750 kV主变中压侧套管CT电流异常分析

2022-04-13 01:42祁宝才
电力安全技术 2022年2期
关键词:主变绕组套管

祁宝才

(国网青海省电力公司检修公司,青海 西宁 810007)

1 异常概况

某750 kV B 相主变更换后投入运行,在进行六角图测试工作中发现:主变中压侧测控装置A,B,C,N 相电流分别为0.246 1 A,0.086 4 A,0.246 2 A,0.162 2 A;主变故障录波装置中压侧A,B,C,N 相电流分别为0.243 1 A,0.238 0 A,0.244 5 A,0.005 1 A;第一套稳控装置主变中压侧A,B,C,N 相电流分别为0.243 1 A,0.115 2 A,0.241 6 A,0.126 0 A,稳控装置告警,并打出“CT断线”报文。主变其他保护测控装置六角图测试均正确,无异常。

2 异常原因查找及分析

因短时间内无法判断异常电流是外部回路问题还是主变套管电流互感器(以下简称CT)内部问题,主变停电后电流异常将消失,给电流异常原因查找分析带来一定的困难。因此,决定在退出电流异常的测控装置、故障录波装置及稳控装置后带电测量分析异常电流回路。

2.1 异常电流测量分析

三处异常电流均取自于B 相主变中压侧套管CT,用钳形电流表测量主变汇控柜中压侧套管CT相关电流,结果如表1、表2 所示。

表1 主变汇控柜中压侧套管CT 引出电流 A

测量B 相主变本体端子箱中压侧套管CT 各组电流,测量数据与表2 所示数据基本吻合。结合表1、表2 数据判定,第二组电流数据正确,无异常。第一组、第三组、第四组电流存在接地或短路现象。检查主变汇控柜、本体端子箱、电流异常屏柜端子排电流短连片,均在连接状态,无松动;二次电缆均接触良好,无松动、无破损,回路无放电现象。

表2 主变汇控柜B 相中压侧套管CT 引入电流 A

异常的三组电流完整回路如图1 所示,CT 二次绕组通过本体接线柱依次引至主变本体端子箱、主变汇控柜端子箱,并在汇控柜一点接地,再从汇控柜引至对应装置。为便于分析,同时将表1,2相关测试数据标注于图1 中。

图1 主变套管电流回路

为进一步确定异常原因及故障点,逐组短接主变汇控柜各组电流首尾端(S1 与S2),短接完好后打开短连片,测得相关电流如表3~5 所示。

从表3 测试结果可以看出:当甩开装置及接地点后,第一组电流恢复正常,同时第四组电流4S2也恢复为正常数据,这说明第一组电流异常与接地点及第四组电流4S2 有关。恢复第一组电流正常接线状态,然后断开第一组电流回路接地线,测试发现第一组电流恢复正常,同时4S2 也恢复正常。由此可以判断:1S1 及4S2 存在接地点或短路点,且此点在第一组电流二次绕组至汇控柜之间。

表3 短接第一组电流首尾端后各组电流 A

表4 短接第三组电流首尾端后各组电流 A

从表5 测试结果也不难判断1S1 与4S2 均接地或短路。

表5 短接第四组电流首尾端后各组电流 A

进一步逐组短接主变本体端子箱各组电流首尾端(S1 与S2),短接完好后打开短连片,测得电流与表3 ~5 测量数据基本吻合。检查B 相主变本体端子箱及套管CT 接线盒电流二次电缆,接触良好、无破损、无放电现象。测量CT 接线盒各组电流,与本体端子箱测量数据相近。

由上述检查结果可作出如下判断:三组电流故障点均在套管CT 内部。具体故障形式如图2 虚框所示。

图2 异常电流故障分析

2.2 套管CT 绝缘测试分析

鉴于上述分析结果,申请主变停电检查处理。主变停电后,打开B 相主变本体端子箱中压侧套管CT 各组电流短连片,用绝缘电阻测试仪测量各组电流绕组对地绝缘电阻,测试结果如表6 所示。

表6 各组电流绕组对地绝缘电阻 Ω

通过表6 数据,可排除第一组、第三组、第四组电流回路接地的可能性。用万用表测量各组电流绕组间电阻,测试结果如表7 所示。

表7 各组电流绕组间绝缘电阻 Ω

根据表7 数据,结合套管CT 接线柱分配方式判定,第一组电流绕组1S1 与第四组电流绕组4S2发生短路,第三组电流绕组3S2 与第四组电流绕组4S1 发生短路,第二组电流绕组与其他三组电流绕组无短路故障。

3 套管CT 解体检查

将B 相主变中压侧套管解体检查,可见第一组电流绕组1S1 与第四组电流绕组4S2 发生短路、第三组电流绕组3S2 与第四组电流绕组4S1 发生短路,实际故障与分析结果一致。

4 结论及建议

通过此具体分析及套管CT 解体检查可知,本次电流异常原因为主变套管CT 接线盘安装工艺不合格,CT 接线盒接入二次电缆紧固螺帽工作中接线柱转动致使CT 内部绕组二次线短路,加之投运前验收不到位,未能将隐患及时发现并排除,造成主变被迫停运。

为防止此类异常再次发生,针对本次异常事件,采取了以下措施。

(1) 将异常事件通报至CT 厂家,要求其对CT 接线柱转动问题进行进一步分析论证,并提交详细的分析整改报告,对在运的同类型产品进行分析研判,必要时进行整改;对在厂的同类型产品立即整改。

(2) 进行通报学习,提出了现场管控措施,要求在接线盒二次接线工作结束后,应测试接线柱之间电阻及对地电阻,确保接线中无绕组短路或接地发生;在验收中或试验中,若CT 接线盒有拆接线工作,工作结束后,应再次测试接线柱之间电阻及对地电阻。

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