，对原沥青路面的平整性也能起到优化的作用，可降低沥青路面在实际使用过程中被外部受力因素干扰的负面影响，在降低沥青路面病害发生概率的同时，也能有效延长沥青路面的使用寿命。沥青路面碾压作业需注意以下几个方面：

第一，在实际施工过程中，施工人员必须严格按照沥青路面碾压技术规范进行操作，保证碾压后的沥青路面结构的密实度与平整度均符合施工质量标准。碾压前应根据现场实际情况选择压路机类型，并在碾压作业期间做好相关数据记录，为后期调整路面碾压作业方式提供参考依据。初压作业一般需要碾压两遍以上，且压路机的驱动轮方向应该和摊铺机的方向一致。初压结束后，需要对已经完成碾压的施工路面进行质量检验，根据检验结果判断其质量是否达到规定标准。若初压作业结束后，经检验存在路面平整度不符合施工要求的情况，应立即解决，然后才能进行第二轮的压实工作。复压时，大多采用重型轮胎压路机，也可以采用振动压路机，还要结合施工技术要求控制路面碾压时间，避免因碾压时间过长或过短而导致沥青路面施工质量不达标。

第二，精准把控沥青碾压作业中的碾压次数，注重初压、复压等环节的作业质量控制，温度控制是复压环节作业质量控制的重点，要求温度最高不超过130C，同时结合现场实际施工情况不断调整碾压频率，并根据前期试压结果合理确定复压次数，复压次数最高不超过5 次。严格遵循上述要点，切实保证沥青路面碾压作业质量。

第三，为了保证沥青路面碾压作业质量，进一步提高沥青路面结构的整体强度，还需要进行终压作业。路面终压环节一般采用双钢轮胎式碾压机，这样也能够更好地修复复压过程中出现的不平整现象，解决沥青路面凹凸不平的问题。

1.4 接缝施工技术

接缝施工技术的操作规范性关系着沥青路面的施工质量，在实际施工过程中，要先将裂缝中的粉尘以及其他杂质等清除干净，再结合现场的具体情况确定接缝施工工艺。横向接缝与纵向接缝是现阶段沥青路面施工中较为常用的两种接缝施工工艺。其中，横向接缝工艺对技术操作规范有着严格要求，建设单位应选择具有高技术水平的施工人员负责此环节的施工，避免因接缝施工技术操作不规范而影响沥青路面的施工质量。此外，在接缝施工环节，必须确保碾压设备始终在新铺层开展碾压作业，保证接缝施工完成的部位能够及时被碾压处理，以此提高沥青路面的紧实度与平整度。同时，要在接缝施工部位设立警示牌，防止受外力因素干扰，导致刚刚结束施工的沥青路面出现质量问题。

1.5 沥青路面养护技术

路面养护是公路工程沥青路面施工中的关键环节，对沥青路面施工质量也有着较大的影响。

1.5.1 日常养护

通常情况下，沥青路面施工结束后，需要根据现场实际施工情况在各路段设立限速标识，同时实时监管沥青路面情况，确认是否存在路面泛油等情况，若是路面大面积泛油，需要撒养护料，撒养护料时要顺着行车方向少撒、勤撒、薄撒、撒匀，若只是局部泛油则无须撒养护料。随着沥青路面投入使用的时间延长，要持续加大沥青路面养护力度，以强化沥青路面养护效果，减少后期路面病害问题的发生率，有效延长沥青路面使用寿命，这也能在一定程度上能起到控制公路维修成本的作用。

1.5.2 及时处理路面病害

车辙、裂缝以及坑槽等是较为常见的路面病害问题，路面病害不仅会影响沥青路面的使用性能，也会增加交通事故发生概率。因此，在沥青路面养护期间，建设单位需要及时处理路面病害，针对上述几种类型路面病害的处理，需要注意以下几点：第一，车辙问题处理。将病害部位存在的杂物清除干净，并将准备好的沥青混合料均匀地摊铺在病害部位，并对周边接茬处做好烫平处理，合理解决车辙病害。第二，裂缝问题处理。轻微龟裂，可将裂缝表层中存在的杂物清除干净，再将适量的油涂抹在裂缝处，进行喷油封面处理。若裂缝问题是由冻缩或干缩等因素导致的，则应在清除裂缝中的杂物后，用沥青混合料对裂缝进行填补，并做好振捣、烫平、碾压等工序处理。及时处理沥青路面裂缝病害，可保证公路的使用安全。第三，坑槽问题处理。结合路面坑槽问题的严重程度，选择适宜的修补方式。其中，开槽修补法在该类型病害的处理上有着良好的应用效果，在实际操作期间，施工人员需要综合考虑开槽整齐性、槽底硬实度等因素，再将黏层油均匀地涂抹在坑槽处理部位，该工序完成后，将沥青混合料适量填充在坑槽处，最后按照技术操作规范依次完成整平、压实等工序。

