装配钳工应具备的基本技能及配备探讨

高旭 贾帅 李金伟

摘 要：装配钳工是一门技术性工种，这门技术的传承时间很长，从刚开始工具钳工发展至今成为装配钳工，其对科学技术发展做出很大的努力，但重点在于技术人员精益求精的工匠精神，此种精神推动着装配技术日益成熟化。故此，本文主要分析装配钳工的基本技能以及配备要求，仅供参考。

关键词：装配钳工;基本技能;配备要求

装配属于非常复杂的一种操作技术，在机械制造行业中，装配作为前提基础，正因上层建筑取决于下层基础，因此每个装配流程都具备相对严苛的要求，需要严格把好制图质量观，设计人员也要密切设计每个构件的长度及厚度，在生产前期需要通过试验检查预产品。装配测量工具的要求很高，这里经常使用游标卡尺与螺旋式测微器，在使用锉削技术时，也要避免发生事故。

一、装配钳工应具备的基本技能

（一）划线技能

在装配钳工操作中，划线作为一个基础技能，还是装配零件的首要环节，钳工需要对加工图纸与样品进行详细研读，在半成品或者毛坯中绘制加工线条，如每个零部件表面、加工位置点面，以及加工基准线与基准点。通常而言，钳工就是在材料上利用圆规、划线板、划针进行划线，通过划线能够明确剩余工件的加工量，并控制其精度为0.25-0.05mm，划线工具还要维持干净。通常划线可以分成如下环节：（1）在钳工的操作台上加固工件;（2）明确划线基准线;（3）按照加工标准进行毛坯涂色，使线条更明显;（4）在线条冲眼处完成划线;（5）合理开展划线操作;（6）按照图样核对完成划线的工件;（7）钳工应该掌握样品与图样，明确划线在工件上的位置。

（二）锉削技能

装配钳工必备的一项技能就是锉削，作为加工半成品的主要零件以及钻装配零件中的关键技能，且具有很高的钳工操作准确性需求。锉削可以加工曲面以及形状不规范的零件，主要采用锉刀加工，钳工在进行锉削时，需要将幅度与力度合理控制，以防过度锉削而浪费材料，慢慢对毛坯材料进行打磨。钳工先要掌握明确锉削握法，右手握紧手柄，手柄顶部和掌心顶住，大拇指将锉刀头压住，其他手指将手柄握住。左手的中指与无名指需要紧捏锉刀的前边，使用大拇指将锉刀头压住，然后自然收拢小指与食指，钳工也要自然站立。右膝盖保持伸直，右膝盖随锉削操作进行屈伸。如钳工在锉削平面时，主要使用两种锉削方法，即交叉锉与顺向锉。顺向锉是指锉刀方向与工件保持相同方向，采用处理零件锉平小面积与最后工件锉光，顺向锉可以获得锉痕整齐、美观、平整的工件，属于装配钳工常用的精锉技能。交叉锉指的是锉刀和工件维持角度需超过35°，锉痕需要交叉相锉，锉刀与工件的接触面很大，有利于提升锉削操作的安全性。

（三）钻孔技能

在加工工件中，常见工艺就是钻孔，钳工需使用钻床打孔，先使用参数图纸明确钻孔部位，在钻孔位置处画上空心十字核心线，而后在核心线处标注好冲眼，但需要确保冲眼与十字交叉线点重合。在钳工起钻时，需要先在冲眼处冲出一个坑，保证打孔部位的准确性，对浅坑和打孔划线的圆同心合力调整。钳工也要對钻头的进给流程随时观察，待钻小孔或者深孔的同时，缓缓进给并将钻头退出产生的铁屑及时清理干净，在将要打透的孔位上，需逐渐降低进给力度，以防由于切削抗力而折断钻头。若是工件的打孔部位太多或者钻孔过深，需要暂停钻床散热，还能添加切削液对钻孔位置进行润滑，缓解孔位与钻头摩擦，确保钻床的钻头应用周期增长。

