贾晓伟
(山西建筑工程集团有限公司,山西 太原 030002)
在进行建筑施工的时候,混凝土的浇筑工程施工在原料的选择上包含有砂子、石子以及水泥等材料。在此当中,粗骨料石子的强度能够对混凝土的强度起到直接控制的作用。在进行混凝土浇筑的施工过程当中,首先应当对决定进行浇筑的混凝土进行相关材料配比额计算,通过计算的方式和方法,对混凝土、砂浆以及在浇筑时使用十分频繁的石子和水泥进行搅拌与结合,使其不断的发生水化的反映,这样一来就能够使得材料产生一定的凝胶材料,使浇筑材料本身具有了很大程度上的粘附能力。混凝土不仅具有粘附能力,在进行浇筑的时候,进行浇筑的混凝土通过对砂子的包围以及对于砂子在进行填充时的空隙进行石缝的填补,这样就能够最终形成一个完整的混凝土浇筑材料,使得其在进行施工建筑的时候具备一定的强度和作用。在混凝土的选择上应当注意其本身的耐用性和持久度,也要注意本身的硬度,这样才能够使得混凝土在建筑施工过程当中的作用充分的发挥出来,尤其需要注意的是,在混凝土的浇筑之前需要对其进行合理的材料配比以及混凝土的搅拌工作,在进行搅拌之后,也应当注重对于混凝土进行浇筑时候的质量进行一定的控制,这样才能够保证在浇筑工作完成之后的效果。图1为施工人员正在对混凝土进行搅拌。
图1 混凝土搅拌
在进行混凝土的浇筑时,不仅要考虑到混凝土的原料选择恰当,也要考虑到混凝土在形态上的选择,其本身要在完全自由的情况下才能够更好的应用到建筑工程的施工当中,只有在这样的情况下,才能够在进行浇筑施工过程的时候最大程度上的发挥混凝土本身的作用和效果,从而更好的去发挥混凝土在建筑物内部的应用作用的程度,这样才能够避免或者是杜绝因为混凝土本身的作用程度而最终导致建筑物产生裂缝情况的可能性。在此,需要注意的是砂浆开裂形成的主要原因,从热流体运动力学性质上分析是由于拉应力的抗拉力度超过了混凝土浇筑的抗拉硬度值,而引起拉应力形成的主要原因还有高温、水和约束要求等,温度变化会使砂浆在温度上涨时快速扩张,在砂浆内部形成压应力,随着温度下降混凝土浇筑的体积逐渐减少,混凝土浇筑内部就形成了拉应力,而这种一挤一拉形成的压应力便会慢慢导致混凝土浇筑内部形成开裂,此外基础的不平衡下陷也会导致混凝土浇筑内部形成拉应力[1]。
混凝土浇筑施工方式有许多,有小口径管道法、大口径薄壁加工预应力运输钢管法、驳岸加固双管法等混凝土浇筑施工方式。
提高水下混凝土浇筑施工效率的关键在于尽量隔断水下与建筑物的联系。驳岸的施工工艺要求与工艺流程,主要涉及了钢筋混凝土方桩的沉桩、水下混凝土浇筑施工、基础开挖、模板施工,同时提供了水下混凝土浇筑的工程质量通病的预防方案与质量保证措施。这些方案都极大地提高了施工混凝土浇筑浇筑的质量和效果。
对于A380 机库的小口径钢管建筑混凝土在进行浇筑的过程中,主要采用了自密实C50 的混凝土浇筑,并通过调整与施工混凝土浇筑的配合比,分节段施工,辅助混凝土浇筑振捣措施和混凝土浇筑通过输送泵管道灌注,达到了比较优良的效果。
现代技术在房屋建筑施工工程中的施工发挥着相当关键的作用,这技术已被广泛应用,也愈来愈多的现代施工方式被采用[2]。
在建筑混凝土施工前,首先必须进行建筑材料选型工作。而建筑材料选型的规范性合理性也对施工质量有直接的影响。因此主要进行下列3 个方面工作。
(1)对建筑施工项目时使用的混凝土施工建筑材料务必严格加以质量验收,测试水泥具体内容包括:混凝土施工建筑材料的类别、出厂检查符合资格证、外包装材质、出厂测试报告数据、建造日期等。它们根据各地所制定的检测规范从而完成各种测试。
(2)在施工的设计图纸上必须注明有关施工原材料的详细信息。
(3)等主要原料进行实验和复检之后,再由当场取样送入实验室测量,原材的各种工艺技术指标务必满足国内技术规范规范后,才可对钢筋混凝土混凝土浇筑进行建筑施工。
土建施工员对浇筑过程当中得到混凝土骨材严格把控好以及水泥增味剂等投料方式顺序和数量;拌和中务必掌握好时机,尤其需注意的是:各个品种材料拌和时机是有所不同的。严格按照混凝土的各种施工材料的配合比例从而做好配合,而且拌和时间要平衡。
工地需要设置一个移动水泵和一个托水泵,施工必须对水泵的功用和操作要领掌握透彻,同时备好水泵极易磨损的配套材料,以便水泵出现故障情况时可以进行抢修;需仔细检查泵管与泵机之间是否衔接紧密,以避免因混凝土输送泵管泄漏引起压力的损失,在泵送前要对泵机和泵管做好湿润工作。
全面分层施工的方法一般应用于混凝土浇筑施工面积不是很多的情况下。所说的全面分层施工就是指浇了一层混凝土浇筑以后,再进行二层的施工。直到施工结束。通常在施工的过程中施工都从短边开始进行,之后再顺着长边走向进行施工,但是也有在四周朝向中间进行浇筑或者是从中间开始朝向四周进行浇筑的方式,需要根据施工的实际状况合理选用施工方法[3]。
