石油化工企业的消防安全管理研究

钱泉　马瑞

摘要：随着石油化工装置逐渐趋于大型化，石油化工园区的实际规模越来越大，罐组数量及品种类别越来越多，火灾爆炸事故呈上升趋势，对罐区的整体安全和消防救援提出了新的挑战。针对石油化工企业火灾的特点、消防安全管理现状进行分析，并以此为依据提出了切实有效的消防安全管理对策，力争最大限度降低石油化工企业各类火灾爆炸事故的发生概率，为我国经济的快速发展保驾护航。

关键词：石油化工企业；防火技术；爆炸燃烧；应对措施

中图分类号：D035.36       文献标识码：A       文章编号：2096-1227（2022）11-0088-03

近年来石油化工类安全生产事故时有发生，不仅造成了严重的经济损失，甚至对事故发生地周边的生态环境造成了不可逆转的破坏，处置过程中稍有不慎即可引发严重的二次破坏。我国石油化工企业要想得到良性发展，必须依托安全高效的防火措施及生产工艺，日常生产、储运过程中既要切实提升产品生产的质量，也要同步消除此过程中的各类安全隐患，降低各类火灾事故发生的可能性，针对可能发生的险情，制定相应的处置措施，确保各项安全监管措施落地生效。

1 石油化工产业概述

石油化工是以石油、天然气为原料，生产制造各类石油化工产品的加工工业。其产品应用领域较为广泛，能够为能源、制造、军工等相关产业提供较为精准的上游服务和原材料保障。石油化工以石油、天然气为原料，加之产业范畴相对较为广泛，生产过程中涉及了大量的萃取、提炼环节，主要产品包含氟硅、氯碱、农药、染料、涂料、颜料、医药、日化、助剂、表面活性剂等30多类生产业态，所以具备易燃易爆的特点。为了满足人们的日常生活及适应市场变化，石油化工产业产业链更加繁杂和灵活多变，主链、侧链、半链、断链交叉重叠，多种风险叠加增容，给日常火灾防控和灭火救援工作带来了新的挑战。此外，石油化工工艺通常较为复杂，多为固气、液气、气气反应形式，特别是下游产业链普遍涉及磺化、硝化、酰化、氧化、卤化、环合、加成、还原、缩合等危险工艺，生产过程中各类有机、无机化工相互融合，原料、中间品及产品理化性质各不相同，沸点、闪点、熔点、饱和蒸汽压等相关参数在不同条件下实际差异较大。生产过程中，一旦控制液位、温度、压力、流速等相关环节出现问题，容易发生物料副反应、逆反应、过速反应，导致生产过程中各类管线、塔釜严重失控，最终导致灾情严重扩大。由于石油化工产品生产过程中使用的原材料大多为有毒物质，因此在生产过程中不仅要考虑防火防爆方面的有效防护，还必须预先做好各项防毒害保护措施[1]。

2 石油化工企业火灾的特点

2.1  处置难度大，蔓延速度快

石油化工企业日常储运、生产、加工的各类原材料及生产物料普遍具有较高的易燃性，一旦发生火灾稍有不慎短时间内即可引发大面积火灾，随着事故现场温度的不断升高还会引发周边物料的连锁性爆炸。同时，石油化工企业内部生产装置间距相对较小，各类物料管道、塔、釜相互交错，事故发生后现场通常会出现大面积流淌火，现场实际处置难度增大，短时间内即可引发较为严重的经济损失，甚至对现场参与处置工作的消防救援人员的人身安全造成极大的威胁。

2.2  毒性强、爆炸危险性高

石油化工企业在高温高压条件下发生火灾事故后，部分可燃性蒸汽泄漏与空气混合并达到爆炸极限浓度即可引发较为强烈的爆炸事故。此外，部分塔、釜结构在高温辐射作用下也会产生物理性爆炸。由于部分产地的原油内部杂质较多，加之石油化工产业的下游产业生产流程各异，燃烧过程中会同步产生硫化氢等有毒气体，下游产业中的塑料、橡胶制品燃烧后还会发生熔滴现象，遇到较为恶劣的气候条件，有毒气体随之大面积扩散，甚至对事故发生地周边群众的生命财产安全造成巨大的威胁[2]。

2.3  物料理化性质各异，灭火剂选择难度大

由于石油化工企业各类物料理化性质差异相对较大，处置过程中使用的灭火药剂也需要随着燃烧物质的改变而适当调整。例如，在处置遇水互溶的乙醇、丙酮类火灾时，需要选择能够在燃烧物表面形成阻隔效果的抗溶性泡沫才能实现火势的有效抑制；对于汽油、柴油等密度較低、辐射热较强、火势蔓延速度较快的燃烧物，需要使用耐热性能更为良好的氟蛋白泡沫进行灭火处置；对于磷、硫等遇高温明火易发生熔融现象的物质，在灭火处置结束后还需要借助水泥、沙土等物质进行及时掩埋，避免二次污染及次生灾害事故的出现[3]。

