建筑工程混凝土浇筑施工关键技术浅析

文／姚永辰 内蒙古自治区乌兰察布市四子王旗住房和城乡建设局 内蒙古乌兰察布 011800

杜娟 内蒙古北方重工业集团有限公司 内蒙古包头 014000

引言：

进入21世纪之后，随着经济条件的普遍提高，人们对生活质量有着更高的追求，对房屋建筑功能性和安全性的要求日益提高。为了满足人们对房屋建筑的各项需求，为了建筑企业的经济效益和社会效益，乃至于建筑行业的长期发展，施工单位必须深入管理和高度加强施工质量及安全性能，确保房屋建筑的质量性能和安全性。混凝土浇筑作为建筑施工的重要环节，其施工技术水平关系到整体工程的质量和安全。混凝土结构的质量主要受浇筑过程影响，而具体影响因素则是多方面的，因此，建筑施工单位必须加强对浇筑施工技术应用的规范化和标准化管理，提高混凝土结构的浇筑质量，进而有效保障整体工程项目的安全性能和质量性能。

1、混凝土浇筑技术概述

混凝土是指按照一定的投入比例，将石、砂和水泥等建筑材料用水混合，搅拌形成的混合物。同传统的建筑施工材料相比，混凝土材料在建筑工程施工中的运用具有非常明显的优势。首先，以砂石为主要材料的混凝土，其原材料获取途径丰富，成本低廉，且其制作过程不需要复杂的工艺技术，在建筑施工中可以大量投入使用。其次，混凝土结构与砖石等传统建筑材料相比，具有更加稳定耐用的特点，在抗震性、隔热性能等方面也具有更好的表现。最后，混凝土浇筑技术在现代建筑施工中具有很高的通用性，不同类型的建筑项目和不同环境的施工场所，都可以将混凝土浇筑技术应用其中。鉴于混凝土及混凝土浇筑技术的应用优势，其在建筑施工领域已经得到了非常广泛的应用，混凝土也已经成为现代建筑行业中的主要原材料之一。与此同时，现代社会对建筑物的质量要求越来越高。特别是在负载能力和安全性能等方面，随着建筑物高度的增加，人们对混凝土结构的需求日益提高，这就使得混凝土浇筑技术的应用水平显得尤为重要。在实际运用过程中，由于混凝土浇筑技术的高度复杂性和烦琐性以及技术含量高等特点，要实现理想的施工效果，就必须加强施工操作的标准化和施工流程的规范化，加强施工人员专业技能和质量安全意识。目前，混凝土浇筑施工技术在建筑物的地基、主体等诸多结构中均具有广泛的应用。特别是随着高层和超高层建筑施工项目数量的不断增长，混凝土浇筑施工技术的实际应用面临着更大的挑战。与普通建筑物相比，高层和超高层建筑物在应用混凝土浇筑技术时，需要使用更多数量的钢筋和更高密度的混凝土，进而给实际混凝土浇筑施工带来了更高的技术要求和工作难度。因此，建筑施工单位必须高度重视混凝土浇筑施工技术的标准化应用，提高施工人员的专业素养，加强施工质量，防止因为施工过程不规范而导致浇筑施工之后出现各种质量问题，避免影响建筑物整体质量和安全水平。

2、混凝土浇筑施工常见问题

2.1 浇筑露筋

在建筑施工中，剪力墙、柱子等混凝土结构经常会出现局部酥松的问题。这类问题大多表现为混凝土混合料配比不当、碎石过多且砂浆过少，而造成的混凝土局部露筋和蜂窝孔洞等结构病害问题。之所以会发生局部露筋问题，其原因在于：在进行混凝土拌制的时候，施工人员没有按照要求进行充分搅拌，导致混凝土混合料均匀性不足；振捣施工的时候，振捣设备选用不当或振捣时间不足，振捣质量不符合施工标准要求；混凝土混合料的和易性不符合施工要求；浇筑和振捣施工的时候，振动棒被放置在沟壁位置，使得振捣之后的混凝土混合料密实度不足，进而引起后续的漏浆或模板移位等病害问题；浇筑和振捣的时候，因为没有进行分段灌注或者单次下料过多，使得浇筑之后的振捣施工质量过差，最终影响浇筑施工的整体质量。

2.2 浇筑温度、浇筑时间缺乏控制

混凝土浇筑对于浇筑温度和浇筑时间有着比较严格的要求，浇筑温度和浇筑时间关系着整体浇筑施工和建筑物的质量水平及安全水平。但是，在进行实际混凝土浇筑的时候，经常会因为施工人员技能水平不足或者缺乏重视，导致浇筑时间和浇筑温度缺乏把控，进而引发多种混凝土结构病害问题。浇筑温度对混凝土结构的影响主要体现在性能方面：如果浇筑温度过高，混凝土混合料的散热性就会严重下降，进而导致浇筑面上产生裂缝，令整体建筑工程出现质量隐患。混凝土浇筑时间通常要控制在五个小时以内，如果浇筑时间不足，浇筑质量就无法满足施工质量要求；如果浇筑时间过长，就会使得混凝土混合料出现凝结现象，进而降低混凝土浇筑的施工进度和效率。