据工地实践使用具体情况进行比较,科学合理地选用砌体施工的方式,当工地的运输机和混凝土搅拌机等达不了一定砌体施工要求时,也可以采取分割作业的方式完成混凝土浇筑浇筑工作。分段层次的砌体施工方式即从混凝土浇筑的最下层进行开挖,当开挖完成之后再进行第2 层开挖,然后自下而上,再层层递进开挖。分段层次的砌体施工方式通常情形下适宜于运用在厚薄不大而容积和管径都过大的建筑物结构中。
余面分层技术主要应用在构件直径超过厚度本身三倍以上的情形下,最主要的方法就是把混凝土浇筑一次性施工至最顶部,这样混凝土就可以产生一个自然倾斜边坡,大约是1:3 度。施工时,必须保证从混凝土层面的最底部开始,逐渐地层层上移,以提高混凝土的质量。当混凝土浇筑比较大,以及构件的断面比较宽时,特别易出现结构性裂缝。最主要的影响因素,就是压缩和降温。因为所有的减温度都会包括由于水化原因而产生的压缩或温差当量,并将其划分成非均匀的减温度和均匀的减温度。而后者若产生自约束力,则会在表层产生裂缝。而前者若产生外约束力,则也是产生贯穿性开裂的主要因素之一;只有同时把二类降温差都调节好,才可以合理减少裂缝的形成。图2 为建筑人员正在为建筑物的墙体进行混凝土浇筑。
图2 混凝土浇筑
当混凝土浇筑施工完成以后,应当及时在其表层覆盖并浇水做好保护,在养护过程中施工单位还必须指派有关人员对正在浇筑混凝土浇筑的养护现场加以监护。如果在夏天浇筑的时候,需要在浇筑混凝土浇筑的表面铺设草甸、草席等,同时对混凝土浇筑表层进行保养,维护的时间不可以少于一个月。
5.2.1 对混凝土的温度进行控制
减少了水泥中的混凝土配比,尽量选择较干硬性质的水泥,并适当加入别的添加剂。在水泥拌和的阶段,加水使混凝土浇筑在施工中的温度不会太高;施工温度较高的同时,浇注混凝土浇筑时要减小施工厚度,待在施工的水泥上层冷却后再浇注下一次。
5.2.2 对混凝土进行管理的措施
施工现场的所有工作人员都必须严格执行规定,并确保各岗工作人员的明确分工,尽职尽责。在建筑混凝土浇筑施工的时候,需要分配专业的人员承担混凝土浇筑的浇筑以及进行后期的防冻抗雨。对混凝土进行浇筑的施工人员进行科学合理性的奖惩考核,减少人为原因造成混凝土浇筑表面产生裂缝。
5.2.3 不断地对混凝土相关材料进行完善
为了大大减低砂浆材料凝聚流程当中的水化热,可在砂浆材料里加入适量的煤尘,从而尽量减少沙子的剂量,对于砂浆材料的特点和需要的时间,应该密切规定严禁加入其他化学品材料;在钢筋混凝土混凝土浇筑的硬化步骤中,加水能够起到决定性的影响,因此,为了减小加水对混凝土浇筑硬化的危害性,就必须限制用供水。
通过调节混凝土层和出料口之间的落差降低对模板的冲击力。在这基础上,在建筑混凝土施工过程中还需要特别注意对施工时间的管理。通过单体浇筑时间限制和二次浇筑间隔限制,可以避免在施工的过程中产生裂缝现象。在混凝土浇筑施工的过程中还需要加强浇筑管理,为防止在混凝土浇筑施工过程中出现气泡,依据实际施工混凝土浇筑浇筑经验。在施工混凝土浇筑浇筑振捣过程中还应该管理好各点棒的安放,以防止钢筋直径骨架和各点棒相交点的对钢筋直径骨架产生冲击,以防止漏振等现象的出现[4]。
首先,混凝土浇筑施工之前面必须清洗完毕,对混凝土浇筑表面进行检查,符合要求后,才可以进行混凝土浇筑施工。
其次,为使老钢筋混凝土与新混凝土浇筑相互之间在浇筑流程中具有良好的缝面,在第一层老钢筋混凝土浇筑之前,就应该确定钢筋混凝土灰浆厚薄为每~3cm,混凝土浇筑与水泥土相互之间一致的标号,钢筋混凝土面积也应该与钢筋混凝土基础混凝土浇筑的施工强度一致。以保证在整个敷设过程当中都有均匀的厚薄,从而减少了敷设过厚或敷设过薄的现象。
再次,宜采取铺摊法和阶梯法对钢筋钢筋水泥面开展,而不得在浇筑施工流程中采取滚浇法,并根据方向、先后顺序、分层和厚薄加以调节,在连续浇筑钢筋混凝土建设的流程中,保证各个层面的均匀分布。在墙体施工的过程中,应保证均匀上升,施工厚度一般为30~50cm。
然后,应先平仓,然后再进行振捣。当每点完成以后,应该匀速、缓慢的拔出,减少速度太快的现象。在钢筋进行每点时,半径范围要限制在大约零点五的范围以内,使振捣机具在下钢筋之间的五公分以内,不应该进入太深,防止在下的钢筋中发生不稳定的现象。
最后,控制钢筋混凝土浇筑的溢水情况,只要表面有溢水过多的状况,都应该及时排除,此时可以适当采取措施,以避免溢水情况的发生。
随着中国深入改革开放,中国社会主义的市场经济日益发展,建筑施工技艺与建设工程科技进步也有了高车速发展,而居住工程的品质也在不断地提高,希望随着现代科技管理的日益提升,建筑施工中建筑混凝土结构的建筑施工技艺将日益发展,为更多人的居住提供了有利的基础前提。