3 石油化工企业消防安全管理现状

近年来，随着政府对石油化工行业灾害事故防范和应急救援水平提升工作的日益重视，各级相关部门也建立了相应的消防监督体系，但还是存在消防监督管理水平不高、应急功能不完善、应急物资准备不足、应急预案针对性不强、可操作性差等问题。尽管改革工作始终保持高效的推进状态，但是多部门信息共享机制仍旧不够顺畅，信息资源也不能得到有效统筹。部分针对性消防安全管理工作的衔接还存在真空地带，难以实施高效的一体化治理防范。

3.1  企业主体消防安全责任落实不到位

事实上，我国部分石油化工企业的消防安全责任工作基本处于无人问津的状态，即使在企业内部设立了消防安全监督管理岗位，实际在岗人员也普遍身兼数职且基本未经过专业的消防安全培训，企业内部缺乏真正意义上的消防安全“明白人”，消防安全工作基本处于“无人抓、无人管、无保障”的状态，甚至对于部分高温、高压设备缺乏必要的定期维护管理，导致企业内部各类生产安全事故频发。加之部分新兴工艺生产过程中较为常见的物料易燃性较强、生产系统安全稳定性缺失、人员操作不专业等因素影响，进一步加剧了各类爆炸燃烧恶性事故发生概率。

3.2  复合型消防安全人员及企业专职消防力量匮乏

作为技术密集型产业，石油化工企业内部迫切需要熟悉本企业各类工艺流程、工艺防火要求，同时又能熟练掌握各类应急救援处置技能、具备应急救援实战经验的专家型人才。目前，我国相关部门仍未出台石油化工企业救援队伍专项保障政策，受工资待遇低、执勤站点地理位置僻远等相关因素的影响，石油化工企业难以长久保留骨干人才。大量队员流失导致石油化工企业救援队伍长期处于缺编状态。救援队部分救援人员对一些高精尖装备的研究还不够深入、操作使用还不够熟练，车辆装备效能没有得到充分发挥，人装结合效率还有待提升。部分石油化工企业对本单位专职消防队视同普通保安，投入不足，对“失控性、灾难性”石油化工生产事故应对准备明显不足，应急联动机制不健全，在日常人员专业素质、消防装备结构、灭火药剂储备、应急处置预案等方面，无法很好地满足事故发生后各类应急处置工作的实际需要。企业专职消防队人员流动快、装备更新不及时、执勤训练水平停滞不前、人员素质不强等因素不同程度上降低了企业各类重大危险源的实际管理水平，导致各项安全监管措施的实际开展效果大打折扣。

3.3  灭火救援“杀手锏”装备仍匮乏

在应对石油化工火灾灭火救援装备的配备上，我国部分石油化工企业在装备配备上仍不成体系、不具规模，真正的“杀手锏”装备仍有较大缺口。尤其是围绕专业队伍配备“人无我有、人有我精”的特殊装备配备理念尚未完善，石油化工企业负责人对于该类火灾实战处置“近端要有无人机侦察、移动炮灭火、机器人围堵，远端要有大功率水罐、泡沫车和远程供水、供泡沫系统作为保障”的思路并不了解，各类移动灭火装备及灭火药剂储备仍略显匮乏，部分企业普遍寄希望于预先设定的各类固定消防设施的前期探测处置功能，上述装置一旦由于事故引发的高温灼烧环境而发生损坏，必然导致火势的迅速蔓延，企业装备的普通水罐消防车根本不具备实际处置有机类火灾的功能，根本无法满足现场事故处置过程中的实际需求。

4 石油化工企业的消防安全管理对策

4.1  加强执法规范化建设，提高消防检查的专业性

加强执法规范化建设，必须及时转变过去的一些错误观念，加强对执法人员的业务能力培训工作，在工作开展前组织执法队伍开展石油化工生产专业基本理论知识的针对性培训工作。要把开展好“双随机、一公开”检查摆在突出位置，深刻认识到“双随机、一公开”检查不仅涉及对石油化工企业各类火灾隐患的排查是否全面彻底，更关系到消防执法的严肃性和规范性问题，对于化工园区的“双随机、一公开”检查，要严格按照消防监督抽查现场检查工作标准的相关要求，对储罐区、生产区等具有较高火灾危险性的生产工艺区开展较为全面的细致排查，让执法检查工作切实成为发现隐患、消除隐患的主要手段。

