机械维修中的轴承维修技术要点分析

王德胜

摘 要：在机械设备中轴承具有启动功能，由于设备运转轴承劳动强度较大，所以会出现轴承内外圈开裂、颜色变化、脱落等现象，这就会弱化轴承的启动功能，严重时还会降低机械设备整体的稳定性。如何在机械设备投入使用的过程中有效维修轴承成为专职人员要解决的问题之一。本文通过分析机械维修中轴承维修的技术要点，以期为有效延长机械设备中轴承的使用寿命提供参考。

关键词：机械维修;轴承维修技术;常见故障;使用寿命

轴承是机械设备中的常见元件，只有运维得当才能在机械设备中发挥作用，否则会缩短机械设备的使用寿命。这就需要提高轴承维修的有效性，然而當前有些专职人员存在轴承维修效果欠佳的问题，出现检修不到位、不了解型号及质量要求等消极现象。基于此，为使机械设备使用寿命可有效延长，探析轴承维修技术要点显得尤为重要。

一、机械维修中轴承常见故障

为有效维修轴承需专职人员了解轴承的常见故障：一是颜色变化，在机械设备高负荷运转的过程中轴承因温度升高而改变颜色，可能会变成蓝色或黑色，长此以往轴承会因磨损严重而无法正常运转;二是内外圈开裂，此故障与轴承本身的质量关系较大，若轴承生产制作选用钢材不合格就容易造成内外圈开裂的现象;三是锈蚀，轴承在机械设备密封装置失效的情况下会与空气、污渍、水等物质发生化学反应并被锈蚀，若长期不处理会使轴承破损，还会扩大锈蚀面积，影响机械设备整体的稳定性;四是滚道坑洼、滚珠破碎，此故障的发生与轴承间距设计不合理有关，在机械设备运转过程中轴承受到的冲击过大，加之润滑剂内混入坚硬杂质或润滑不到位、加大摩擦力，就会降低滚道与滚珠的整体质量;五是工作效率降低，在机械设备维修中若轴承无法轻松的用手转动，这说明轴承内部存在杂质并未彻底清理，内外圈运转不同步，轴承存在变形的问题，出现运转效率降低的现象[1]。

二、机械维修中轴承维修技术要点

（一）加强轴承检修

在机械维修中若发现轴承存在故障需将其拆下，观察它的外观及润滑剂残存量，润滑剂需取样保存，使用汽油、煤油清洗轴承，清洗遵循先粗后细的原则，把轴承置于放有金属网的容器上，轴承不能直接接触容器，以免被二次污染，在粗洗时需清除杂物，以免坚硬物质与轴承一起滚动损伤其表面，要用刷子清洗附着物及润滑剂，而后开始精洗轴承，将其放在清洗油内，边转边清洗，根据实际情况及时更换清洗油。在清洗完毕后观察轴承，若轴承完好则可继续使用，反之需根据机械设备良性运转需求重新选择轴承。轴承是否完好需专职人员按照标准对其磨损情况、轴承尺寸精度、轴承游隙、轴承异物、滚道面状态、滚子或滚珠的状态进行全方位的检查。不同的轴承质量检查方式存在区别，以非分离小型球轴承为例，专职人员可用一只手拿着轴承，确保轴承内圈持平，在此基础上旋转外圈，若外圈能流畅转动则说明轴承无故障可继续使用。

（二）轴承拆卸与安装需规范

在清洗、检查完轴承后专职人员要根据轴承的实际情况决定是否继续留用，并遵照规范完成拆卸与安装任务，以免在安装、拆卸环节损伤轴承。这就需要专职人员了解轴承型号、代号等信息，因为有些轴承元件受损严重需更换配件，只有专职人员知晓其型号构造才能保障维修活动顺利展开。在拆卸轴承时需避免出现打滑的现象，以免损坏构件与机械设备，需用台钳、套头等工具规范拆卸，将不能用的部分拆掉并留下还有使用价值的部分。为避免轴承因磨损率过高而出现使用寿命缩短的情况，专职人员需规范安装轴承，以内外圈为安装的基础，校对后进一步安装轴承，安装前需做好润滑工作，而后按照机械设备轴承安装标准操作。在安装过程中专职人员所使用的方法不尽相同，以体积较大的轴承为例，在安装过程中需关注压力，可用加热的办法调控温度，确保大轴承安装顺利，继而实现高效维修轴承的目标。

（三）使用先进技术检修轴承

在维修机械设备的过程中先进技术手段不断应用推广，客观上为轴承维修技术优化升级给予支持。例如，在不明确机械设备故障的情况下可使用传感器、物联网等技术检修轴承，为的是根据机械设备运转状态圈定轴承故障范围，提高检修效率，以免因频繁拆卸、安装轴承而出现损伤元件的现象。在机械设备检修能力不断增强的背景下，先进技术引入轴承维修领域是大势所趋，这就需要专职人员能敢于创新、善于学习、勤于钻研，积极运用数字技术解决轴承维修难题，转变维修轴承的思路，使轴承维修质量可有效提高[2]。例如，工作人员可创建轴承维修电子档案，负责存储与轴承检修有关的信息，包括小视频、图片等，一方面为轴承维修提供依据，另一方面可作为检修工作日志，提高轴承维修的规范性与专业性，鞭策专职人员做好定期检修工作，搜集整理轴承运转有关信息，为预判轴承故障给予支持，在此基础上制定运维对策，使轴承能延长使用寿命，规避锈蚀、内外圈开裂等故障。

三、结束语

综上所述，在机械维修中轴承维修较为关键，只有轴承稳定运转才能优化机械设备的启动功能，基于此专职人员需了解轴承故障，在此前提下加强轴承维修，做好清洗、安装、拆卸、润滑等工作，还需使用先进技术提高轴承维修有效性，使轴承运维质量得以提高，同时建议轴承运维结果与机械设备安装管理关联在一起，为的是解决因轴承型号、元件间距、材质等方面不合规而造成的故障问题，通过运维明晰轴承故障多发原因，完善轴承设计、生产、装卸体系，继而通过轴承维修有效延长机械设备中轴承的使用寿命。

参考文献：

[1] 王致远. 机械维修过程中轴承维修技术要点分析[J]. 农机使用与维修，2020（2）：86.

[2] 谢君宇. 机械维修过程中轴承维修技术要点分析[J]. 科学技术创新，2020（20）：163-164.