一群献身煤海的“巾帼”检修员

耿倩　郁闻馨

她们，不爱红装爱工装，从城市来到煤海深处;她们，柔肩扛起责任与担当，用不输男儿的坚毅闯出别样的“半边天”。她们就是中煤平朔发展集团井工设备维修中心女子液压阀维修组的检修员。她们，刚刚荣获“全国三八红旗集体”荣誉，是朔州市唯一获此殊荣的集体。

很喜欢这样一句话：未来的模样，就藏在现在的努力里。这群“巾帼”不让“须眉”的检修员，从不矫揉造作，从不细碎婆妈，她们用细致入微、持之以恒勾勒出精彩优秀的人生。

中煤平朔发展集团井工设备维修中心女子液压阀维修组成立于2013年8月，班组职工13人，其中女性11人，平均年龄30岁。班组刚组建时，成员几乎都是刚出校门的大学生，这些柔弱的肩膀扛起了平朔矿区、中天合创、华昱集团等企业的液压支架控制阀大修和项修工作。2021年，该班组还荣获“第20届全国青年文明号集体”称号。

勇挑重担 打赢自主维修保卫战

控制阀被誉为“液压支架的神经单元”，负责液压支架升、降、推、移等动作的控制，体积小、价格高、维修费时费力，多采用外委维修，但工期长、成本高且不能有效控制，成为液壓支架维修中的“卡脖子”环节。为解决这一难题，中煤平朔集团抱着试试看的想法于2013年8月组建了女子液压阀维修组。“成立女子液压阀维修组，是因为控制阀维修劳动强度不大，但需要细心、有一定技术理论要求。”井维中心辅助设备维修车间党支部书记吕晓敏说。

成立之初，液压阀维修组面对工友的质疑和技术经验的空白，班组成员相互鼓励，认真研读图纸，主动向老师傅请教，充分发挥女职工特有的韧劲，一个月就掌握了平朔矿区1200、1300等通用型支架阀组的结构原理，两个月就开始临修阀件，半年完成了首个工作面全部阀件的维修，提前半年达到了上级要求的技术水平。

维修工刘国艳对记者说：“刚来单位的时候，看着一根根铁柱子，感觉很怕，怕脏、怕苦、怕重，然后转头一看，都是女孩，我们不干谁干呢？转头一想，总书记寄语当代青年要有所作为，我们不就是朝气蓬勃的青年一代？”

为了进一步保障维修质量，班组成员根据生产实际及现场维修过程中发现的阀件常见故障，梳理编写了“液压阀组维修手册”“打压测试操作规程”“出厂测试流程”等制度，并通过激光打标机为每一个阀件印上属于自己的“身份证”，为出厂件的跟踪、维修、维护工作提供了有力保障。同时，还制定了“电话回访”“出厂件问题跟踪台账”等制度，根据阀件出厂的时间，在质保期内定期对使用单位进行电话回访、现场技术指导、故障排查，以优质的维修服务质量打赢了自主维修保卫战，得到了各个甲方单位的充分认可。

从成立至今，班组共计维修完成36个工作面、4000余套阀件及临修阀件700余台（套），创造产值4600余万元，实现利润1300余万元。

如今，阀组维修能力已达到年平均维修量1300余套，极大地满足了生产使用单位对阀件的需求，为公司创造了可观的经济利润。

敢于创新 打赢开源节流攻坚战  

近年来，井工设备维修中心高度重视创新创效活动，号召广大职工以“工匠”精神为引领，立足本职岗位，不断增强自身业务水平和创新意识，通过开展技术革新、技术改造等科技创新活动，着力提升科技创新能力和服务精神，努力营造了尊重劳动、崇尚技能、鼓励创新的浓厚氛围。

针对控制阀维修普遍利润不高的特点，女子液压阀维修组以创新为抓手，通过修旧利废、五小革新、创新创效等形式，打赢开源节流攻坚战。班组紧紧抓住“修旧利废”工作做足功课，做到物尽其用、“材”尽其能，将原来维修困难、准备报废的零件重新分类，研究维修方案，修复重新利用，累计节约成本约332万元。积极开展五小革新，通过不断地技术攻关、研究摸索并自行设计制造了过滤器拆解装置、酸洗槽、安全阀阀体紧固工具等52项各类实用工具，并先后荣获国家级专利1项，山西省、中煤集团及公司级“五小科技创新发明奖”13项。这些小发明、小创造的诞生大大降低了劳动强度、提高了工作效率，以技术改造从源头上保障了维修成本的逐年降低。

“有改造的，有自己设计的，有50多种。其中，我们发明的酸洗加超声波清洗工艺，让2毫米的定位螺钉很容易拆卸复用，光这一项，我们班组已经为公司节约成本3200余万元。”维修组副组长张丽敏说。

Y149A型液压支架上的PHF-00平衡阀与平衡油缸的连接方式为平面开孔，使用螺杆紧固，直接压在平衡油缸相对应的上腔、下腔的开孔处，有别于普通油缸或者千斤顶使用液压胶管的连接方式，且PHF-00平衡阀没有设计与上腔、下腔开孔处相连通的液压胶管的接口，在PHF-00平衡阀维修以后对其进行打压测试时，该平衡阀的开孔设计使其无法直接使用液压胶管对上腔和下腔进行反向的保压测试。班组成员卞晓栋和其他成员根据以上情况设计了与PHF-00平衡阀相配套的打压测试工装，该工装可以使用液压胶管连接，直接测试PHF-00平衡阀各个接口的功能情况，并且可以在打压测试工装的接口处安装压力表，帮助维修人员迅速找出故障点，并进行针对性的维修，降低了配件更换成本，提高了维修效率，保证了维修质量。此项技术荣获中国煤炭工业协会2019年全国煤矿优秀“五小”成果二等奖。

为了能掌握更多的技能，班组每天都会开早会，讲安全、讲任务，定期开例会，交流学习液压阀维修知识，做到生产和安全“两不误”。闲暇时，班组内部还会开展谈心活动，互相批评指正各自工作中的小毛病，一起成长进步。