火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施

安龙

摘要：在火电厂发展以及运行过程中，锅炉是十分重要的一部分，锅炉的稳定运行，对于整个火电厂的运营稳定运行意义重大。火电厂对锅炉进行管理的过程中，四管主要就是指水冷壁、再热器、过热器以及省煤器四个方面，如果它们在使用的过程中受到了磨损，有可能会产生锅炉泄漏等比较严重的问题。因此需要结合实际情况来分析火电厂锅炉四管防磨防爆检查重点，并在此基础上提出有针对性的一些预防措施，使锅炉能够顺利运行，也让火电厂实现稳定的发展。

关键词：火电厂;锅炉四管;防磨防爆

锅炉的受热面要承受高温高压，同时要兼具良好的耐磨性以及抗腐蚀性，在锅炉结构体系中，四管是受热面的重要组成。由于锅炉四管本身的焊接质量相对来说比较差，设计的方式也并不是十分合理，有可能会出现锅炉泄漏甚至爆炸等严重的安全事故，这就需要在火电厂的实际运行以及发展的过程中，结合实际情况来重视对锅炉四管的安全检查工作，对产生故障的原因进行深入分析，制定出预防泄露的重要措施，使火电厂锅炉运行安全性更高。

一、火电厂锅炉四管防磨防爆检查重点分析

（一）针对水冷壁的防磨防爆检查

一般来说，水冷壁是可以用于对于管内的水蒸汽进行加热处理的一部分环节。在水冷壁的运行以及使用的过程中，燃煤过程中产生的一些硫化物可能会附着在壁上，他们的存在对于整体的管壁正常使用必然会造成一定的影響，造成严重的腐蚀问题，在后续的使用过程中，导致整体的结构受到严重的破坏。对于水冷壁进行处理时，如果仅仅使用吹灰器来对这些硫化物进行清扫，必然会存在一些无法清除干净的物质，严重影响到水冷壁的实际传热性能，导致水冷壁的使用寿命减少。当产物达到了一定厚度时，会出现爆管的现象，因此在水冷壁的防磨防爆检查环节必须要对冷灰斗和悬吊管等部分进行合理的检查。

（二）针对过热器的防磨防爆检查

首先需要正确认识过热器，实际上包括高温、低温以及屏式三种过热器。高温和平式过热器出现问题的原因体现出相似性，因此在具体的检测过程中，可以将其作为同一个环节来开展检查。具体来说，导致产生问题的原因可能是由于常温过热，因此在具体的检测过程中，要判断管径是否和相关的要求以及标准相符合，如果发现管子的管径超过了相关的标准，则需要对其进行及时的处理，使整体的过热器运行更加良好和稳定。在具体检测过程中，如果发现过热器的管道磨损情况比较严重，已经超过了基本的规定，则需要对其进行及时的换管处理，使后续过热器在使用过程中性能更加稳定，发挥的作用更高。

（三）针对再热器的防磨防爆检查

再热器如字面意思是对气体进行再次升温加热的一个环节，这种方式下，使整体锅炉的效率以及发电的效率都得到了稳步的提高。再热器和过热器类似，主要包括高温再热器以及低温再热器，因此产生问题的主要原因也基本上保持一致。而与此同时，再热器在使用的过程当中和过热器体现出的差异性是在于高温再热器中的不锈钢有可能会被氧化，这些氧化后的物质堆积在拐弯处，导致某些部位的管径超标，在对其检测的过程中，X射线是十分合理的方式，这种射线检测方式能够更加快速而准确地检测出高温再热器中存在的一些氧化堆积物，如果发现其含量太高，可以结合实际情况来进行切管的处理，使高温再热器的后续运行更加稳定。相比较之下，低温再热器的检测环节就能够发现这个环节的烟气量相对来说比较少，因此受到的磨损也会更轻，低温再热器中出现的问题，一般是在于吹灰器的清扫环节，具体处理的过程中，和上述的方式基本保持一致。

（四）针对省煤器的防磨防爆检查

和其他部分的位置相比较来说，能够发现省煤气本身所处的环境要更加稳定，运行时的效果更加良好。在省煤气运行过程中，体现出了更加高效的效果，但是与此同时，省煤器在运行的过程中，受到磨损的问题也体现出了差异性，主要是当烟气温度比较低时，其中所存在的一些灰的含量对于整个设备会造成比较严重的影响。除此之外，在温度较低的情况下，烟气中所存在的一些硫化物有可能会变成硫酸，以这种形式吸附在设备中，导致设备的使用性能不再稳定。因此必须要在火电厂锅炉的运作过程中重视省煤器的防磨检查环节，采取科学合理的方式来了解其整体使用性能以及其中存在的各部分物质，针对问题严重的设备进行及时的处理，使整体的运行状态达到一个稳定的水平。

二、火电厂锅炉四管防磨防爆问题的预防措施

（一）严格执行四管泄漏管理的办法

现如今，在锅炉四管的防磨防爆管理体系不断完善的前提下，管理的办法也越来越成熟和精细，能够和当前的技术需求实现充分的匹配，整体的体系和模式越来越先进。实际上，锅炉防磨防爆工作本身具有一定的系统性和持续性要求，在具体的工作中，必须安排专业的人员来进行定期的检修和维护，使工作人员落实防止火电厂锅炉四管泄漏管理办法，同时还要安排相应的管理部门，对防磨防爆组织工作人员进行定期的考评，了解其实际的工作状态，确保该部分管理办法的有序执行。

（二）优化锅炉燃烧调整，加强管材和焊接质量管理

锅炉四管出现磨损、腐蚀、高温等现象，有部分原因是因为锅炉燃烧过程中部分设备角度设计不合理或者燃烧工况不佳所导致的，所以应该对锅炉燃烧工况以及设备的角度进行优化调整。例如调整燃烧器喷口的角度，调整吹灰器的角度或者位置等，都能够改善烟气流量偏差等问题。加强锅炉燃烧调整力度，减少烟气温度偏差，减少高温腐蚀和超温现象。安装工艺不严谨也是导致四管泄漏的原因之一，所以在安装之前，应该对所有设备进行仔细认真的检查，重点检查设备管道是否存在裂纹、小孔、锈蚀以及焊缝间隙等问题，不合格产品一律不得投入使用。管材的焊接质量也是影响泄漏的原因之一，尤其是在焊缝处容易出现裂纹、气孔、为填满、焊瘤、夹杂等现象。所以应该加强安装焊接质量管理，严格按照工艺标准执行，确保四管的焊接质量。

三、结语

总而言之，火电厂锅炉四管在运行的过程中，出现的泄露问题可能会导致爆管的事故，对于火电厂的设备安全性以及经济安全都会造成比较严重的影响。因此需要结合实际情况来检查火电厂锅炉四管的磨损情况，采取合适的措施来对其进行处理，使火电厂锅炉的正常运行得到保障。

参考文献

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