2.3 浇筑麻面

麻面和孔洞是混凝土浇筑施工过程中较为常见的结构病害问题，这类病害的出现主要与浇筑施工过程中的具体施工操作相关——施工技术运用不当或施工人员违规操作等因素都会导致这些病害问题的发生。第一，进行混凝土混合料搅拌的时候，如果密实度与施工要求不符，就会导致浇筑后的混凝土出现麻面。第二，制备混凝土混合料的时候，施工人员没有按照规定对混合料进行搅拌配置，使得搅拌时间不足，混凝土含水量不足，石子和砂浆在混凝土混合料中的分布不合理，从而造成离析现象，最终导致浇筑面上出现麻面问题。第三，施工人员在浇筑混凝土的时候，没有按照施工规定和标准流程进行操作，未对模板进行清理，甚至没有及时进行隔离剂的涂抹，导致混凝土混合料的和易性受到影响。在这种情况下，将混凝土混合料倒入模板之后，由于存在过大的倾斜度，混凝土极易发生离析现象。基于此，在进行混凝土浇筑施工时，为了进一步加强浇筑施工的质量水平，对浇筑施工加强现场管理势在必行，旨在提高浇筑施工过程中的操作规范性和标准性，保证浇筑施工质量和建筑质量水平。

3、做好施工前期的统筹规划工作

就混凝土施工作业而言，施工单位需要在施工前期进行混凝土原材料的筹备和选用，为后期结构的打造奠定物质基础。该项目在实际施工作业中，涉及的工程量相对较大，因此，施工单位要充分考虑混凝土结构搭建时存在的差异性。也就是说，针对建筑墙体所在的位置不同，施工单位要有针对性地选择原材料，并结合施工时期各个施工环节的自身要求来选取对应的原材料。随着科技的发展以及各种生产水平的更新，建筑市场上的建筑材料品种繁多，在性能方面各有千秋。对此，材料采购人员要做好材料的区分工作，尤其是用量较多的水泥和砂石，尽管其型号之间的性能相差不大，但是在较多用量下，它们会对建筑结构的性能和质量造成不同程度的影响。因此，材料的选取工作一定要做到规范化，确保所采购的每一种原材料都能满足混凝土浇筑的各项要求。建筑工程的材料选择并不单一，为了避免在实际使用中出现混淆的现象，施工单位应当在材料进场前，掌握材料的基本信息，比如原材料的供应商、检测报告等，同时对已进场的材料做好分类登记工作，避免施工人员误用材料而影响混凝土结构性能。为了进一步保障混凝土的性能，施工单位务必重视原材料配比工作，必须做到正确把握各种材料之间的比例，杜绝因原材料选取不当而影响混凝土的性能，从而为后续工作的开展提供保障。

4、浇筑混凝土技术

基于建筑行业目前对混凝土浇筑施工技术的应用情况，我们可以发现，混凝土结构大都应用在建筑地基、屋面等承压结构的施工环节，这就使得房屋建筑的稳固性和使用寿命与混凝土结构的浇筑施工质量紧密相关。为了保证建筑物混凝土结构的质量水平，在进行浇筑施工的时候，施工人员必须基于建筑物的具体特点和施工环境，采用科学合理的施工技术，进一步提高混凝土结构的稳固性和安全性。在实际浇筑施工中，常用的浇筑技术根据不同的操作方式可以分为三类。

首先是全面分层浇筑技术。在具体应用过程中，施工人员要对第一层浇筑面进行整体浇筑，在混合料凝固之前再浇筑第二层面，按照同样的浇筑方法，直至完成所有层面的浇筑施工。需要特别注意的是，在运用全面分层浇筑技术的过程中，混凝土结构的平面面积要处于一定范围内，如果面积太大，全面分层浇筑就无法保障混凝土结构的质量和性能。在具体浇筑过程中，施工人员要以混凝土结构短边位置作为浇筑起点，以长边方向推进浇筑。如果混凝土结构的长度是其自身厚度的三倍以上，浇筑的时候可以一次性灌注到模板顶部，然后通过混凝土材料的自然流动，形成斜面。

其次是分段分层浇筑技术。在进行这类建筑构件的浇筑施工时，施工现场经常会出现运输设备或搅拌设备有限，无法有效满足施工要求的情况。于是，分段分层浇筑技术应运而生，它能够实现较为理想的浇筑效果。在具体应用过程中，施工人员先对最底层的结构面进行浇筑，进行第二层结构面的浇筑时需要和最底层结构面保持固定的距离，然后再按照同样的方法进行后续的浇筑施工。分段分层浇筑技术在房屋建筑施工中大多应用在结构面积和长度都比较大的建筑构件上。

