文小山：用实干成就梦想

文/代启元

人物名片

文小山，男，1988 年5 月生，中共党员，东方电气集团东方汽轮机有限公司数控车工、高级技师，享受国务院政府特殊津贴，曾获“四川省技术能手”“四川省五一劳动奖章”“全国技术能手”等荣誉，今年荣获“全国五一劳动奖章”。

“心心在一艺，其艺必工；心心在一职，其职必举。”这是对东方电气集团东方汽轮机有限公司数控车工、高级技师文小山的真实写照。今年34 岁的文小山，参加工作已有十六个年头。十六年来，他始终坚守在技术攻关一线，默默耕耘，无私奉献，刻苦钻研新知识、新技能。

踏实、执着、专注和努力，让文小山从技术“小白”快速成长为技术能手。21 岁，他便取得了全国职工职业技能大赛数控车工组第二名的优异成绩，被评为“全国技术能手”；26 岁，以他名字命名的技能大师工作室被评为四川省技能大师工作室，该工作室在2018 年被评为全国技术大师工作室；32 岁，文小山成为享受国务院政府特殊津贴的高技能人才……

也正是他十六年如一日对工作的高标准、严要求和那刻苦钻研的韧劲、勤奋的态度，文小山和同事一起解决了多项重点项目核心关键零部件的制造技术难题，为我国能源装备的自主制造和升级换代作出了贡献，推进了国内火电、燃机、核电等发电装备制造技术水平的进步，攻克了多个重大项目的技术瓶颈，取得了多项国家专利。而当大家说起他的这些成就时，文小山只是笑笑说：“我可能只是更用心、更静心一点。”

干一行就要爱一行、钻一行

工作中的文小山（左二）。 供图/东方汽轮机有限公司

2003 年8 月，15 岁的文小山进入东汽技校学习数控技术。刚进校的时候，看到学校荣誉墙上有很多校友的先进事迹，其中还有不少劳模的事迹，这给文小山留下了深刻的印象。“当时我就暗下决心要成为像他们那样的人，干一行爱一行，干一行钻一行。”此后，文小山便朝着这个目标努力迈进。

2006 年，从东汽技校毕业后，文小山选择留校担任学校实习工厂的助教，之后他又进入了东方汽轮机有限公司成为了一名数控车工。那时公司还没有引进数控车床，全是陈旧的普通车床，而普通车床有句话是“三分手艺，七分刀具”。为了提高自己的技术水平，只要师傅、老师在干活或磨刀，文小山都会去观摩学习，积累经验。他还利用业余时间到工厂练习磨刀，检验刃磨质量，反复修正，同时向师傅请教并试刀。“在公司，用料和刀具都是敞开用的，只要不占用平时的生产时间，都可以去使用练习。”这样日复一日地坚持练磨刀，文小山的食指也磨出了许多水泡，但他从未放弃。“只要一直去钻研，就不会有困难。”这是他那时常挂在嘴边的一句话。

除了实操的练习，文小山还加强书本知识的学习，不断提升理论知识素养。功夫不负有心人，在他的不断钻研、练习下，两年后，文小山的技术水平飞速提升，成为了数控车工高级技师。师傅们都说小山磨的刀就像机床磨出来的一样，已经达到了手工磨刀的最高水平。21 岁那年，文小山还凭借在全国职工职业技能大赛中的优异成绩成为“全国技术能手”。但这些成绩没有让他停下钻研、提升技术的脚步，而是促使文小山更努力地工作，不断在技术难题的解决过程中打磨技艺。

做就要“一次做好、做精品”

文小山深知大国重器要掌握在自己手里的重要性，在工作中，他始终坚持工匠精神，无论生产什么产品都要求自己做到“一次做好，做精品”“偏毫厘不敢安”。

过去，东方电气集团东方汽轮机有限公司都是采购超音速喷涂设备的二级喷嘴枪管，单个售价都要2000 余元。由于是进口产品，又是易损件，设备使用高峰期几乎需要每天更换，成本十分高昂。文小山靠着一股钻研劲和精益求精的态度，实现了自主生产。他生产的枪管使用寿命可与进口备件相当，仅此一项就为公司每年节省数十万元的采购成本。

为打破国外少数国家对重型燃气轮机的技术垄断，公司全面展开50MW 重型燃气轮机的自主研制。为解决生产制造难题，文小山带领团队直面挑战，攻坚克难，在没有任何数据参考的情况下，他从刀具选型研制、参数优化、刀具路径规划等细节入手，反复试验摸索，建立基础数据，总结相关经验。靠着坚强的毅力和过硬的功底，经过长达两年的技术攻关，文小山与团队自行设计了一系列工装，摸索出一整套自主重型燃机燃烧器加工技术方案，建立起完善的高温合金材料加工、刀具数据库。文小山还带领团队完成了我国首台套具有自主知识产权的重型燃机燃烧器制造任务，实现了该领域“零的突破”。

工作中的文小山。供图/东方汽轮机有限公司

在攻克世界最先进的630℃超超临界机组的国内最大1450 钛合金叶片加工难关中，文小山勇于担当，设计复杂型线专用机夹式铣刀，并反复操作试验，不仅解决了制造难题，而且使加工效率提升了3 倍。针对“华龙一号”核电转子轮槽铣削成本高的问题，文小山优化加工方案，每根转子节约制造成本30 万元。针对重型燃机轮盘转子，他设计的机夹式轮槽拉刀拉削速度由1m/min 提高到了12m/min，达到国际领先水平，每年节约制造费用1000 余万元。针对百万超超临界火电机组支撑环加工报废率高的问题，文小山创新设计包络型卡爪和专用夹具，在防止变形、保证精度的同时，实现批量化生产。近年来，文小山先后获得专利8 项。

把技能传授给更多的人

在不断攻克技术难题、提升技能水平的同时，文小山没有忘记自己的职责。“勤于传道授业，帮助更多的人提高技能、技艺。”不管是工作时间还是休息时间，只要有人向他请教，文小山都会从基础知识到实际操作进行详细讲解与示范。

2014 年，以他名字命名的文小山技能大师工作室成立。此后文小山带领工作室的成员努力发扬工匠精神，进行技术攻关。经过多年发展，工作室团队在等离子喷焊、涂层制备、加工工艺开发等方面进行创新探索，取得了多项技术成果，申请专利56 项，多个创新项目在各级创新大赛中获奖，工作室多人被评为省、市及集团高技能人才，3 人获得“四川省五一劳动奖章”。在为企业解决生产难题、不断提高产品制造效率、降低制造成本的同时，文小山还带领团队在技能、技艺传授上开展“一帮一”结对帮扶活动，带出来的徒弟在技术攻关、提质增效等多个方面取得优异成绩。文小山还主持编写《薄壁衬套的夹具设计与应用》《数控车编程技术与应用基础》等10 余种教材，开展现场式教学培训180 余场，培训2600 余人次。同时文小山还带领团队将自身对切削技术的理解和现场问题处理的心得整理成册，形成了《金属切削技术手册》，并到每个车间对涉及的关键知识开展专题讲座，解决了公司现场操作人员切削基础知识薄弱的问题，为企业高技能人才培养作出了突出贡献，促进了行业制造技术水平的提高。

用车刀做笔，用实干成就梦想。作为一名共产党员，文小山没有忘记自己的初心，他说在做好本职工作的同时，还会不断地去学习新技术、新知识，通过先进制造技术不断提高制造效率，带领团队不断向前，发挥工作室在技能示范和人才培养方面的功能，培养更多的高技能人才。