浅析原料蔗质量与产糖率的关系

张妍英

（广西糖业集团露塘制糖有限公司，广西 柳州 545111）

1 引言

为了加强对原料蔗的质量管理，国家标准化管理委员会于2010年10月10日发布了中国原料蔗收获的质量标准要求，甘蔗糖分不小于10%，蔗汁重力纯度不小于73%；原料蔗不带泥沙，蔗茎不带泥沙、须根和叶鞘，蔗梢削至生长点下见肉，蔗头不带“烟斗头”，不带干枯茎、腐败茎。［1］实践证明，甘蔗的新鲜度也是影响蔗糖分的一个重要因素，因此在甘蔗收获后应及时运输，甘蔗质量与甘蔗新鲜度是保证产糖率高的关键，而糖厂制糖的经济效益，在很大程度上依赖甘蔗的产糖率。因此，原料蔗的质量保障关键须从甘蔗的新鲜度抓起，以提高原料蔗的新鲜度，最终提高产糖率。大量的实践证明，收获后的甘蔗，它的糖分会随着时间的变化而降低，因此在制糖生产中要避免收获后的甘蔗因堆放时间过长，增大糖分的转化损失。

2 问题的提出与探讨

甘蔗收获后，其自身的蔗糖合成就被终止了，在糖厂的制糖生产过程中，都有因甘蔗堆放时间过长使糖分下降最终造成糖厂产糖率降低的情况，尤其是气温高或者露天暴晒时，其糖分的转化损失更加严重；还有湿度过大或大雨造成水淹蔗时，也会造成糖分下降或变质。

2.1 甘蔗样本分析

为了准确掌握甘蔗收获后堆放时间对甘蔗糖分和纯度所产生的影响，采集柳城县社冲乡仓贝屯蔗区甘蔗样品进行试验，通过分析找出相关问题。

采样时间：2019年2月15日上午；分析时间：2019年2月16日至22日；堆放天气状况：下雨，当日平均气温10℃；分析方法：按甘蔗制糖化学管理分析方法；分析结果：甘蔗堆放天数与蔗汁品质的关系分析结果，见表1。

表1 甘蔗堆放天数与甘蔗汁品质的关系 单位：%

2.2 蔗糖分和纯度下降对产糖量的影响

设废蜜重力纯度GP为40%，以甘蔗10000吨，压榨收回率95.5%为例来计算，煮炼收回率和产糖量计算公式如下。

煮炼收回率（%）=（混合汁GP-桔水GP）÷{混合汁GP×（1-桔水GP）}

产糖量=甘蔗量×甘蔗蔗糖分%×压榨收回率%×煮炼收回率%

甘蔗堆放时间对产糖率的影响分析，见表2。

从表2分析可知，甘蔗越新鲜、质量越好，其产糖量就越高。假定全榨季甘蔗平均堆放时间为5天，甘蔗压榨量为360000吨，则柳城05-136号榨季损失糖量为（15.52%-13.81%）×360000=6156 吨。

表2 甘蔗堆放天数与产糖率的关系 单位：%

桂糖42号榨季损失糖量为（14.50%-13.30%）×360000=4320吨。

为了进一步验证甘蔗堆放天数与产糖率的变化关系，对2020年2月26日至28日收获的新鲜甘蔗抽样分析，3天内的平均分析结果，见表3。

表3 2020年2月26日至28日新鲜甘蔗的抽样分析结果 单位：%

根据分析得知，2020年2月26至28日这3天分析蔗糖分平均为15.06%，重力纯度为91.69%，因此理论产糖率计算如下。

产糖率=15.06%×95.5%×（91.69%-40%）÷{91.69×（1-40%）}=13.51%。

而这3天生产实际情况是榨蔗12300吨，产糖量为1512.0吨，混合汁重力纯度平均85.11%，产糖率为12.29% 。综上可知，因甘蔗堆放时间过长造成纯度下降，产糖率随之下降13.51%-12.29%=1.22%。下降主要原因是砍收甘蔗正好是春节期间，农务部门提前作7天的砍收甘蔗计划，甘蔗积压时间长，从而影响了甘蔗新鲜度。这3天实际少产的糖为12300×1.22%=150吨。

