化纤数字化转型再进一步

郭春花

近日，中国纺织工业联合会通过视频会议组织召开了“聚酯纤维全产业链全局可视可析智能大数据平台及集成技术”项目成果鉴定会。鉴定委员会认为项目成果达到国际先进水平。据悉，这一项目由桐昆集团股份有限公司、联想（北京）有限公司、浙江理工大学、东华大学、浙江恒云智联数字科技有限公司和江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司共同承担。

化纤行业是我国具有国际竞争优势的产业，产业链的升级是纺织工业整体竞争力提升的基础。化纤类流程型制造企业具有比离散型制造企业更为复杂的价值链构成，而且随着化纤行业产业链一体化发展趋势的持续推进，桐昆等行业龙头企业已形成横向拓宽多品类、纵向延伸多领域的化纤大规模、跨区域产业链全面发展格局，而核心全价值链各环节的数字化、信息化水平不断升级是支撑企业、行业实现持续高质量发展的必备战略举措。

随着人工智能、大数据、物联网、新一代移动通信、区块链等新兴技术的不断发展，工业大数据平台的构建已经成为支撑生产方式、生产技术、生产要素转变的重要途径。为助力化纤行业各企业挖掘智能化和数字化设备的数字价值，实现超大规模产业链精准化设计、一体化制造、专业化供给、协同化物流的“全局智能”的精细化运营，同时解决企业数字化转型过程中存在的诸多问题，桐昆集团立足于“强链、补链、延链、全面发展”战略，与联想集团、浙江理工大学、东华大学、浙江恒云智联数字科技有限公司和江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司合作，于2019年启动化纤行业大数据平台试点示范建设项目。

项目建立了横纵联合全面整合、数据贯通的聚酯纤维全产业链工业大数据平台，连接超25000台生产工艺设备，连接关键工艺数据采集点位数超150万个，实现跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的聚酯纤维全产业链数据的“全局可视”;基于可视化的数据湖，开发了数十个工业APP和数十个工业机理模型与场景应用，实现了聚酯纤维产业链上下游业务的“全局可析”;产业链全流程的数据采集与智能化分析推进了企业“全局智能”的进程，项目降本提质增效效果显著。

项目的主要创新点主要体现在：依托区块链技术进行聚酯纤维全产业链上下游采销协同实践;采用一站式图形化方式快速构建了企业物联系统;开展基于数字化供应链的异构信息网络分析和挖掘;建立了工业机理与人工智能相結合的聚酯纤维行业智能算法库。

项目以桐昆集团为核心，构建化纤行业工业大数据平台，坚持运维（保障平台稳定）+运营（持续发挥数据价值）的思路，实现工业设备的互联互通，OT设备数据与IT系统数据的融合以及工业APP的开发和推广目的，构筑集工业物联网、工业大数据、工业智能与微服务为一身的行业级工业大数据资源聚合和分析应用平台。