4.2  建立专家“驻厂式”检查机制

為提高石油化工企业监管系统化、体系化、规范化程度，彻底弥补消防监督员日常监督检查工作中可能存在的各类盲区漏洞，应积极推动政府开展专家“驻厂式”检查活动。针对所检查的石油化工企业实际情况，组织专家编制不同的检查表，做到“一企一表”，检查企业是否结合生产物料理化性质制定安全风险分级管控机制，并预先评估企业日常各类隐患排查机制、双重预防工作机制是否符合本企业消防安全的实际情况。全面排查企业风险点，全面排查企业日常生产经营过程中包括生产系统、设备设施、输送管线等方面可能导致事故发生的各类安全风险隐患问题，及时建立企业风险点台账，确定相应风险等级，并以此为依据建立企业安全风险数据库，绘制企业安全风险空间分布图，提交风险管控手册。对企业重大危险源及重大风险源进行定量计算，划出事故状态下的影响范围，为政府应急部门的应急响应工作提供必要的依据[4]。

4.3  加强智慧化消防建设，提高火灾防控技术水平

提请当地政府推动石油化工企业进一步完善企业内部各生产装置、储罐区域的防爆电气设备和检测报警装置，配备独立的安全监控系统和安全泄压排放系统，保证事故突发条件下可以有效实现相关管线的紧急切断及实时动态处置。推动搭建政府实时在线监测平台，将石油化工企业基础情况、处置预案等详细信息进行系统采集、汇总，按行政区域、危险级别、监管级别等方式，对企业内部实施分类整理统计，实现石油化工企业安全监管信息的“一键式查询”。在此基础上，不断加快完善区域消防物联网，将石油化工企业消防重点部位的火灾报警系统、电气火灾监控等固定消防设施通过物联网实现在线监控报警功能，通过大数据分析综合研判事故发生的频率及相应节点，及早发布预警信息。此外，还可以结合消防指挥一键调派系统建设工作的实际开展，在事故状态下及时调动联勤联动单位，建立区域消防物资资源数据库，在事故初期予以及时的处置，最大限度降低事故引发的各类人员伤亡与财产损失。

4.4  持续深化消防监督检查

将石油化工企业和其他类别企业的消防安全监管工作分门别类、区别监管，合理分配监管资源。深入开展各类企业实地调研，明确各项消防安全管理程序，确保监督有效，有法可依。强化部门联动机制，定期召开联席会议进行部门间的相互沟通，及时共享各类消防安全隐患并按照各自监督管理职责范围持续开展动态治理工作。特别是当企业生产、存储的危险物料数量有重大变化时，要求该石油化工企业要第一时间向辖区消防监管部门进行备案，使消防救援人员能够随时掌握辖区危险化学品的实际情况。

5 结语

随着我国石油化工企业生产规模的不断扩大，各类高温、高压生产工艺的应用也更为广泛，该行业提炼、蒸馏、储运、制备、生产等相关生产环节中的安全隐患也随之显著增多。因此，需要做好石油化工企业的消防安全管理，最大限度避免各类燃烧爆炸事故的发生，进而更好地为社会面火灾防控工作添砖加瓦。

参考文献：

[1]黄冷雨，缪旭锋.新时期石油化工防火技术的思考与实践[J].中国石油和化工标准与质量，2020（4）：203-204.

[2]吳阁.浅析石油化工的防火技术及应对措施[J].建筑工程技术与设计，2017（19）：502.

[3]姚泽胜.石油化工装置火灾性能化评估技术研究[D].成都：西南石油大学，2018.

[4]王刚.石油化工防火技术措施研究[J].建筑工程技术与设计，2018（30）：671.

Research on fire safety

management of petrochemical enterprises

Qian Quan， Ma Rui

（Hangzhou Municipal Fire and Rescue Brigade， Zhejiang Hangzhou 310000）

Abstract：With the petrochemical installations becoming larger and larger， the actual volume of petrochemical parks is getting larger and larger， the number of tank groups and variety categories are increasing， and fire and explosion accidents are on the rise， which poses new challenges to the overall safety and fire and rescue of tank farms. According to the analysis of the characteristics of petrochemical enterprises' fires and the current situation of fire safety management， and based on this， effective fire safety management countermeasures are proposed. We strive to minimize the probability of various types of fire and explosion accidents in petrochemical enterprises and to protect the rapid development of our economy.

Keywords：petrochemical enterprises; fire prevention technology; explosion combustion; countermeasure