二、装配钳工设备的配备要求

（一）按照装配图纸及装配工具要求操作

装配钳工在操作时，需根据装配图纸严格加工，并对每个操作流程加以规范，按照装配图的尺度、材料功能、技术参数等进行加工方案的设计，并对工件结构全面研究，确定加工各部分存在的难度，先分解整体构件为诸多零件，然后分别开展细致加工。钳工在开始操作前，需要对先检测相关设备，如确保设备空转与负荷运行，查看设备相关参数有无满足安全生产目标，加工中，还要将台面上存在的油渍与铁屑清除干净，确保设备运行更安全[1]。在装配钳工的钻孔作业中，需对钻头方位、有无发热状况实时关注，还需查看孔位深度及大小的标准性，孔位发生偏离需及时调整钻床位置，保证加工钻孔满足装配图的相关需求。在装配钳工钻孔时，需遵照钻床规范严格操作，检测钻孔，保证生产流程更安全，钻孔操作中，需要在工作台的左侧置于平口钳，以防因钻床振动造成平口钳掉落伤害到操作人员，钻孔操作中，需尽可能采用小型钻头钻出一个大致孔位，然后运用大型钻孔扩大钻孔，促进钻头的应用周期延长。

（二）不同设备衔接方法的掌握

装配钳工牵涉到铆接、销衔接、锚杆衔接与粘接衔接，其可按照加工的不同需求优选衔接设备，确保加工精准度提升。如在装配钳工处理双重螺母零件时，可在前期加工中装置一个薄螺母，而后再将螺栓及螺钉逐渐拧紧，使螺栓比螺母高出2-3个节距，便于后续合理加装螺母，并密切衔接螺母支撑面与加固工件[2]。另外，还需重视销钉的衔接方式，先明确工件上的钻孔部位，再将圆柱状销钉钻出，但要确保二者公差满足设计图纸的相关需求。装配技术中蕴含的加工技术众多，装配钳工只有对各类设备的操作与衔接方法做到全面熟悉，并根据装配操作需求、加工精度等进行衔接设备的灵活选择，才能提升加工质量及精度，从而为我国制造行业的转型升级略尽绵薄之力。

（三）研发钳工锉配

如今，装配钳工属于热门职业，更是熟能生巧的一项工作，为了辅助更就业装配钳工的个体技能提升，企业需要将业内骨干人员组织起来，研究锉配基本功便于装置提升，此种装置便于青年钳工训练技能。此类装置具体通过滑块运动对锉削操作加以模拟，有利于帮助新手处理手法不稳定问题，且还能调整滑块缝隙，满足加工不同工件的相关需求，钳工需按照自身操作熟练程度进行缝隙大小的合理调整[3]。另外，该装置中还添加很多弹簧组合，便于对不同的锉削力度进行模拟，待使用的锉刀型号不同，工件的锉削面与剩余量不同的时候，可以利用增减底端弹簧应付锉削力，为新手提供主动练习的机会，从而提升他们的自身技能。

结语：

装配钳工只有紧随我国制造行业的转型脚步，对新型设备的操作方法加以学习，掌握不同装配图纸类型，逐渐锻炼自己的专业技能，并对本身每项操作细节加强规范，弘扬工匠精神，执行一丝不苟及精益求精的精神，强化个体技能训练，确保基本钻孔操作技能熟练度提升，在确保工件材料有效节约的同时，减少成本投入，从而确保经济效益提升最大化。

参考文献：

[1]何海洋. 探究装配钳工的主要技能及设备操作方法[J]. 内燃机与配件， 2021（23）：2.

[2]李丹. 浅析装配钳工拆卸操作的技术要点[J]. 装备维修技术， 2020（2）：1.

[3]吴磊. 装配钳工的主要技能及设备操作研究分析[J]. 内燃机与配件， 2021（2）：2.