改造密封式板喂机延长链板使用寿命

郭文华

关键词：密封式板喂机  链板  润滑   回转窑

焦作千业水泥有限责任公司（以下简称“我公司”）生料粉磨采用的是丹麦史密斯公司生产的ATOX50立式辊磨，物料入磨方式为密封式板喂机下料。这种方式具有有全密封、耐高温、运行平稳、噪音小、可以实现连续均匀喂料的特点，可以有效的降低漏风量，稳定磨机工况，提高磨机台时产量。但是随着设备运行时间的增加，密封式板喂机在运行期间多次出现因链板断裂导致板喂机跳停的现象，致使生料系统停机，给生产带来了较为被动的影响。尤其是随着环保管控的日益严格，立磨系统停机以后会导致回转窑系统烟气排放NOx、SO2、氨逃逸数据出现波动，甚至会超出控制标准，造成回转窑不得不减产甚至止料，严重威胁到整个熟料生产线的连续运行。

1实施内容

我公司技术人员结合密封式板喂机在多次跳停检查时出现的链板断裂的现象，通过对板喂机内部结构进行认真检查、分析，对链板、链条、托轮、托轮轴的运行情况进行排查，认为密封式板喂机由于设计上的不合理，是造成运转过程中设备备件损耗较快，运转故障率高，设备频繁跳停的主要原因。我公司采用的密封式板喂机为无润滑的托轮与托轮轴直接摩擦的结构。这种结构在密封式板喂机运行过程中，存在两个比较大的弊端。首先是设备运行阻力较大。密封式板喂机电机功率为20KW，在电机频率为25Hz时，电机电流就达到了30A左右，设备运行阻力较大;其次托轮与托轮轴直接摩擦的结构导致磨损较快，整套链条的使用寿命仅为一年左右，设备磨损情况相当严重。在彻底更换整套链条之前，由于托轮与托轮轴不断磨损，内外链板受力不均，基本上平均两天就会出现一次内外链板断裂的情况，严重的时候一天内外链板断了两次，严重影响立磨的正常连续运行。由于链板断裂后需要停机处理，而立磨停机后环保参数会出现波动，甚至会影响回转窑的正常生产;这样的结果导致既耽误生产，又浪费链板等备件;同时托轮与托轮轴磨损之后，托轮的运行不规则，与轨道的摩擦增大，同时造成托轮和轨道的磨损加快，轨道的使用寿命一般只有一年左右。最后，由于不断更换链板、轨道、链条等备件，也会大量增加工人的劳动强度，以及工人作业时的安全风险。

因此，我公司决定对41.04密封式板喂机进行改造，通过增加设备润滑和对鏈板进行改良，从而来延长输送链条使用寿命，降低设备故障率。针对造成链板断裂的原因分析，有针对性的制定了两项改造措施，具体改造方案如下：

1、对41.04密封式板喂机输送链条进行润滑改造，增加自动润滑系统，通过增加设备润滑，降低设备之间的磨损，从而减轻设备备件之间运行的阻力。在选择了合适的注油孔后，在两侧检修门的上方各设置了一个油杯，油杯下方是注油管道，管道上安装有控制阀门，可调节注油量的大小。油杯的大小具体参照每班注油量的多少制作，具体步骤如下：

1.1打开靠近出料口两侧检修门

1.2 确定托轮和链板位置

1.3加注润滑油的位置（在图中标注的两个位置加注润滑油）

1.4 改造后的加油装置：

通过对密封式板喂机润滑系统的改造，有效的改善了托轮与托轮轴的运行状况，减轻了各部件之间的磨损，从而减小了设备运行阻力，运行电流也由改造之前的30A降低到25A，提高了运行效率，降低了设备电耗。

2、对41.04密封式板喂机输送链条链板进行改造

由于41.04密封式板喂机输送链条链板基本上都是从销轴孔中部最薄弱的位置断裂（见图3），为了有效增加薄弱位置的抗折强度，防止链板频繁断裂，我们将链板销轴孔周围进行加宽，从之前96mm加宽到116mm。

改造前后链板的形式和尺寸对比如下（图3为改造前的链板图，图4为改造后的链板图）：

通过加宽链板尺寸，有效提高了链板的抗折强度。在链板安装好以后，遭遇到较强外力时，由于自身抗折强度增加，避免频繁出现断裂现象的发生，使设备运行连续稳定。

2 应用情况及效果评价

我公司在改造完成以后，立磨停机次数大幅度下降，从6月11号到21号，立磨运转率达到了100%，没有再出现因板喂机跳停导致立磨停机的事故发生。

2.1 改造前密封式板喂机电机频率为25Hz时，电机电流达到30A;改造后密封式板喂机电机频率为25Hz时，电机电流减小到25A;密封式板喂机电机功率为20KW，功率因数为0.86，电压为380V，按此计算每天的节电量=1.732*380*（30-25）*0.86*24/1000=68度。折合电费每天节约40元。每月节约电费40*29=1160元。每年节约电费1160*12=13920元。

2.2改造前链条及轨道的使用寿命为一年，改造后链条及轨道的使用寿命可达到两年，一套链条的价格为105000元、一套链条轨道的价格为4500元，所以每年可节约备件费用（105000+4500）/2=54750元。

2.3改造后链板、链条、轨道的使用寿命显著延长，减少了很多的检修工作，明显减小了岗位工的劳动强度。

2.4改造后立磨运行更加可靠，减少了因立磨停机导致回转窑减产、止料情况的发生，有效的保证了回转窑的高效稳定运行。

3  结束语

通过对密封式板喂机的有效改造，解决了立磨运行的瓶颈问题，为回转窑连续稳定生产创造了良好的条件。另外，通过改造，也解决了设备本身存在的缺陷，提高了设备运行的可靠性，减轻了岗位工的劳动强度，取得了较好的效果。

参考文献

[1]刘亚雷.水泥建材行业成本管理探讨[J].建筑工程技术与设计，2020，（26）：2318.doi：10.12159/j.issn.2095-6630.2020.26.2259.

[2]李海霞.水泥建材行业成本管理探讨[J].当代经济，2011，（20）：86-87.doi：10.3969/j.issn.1007-9378.2011.20.041.