2 加强公路工程沥青路面施工质量控制

2.1 加强材料质量控制

沥青、砂石以及矿粉等材料是公路工程沥青路面施工环节的主要原材料，材料质量不仅关系着沥青路面施工作业能否顺利开展，也直接影响整个公路工程的建设质量与安全。为了保证沥青路面施工质量达到规定标准，建设单位必须重点加强对施工原材料的质量控制，避免因材料质量控制不到位而导致工程建设效益降低。在材料质量控制方面，可从以下几个方面着手：第一，提升对原材料采购管理工作的重视程度，结合工程量清单与施工计划适量采购施工材料，并做好市场调研工作，保证所采购的施工材料质量符合沥青路面施工要求，同时节约施工成本。第二，严格审核供应商的信用资质与相应的合同条款，要求供应商依照合同规定按时供应施工材料。第三，对进入施工现场的施工材料进行再次检查，以抽样检查的方式确认各类施工材料是否存在质量问题，如材料规格、各性能指标是否与沥青路面施工技术要求相一致，出厂文件是否齐全等，确认无任何问题，方可准许进入施工现场。第四，将进入现场的施工材料放置到指定区域，做好入库登记，明确领用规定，要求各专业施工部门按照相关规定领取相应的施工材料，以免因现场施工材料管理无序而延误施工进度、产生材料浪费现象等。

2.2 落实现场施工质量监管

除了要重视与加强对施工原材料质量的管控，建设单位还要精准、全面实现场施工质量监管工作，根据工程建设标准，合理开展现场施工质量监管工作，随着施工进度的推进，逐步加大施工质量监管力度，尽可能减少实际施工中的质量问题。施工流程既烦琐又复杂是沥青路面施工的明显基本特征，这也在一定程度上提升了现场施工质量监管工作的难度。因此，在监管工作开展过程中，相关管理人员应以提高施工质量、规避施工风险为目标，将质量监管贯彻于沥青路面施工全过程，及时发现施工中潜在问题或风险隐患，及时解决影响沥青路面施工质量的各种问题，促进沥青路面施工质量进一步提高。此外，需明确划分各部门的质量监管责任，营造全员参与质量监管的氛围，这样不仅有利于增强施工人员按技术操作规范展开作业的意识，又能有效规避人为因素引发的质量问题与施工事故。

与此同时，结合沥青路面施工特点以及施工质量监管要求，构建完善的施工现场管理体系，按照各路段施工计划落实现场施工管理的各项举措，并以管理制度约束与规范相关人员的施工行为，强化施工人员的责任意识。定期开展现场施工质量检查工作，尤其要关注对关键施工部位与隐蔽施工部位的质量检查，及时发现潜在的质量问题，营造高效、安全的施工环境，提高日常施工作业的安全性，这样在有效提高沥青路面施工质量的同时，也能促进公路工程经济效益的提高。

2.3 做好竣工环节验收工作

沥青路面铺设作业结束后，将进入沥青路面施工质量验收环节，该环节要求建设单位组织工程监理单位、设计单位以及施工单位等工程建设参与主体，对沥青路面工程的关键施工部位及隐蔽施工部位进行质量验收，确认是否存在施工质量问题，若存在质量问题，需及时进行沟通，明确施工修整方案，及时解决质量问题。对修整后的部位施工要再次开展质量验收，确认是否达到规定要求，经验收无任何质量问题，方可确认为验收合格。

3 结语

综上所述，沥青路面施工是公路工程建设中极为关键的一环，该环节的施工涉及多方面内容，整个施工流程既烦琐又复杂，对施工技术提出了更严格的要求。因此，在实际施工过程中，施工单位必须严格按照既定施工方案合理安排施工计划，要求施工人员准确把握各项施工技术要点。同时，需要全面落实施工质量控制工作，这样在规避质量问题的同时，也能实现公路工程综合效益最大化的目标。