通风风机异常分析及解决方法

袁 键

（华能南通电厂，江苏南通 226003）

0 引言

南通电厂一期灰库主要储存电厂除尘器收集的干灰，灰库区有2座混凝土结构干灰库，1#/2#灰库有效容积为3100 m3，灰库安装有通风风机、进出口风管消音器、冷却器、管式加热器、布袋除尘器、库顶压力释放阀、吸尘风机等设备。1#/2#灰库配装3组通风机A/B/SP，每组由2台通风风机串联运行（第一级通风风机：68 V-RA1；第二级通风风机：65 V-RA1），所产生的高温高压气体经冷风器强制冷却后，向空气斜槽提供流量一定的空气，流经管式加热器加热成高温干燥的气体透过气化板使灰库内干灰成浮动状，以增加干灰的流动性，所产生的含尘气体经负压式除尘器滤袋过滤后通过离心风机排出干净的气体。

1 运行方式

运行方式包括：通风风机A对应1#灰库输送气源；通风风机B对应2#灰库输送气源；通风风机SP为A/B备用。

（1）当通风风机A发生故障需要处理时，关闭通风风机A至1#灰库出口气动阀，开启通风风机SP至1#灰库气动切换阀进行输送气源。

（2）当通风风机B发生故障需要处理时，关闭通风风机B至2#灰库出口气动阀，开启通风风机SP至2#灰库气动切换阀进行输送气源。

2 通风风机损坏情况及解决方法

2.1 原因分析

电厂一期1#/2#灰库1990年开始投入运行，灰库通风风机A/B/SP连续运行30多年，设备已处于老龄化状态，通风风机在使用过程中常发生异常情况影响生产设备正常运行，以下为维修过程中存在的问题：

（1）A通风风机叶轮锋面锈蚀严重导致间隙超过调整值引起低风压停机。

（2）A通风风机齿轮侧推力簧片弹性失效后导致叶轮撞击侧墙板引起窜轴并卡涩。

（3）A通风风机传动齿轮齿面磨损超过1/4齿厚后直接影响动静叶轮锋面各部间隙的调整。

（4）A通风风机叶轮轴颈磨损导致轴承走内圈。

（5）A通风风机侧墙板轴承档孔径失圆。

（6）A通风风机锥体锁紧型带轮涨紧圈断裂。

（7）A通风风机叶轮防松螺母上的尼龙圈损坏后螺母松脱，造成叶轮运转不同步相撞断裂。

（8）A通风风机轴承、润滑油、冷风器存在的问题：调整间隙失效后加剧轴承磨损、变形、发热；油质不佳、油位过低导致润滑不良；油封损坏漏油导致油位低；冷风器散热功能低下导致通风风机温度偏高。

两种型号通风风机在国外已停产，备品备件难以采购，已严重影响到一期1#/2#灰库安全运行。部门、专业、班组共同商讨通风风机技术改造方案。

3 解决方法

在两种型号通风风机备品备件难以采购的情况下，通过比对一、二期灰库通风风机的技术参数后，归纳出两点改进意见：①降低技改设备406DPJ通风风机的转速，确保符合一期A通风风机安全运行的技术要求；②将冷风器更换成水冷式热交换器，达到降低通风风机温度的目的，延长通风风机使用周期。

其他各项技术参数符合改造要求，决定对一期A通风风机主体结构、安装方式、冷却系统进行技术改造。

一期1#/2#灰库A通风风机主要技术规范：

（1）型号。第一级通风风机：68V-RA1；第二级通风风机：65VRA1；出口风压：1.48 kgf/cm2（0.148 MPa）；风机转速：1475 r/min；电机转速：1475 r/min。

（2）技术改造前的406DPJ通风风机主要技术规范。型号：406DPJ；出口风压：1.43 kgf/cm2（0.143 MPa）；风机转速：3000 r/min；电机转速：1485 r/min。

4 实施改造

（1）拆除一期A通风风机、冷风器及附属管道。

（2）保留A通风风机驱动电机、进出口消声器。

（3）从工业水母管上架设一支路水管至改造现场与水冷式热交换器相连接。

（4）通风风机406DPJ底脚定位，调整原驱动电动机底座位置符合安装要求。

（5）将与通风风机连接的硬管加装耐压橡胶软管短接，既抵消了振动传递又降低了检修人员拆卸维修工作量。

（6）按一期灰库A通风风机转速的技术参数要求，需重新加工驱动电机端锥体锁紧型皮带轮的外径尺寸，达到降低406DPJ通风风机转速的目的，才能满足1#灰库A通风风机技术改造需求。

按公式：D1×r1=D2×r2计算出的直径数据加工了符合要求的驱动电动机皮带轮：已知：r1=1475 r/min，D2=160 mm，r2=3000 r/min，求出需加工电机端皮带轮的直径D1=160×3000÷1475=325.4 mm。

（7）在通风风机进出口管道上加装测温/压力表计、安全阀、控制保护。

（8）改造工作完毕后工完料净场地清，通过三级验收后申请试转。

5 改造后通风风机性能对比

通过表1（表中无数据处为灰库灰位在运行中未能上升和降低）得到如下结论：

表1 3台通风风机效率对比

（1）1#/2#灰库灰位在6.34～8.06 m时，经改造后的A通风风机温度比SP风机平均数值低6.6℃，A/SP风机出口压力平均数值持平为0.05 MPa。

（2）1#/2#/3#灰库灰位在9.08～9.10 m时，经改造后的A通风风机温度比SP风机低12℃,A风机出口压力提升了0.02 MPa；比3A风机温度低25℃，A/3A风机出口压力数值持平。

（3）1#/3#灰库灰位在10.15～13.24 m时，经改造后的A通风风机温度比3A风机平均数值低27.5℃，

A风机出口压力平均数值略低了0.007 MPa。

结果表明：在3座灰库灰位基本接近状态下,通过比对A/SP/3A通风风机温度平均值，经过改造后的A通风风机温度平均数值为55.25℃，效率比对明显优于其他两组通风风机，该结果进一步验证了本次换型改造是提升A通风风机安全运行周期延长的主要因素，同时为电厂每年减少1.5万元/台维护检修费用。

6 结束语

从电厂一期灰库A通风风机换型改造的试验结果看，换型改造超出了预期效果，A通风风机连续安全运行168 h后，通过数据比对换型风机的效率在不同灰位时各项技术参数都能够满足安全生产需求。