综上分析得知，甘蔗堆放时间越长，其纯度下降越大，蔗糖分越低。因此，糖厂要想提高经济效益，要尽量减少甘蔗的堆放时间，所以应加强农务管理，鼓励蔗农在收获时间上的错峰安排，以达到提高甘蔗新鲜度的目的。

3 影响甘蔗新鲜度的原因与措施

3.1 甘蔗收获管理要加强

甘蔗收获后要凭“砍运票”才能运输进厂，由于管理不到位，造成一些蔗农在收获后等待发放“砍运票”而耽误了宝贵的时间，人为造成了因堆积而造成的糖分缺失。这种因管理不到位造成的甘蔗不新鲜，应该引起相关部门的重视，要切实加强农务管理，从软件、硬件两方面着手，提高农务管理水平，从而有效地提高甘蔗新鲜度，达到提高产糖率的目的。

3.2 提高生产安全率

甘蔗收获装运是一项繁琐的工作，要先拿到“砍运票”再安排甘蔗的收获装运工作。此外，在甘蔗收获装运过程中要加强安全管理，如果在甘蔗装运过程中发生安全事故，不但给蔗农造成巨大的经济损失，还会造成甘蔗积压，影响甘蔗的新鲜度。因此，在甘蔗收获前要检修好机械设备，没有检修合格的机械设备不能下田操作，对农机操作员要定时进行必要的学习培训，以确保甘蔗收获的安全生产、安全运输，确保将质优新鲜的甘蔗安全运送到糖厂。

3.3 加强蔗区公路建设

要想富，先修路。要想把新鲜的甘蔗快速安全地运送到糖厂，就必须要有一条良好的公路。因为没有一条好的公路，许多蔗区的甘蔗收获后不能及时运送到糖厂，特别是遇上下雨天气，增加了运输的难度与危险性，导致大量甘蔗堆积影响其新鲜度。因此，加强公路建设是提高甘蔗新鲜度的前提。

3.4 加强蔗场管理

收获后的甘蔗运送到了糖厂，那些没有进入压榨车间的甘蔗就被临时堆放在蔗场，如果蔗场堆放的甘蔗大大超过压榨的量，就会导致积压而影响其新鲜度。因此，要加强蔗场的科学管理，比如运到蔗场的“红口”甘蔗先榨，“白口”甘蔗后榨，甘蔗可以适当堆放催熟再榨。此外，堆放在蔗场的甘蔗要及时翻堆，翻堆也能延长甘蔗新鲜度的时间。

3.5 提高收获速度

目前，蔗区也存在着青壮年劳动力流失的情况，种植甘蔗的劳力多是中老年农民，因为各家都要忙于收获甘蔗，难以集中劳力进行甘蔗收获，所以甘蔗收获的速度较慢，如果遇上下大雨的恶劣天气，更是延长了收获的时间。如果一家两个成年人收获甘蔗，需要6～7天才能砍收够一车14吨的量，严重影响了甘蔗的新鲜度。

3.6 加强调度管理工作

调度是甘蔗从收获到压榨过程中的重要环节。加强调度的管理工作，一定程度上可提高糖厂的经济效益。糖厂要做好收获、运输和压榨一条龙的科学管理，压榨多少运输多少，做到甘蔗进厂不留夜，避免甘蔗积压就是确保甘蔗新鲜度的最好方法。

4 结论

原料蔗的质量是确保糖厂增效的重要因素，而新鲜度是优质甘蔗的重要保证。因此，糖厂要认真抓好原料蔗的管理工作，提高原料蔗的质量，以提高糖厂的经济效益。同时糖厂要大力推广高糖优良品种，调配好各种甘蔗品种的收获时间。糖厂只有提高原料蔗质量才能更好地提高各项技术指标；只有提高原料蔗新鲜度才能提高蔗糖分含量，最终多产糖产好糖，这也是增强企业经济效益最有效的办法。