C型吊钩吊运安全技术革新

窦维买

（江苏常铝铝业集团股份有限公司，江苏 常熟 215532）

0 引言

起重机是实现生产过程机械化、提高生产效率的重要工具，在钢、铝等卷材行业，桥式起重机更是不可或缺。在卧卷材的吊运中，C 型吊钩比较普及，因其外形酷似字母C而得名。其使用过程中，较电动卧卷夹钳简便、灵活、效率高，且成本低，但相对风险也大。根据行业特性，吊运的物品都为金属卷材，质量大，一旦使用不当，容易产生夹伤、压伤等起重伤害事故。

为了有效控制使用过程中的安全风险，保证人和吊物有足够的安全距离，笔者所在的江苏常铝铝业集团股份有限公司从以下几个方面进行了分析与改进。

1 事故伤害分析

笔者通过分析公司十年来的事故伤害数据，从受伤部位来看，69%的工伤都在手指、手掌、踝部、腿部和胸部，而此类伤害大部分都是和行车接触产生的夹伤（见图1）。从事故发生原因相关性来看，吊运占据了60%的作业过程（统计过程中部分事故存在多个原因）（见图2）。

图1 受伤部位分布（前10名）

图2 受伤的作业过程（前10名）

公司吊运工具多，吊运环境复杂，运动吊物接触的形式多，只有保证人和吊物有足够的安全距离，才能规避风险。

2 C型吊钩吊运安全技术革新

2.1 C 型吊钩放置安全

一般的C 型吊钩质量约为800 kg，因为其独特的形状，存在能够竖直摆放在地面上的可能性，但C 型吊钩直接放于地面上非常不稳定，一旦遇到突发或意外情况，易产生倾倒，有砸伤人员的风险。为此，设计了专用存放架，完全规避了倾倒砸伤人的风险（见图3）。

2.2 C 型吊钩尾部防护

在运行过程中，如果人员观察不仔细，手、身体被夹在C 型吊钩和物品之间，会发生伤害事故。为此，根据C 型吊钩的形状，在尾部加装了安全扶手，人员手扶在安全扶手上，能够防止产生夹伤，而在之后，安全扶手也成为了使用吊运辅助工具的着力点（见图3）。

2.3 C 型吊钩中部防护

在吊运直径较小的物料时，C 型吊钩离地面较近，约20 ～40 cm，操作人员不方便扶在尾部的安全扶手上，而是将手直接扶在C 型吊钩中部，在运行过程会和周围物品发生碰撞。为此，在吊钩中部加装了安全扶手和防撞挡板，并在挡板上张贴“退出时请注意后方物品，防止产生夹伤”警示标语（见图3）。

图3 C型吊钩放置

2.4 C 型吊钩易发生前翻部位的警示

根据C 型吊钩自身结构，在使用不当时，其开口处容易发生卷材滑落，造成人员伤亡。为此，在开口处设置安全警示标语“正面危险 禁止站人”（见图4）。

图4 开口处安全警示标语

2.5 C 型吊钩脱钩工具的制作

根据TSG Q7015—2016《起重机械定期检验规则》和GB/T 3811—2008《起重机设计规范》要求，起重机械必须设计防脱钩装置。C 型吊钩使用过程中，存在频繁脱卸的作业过程，如果人员操作不当，用手直接脱钩，容易造成手指夹伤。为此，设计了专用脱钩工具，规避了脱卸过程中手直接触碰危险部位的风险（第一步见图4，第二步及第三步见图5）。

图5 使用脱钩工具进行脱卸作业

2.6 吊运辅助工具

在经历了以上对C 型吊钩的自身整改后，由于实际生产过程中现场环境因素复杂，以及人员的不安全行为等不确定因素，笔者认为风险还是存在，为此，从如何不和吊物接触的思路着手，探索吊运辅助工具的使用。

笔者所在单位主要产品为铝卷，如果产生磕碰，可能会导致物料报废或者在后续的轧制过程中产生断带，以及次生的火警风险。结合实际情况，通过资料查询，和同类型单位的参观交流学习，最终确认使用PVC 管做成的专用吊运辅助工具。

刚开始应用时，对生产效率有一定影响，且不如直接用人手方便，但在使用习惯以后，效率与安全都能够得到提升。期间，笔者还指定了吊运过程安全距离“121”安全口诀，即“起吊时和吊物保持1 m 安全距离，吊运过程中和吊物保持2 m 安全距离，吊物放下时必须待物料放置到头部以下后人员才能接近吊物，且保持1 m 安全距离”（使用过程见图6）。

图6 吊运辅助工具的使用

该工具除了可以应用在C 型吊钩的吊运过程中，也可以拓展到其他涉及起重机吊运的过程中，带来安全绩效的提升。

3 结论

通过对事故伤害数据的分析，吊运安全是生产现场不可忽视的问题，经过对C 型吊钩吊运安全的技术革新，和吊运辅助工具的使用，保证了人和吊物有足够的安全距离，有效保障了从业者的安全与健康，并具备推广使用价值。