最后是余面分层浇筑技术。这种浇筑技术在具体浇筑过程中仅进行一次浇筑：将混合料直接浇筑至建筑结构的顶层位置，然后对浇筑底部使用相应的设备进行振捣。在振捣过程中，施工人员要缓慢移动振动棒，以确保混凝土结构的稳固性和安全性。需要注意的是，在应用余面分层浇筑技术的时候，施工人员需要格外注意施工温度，因为施工温度的不均匀性，将极易引发浇筑过程中或浇筑完成后的混凝土的裂缝病害。

5、振捣技术

振捣施工并不是一项独立的施工技术，它取决于施工现场的具体情况。只有具体问题具体对待，才能有效保证混凝土结构的质量。振捣技术的应用关键在于对振捣设备的合理选择，要考虑到多方面的因素。首先，建筑物不同、构件的结构不同，施工人员有必要根据不同结构特点使用相应的振捣设备。例如，与其他构件相比，基础板厚度更厚，对其进行混凝土浇筑之后，要利用浸没式振捣设备进行振捣施工。其次，用于混凝土浇筑的混凝土原材料骨料粒径对振捣设备的选择也具有决定性的作用，因为不同粒径材料意味着混凝土材料具有不同的性能，对振捣设备具有不同的要求：当粒径较小时，混合料具有高流动性和低黏度，此时要求振捣设备必须具有高频率和低振幅，以高质量地完成振捣施工操作；相中，当粒径较大时，混合料的黏度较大，决定了振捣设备的低频率和高振幅。除了振捣设备的选择，在实际振捣过程中，施工人员要严格把控振捣时间，以实现最为理想的振捣效果。一般的振捣时间不会超过半分钟，振捣期间，施工人员要持续观察混凝土形状，以防过度振捣导致离析现象，从而影响混凝土结构的质量（离析现象通常是振捣振幅过大而导致的）。判定振捣完成的标志是，混凝土材料表面有泥浆冒出或者气泡消失。在出现以上两种现象后，施工人员就要立即停止振捣。

6、严格控制好施工温度

砂石作为混凝土拌制主要原材料之一，其温度的高低会一定程度影响到混凝土拌制质量，尤其是夏天，施工人员要做好砂石降温工作，比如运用毛毡等物进行遮盖，避免其受到阳光直射而温度过高；对砂石洒水降温或者加入冰水一起搅拌。混凝土浇筑振捣结束后，需要安排人员进行相应的保温养护工作，以免温差过大而造成混凝土拉伸强度不均匀，引致裂缝的产生。混凝土在初凝之前，应尽量减少其暴露在空气中的时间。养护人员可以采用篷布等对其紧密覆盖，同时洒水保持其表面湿度，避免混凝土表面因干缩过快而出现裂缝。混凝土表面塑料薄膜覆盖、浇水养护如图1所示。

图1 混凝土表面塑料薄膜覆盖、浇水养护

7、施工流程有序开展

在加工厂，将混凝土按照试验得出的最佳配合比拌制好，之后运用泵送的方式将混凝土在其出现离析等不良情况之前，送到施工现场等至使用，以免降低混凝土质量。混凝土的浇筑作业应一次浇筑完成，若中途不得不中断情况下，也应在混凝土初凝之前再次进行浇筑。为了避免出现浇筑作业中断情况，施工团队应该做好相应的防护措施，比如备好备用电源，以供断电所需。在施工之前，对施工中的机械设备进行检查，确保其不会在施工过程中出现障碍。合理安排施工人员的作业时间，比如三班倒，以免其体力透支而影响到混凝土顺利开展。混凝土浇筑要求如表1所示。

表1 混凝土浇筑要求

8、养护修补技术

养护修补同样是混凝土浇筑施工的一部分，是确保混凝土结构质量和使用的关键。在施工过程中，因为受到客观因素或主观因素的影响，后期混凝土结构中往往会出现部分结构病害现象。此时，工程管理人员必须应用针对性的养护修补技术对结构病害进行修补，定期对混凝土结构进行养护。如果忽略了浇筑之后的养护修补，混凝土结构的质量就很难得到切实保障。开展养护修补的时候，施工人员必须从思想上加深认知，仔细检查探测，做好修补工作，同时必须根据具体病害问题，采用合理的修补处理方法，以实现最为理想的修补养护效果。这就对施工人员的专业技能提出了更高要求，施工人员必须不断总结修补养护经验，提高自身技术水平，实现更高质量的修补和养护效果。

结语：

社会经济和建筑行业的发展是互相推动、互相促进的。由于社会经济和科学技术发展，先进施工技术和建筑材料在建筑行业得到了应用，为建筑行业的长期发展注入了全新的活力。总体来看，混凝土材料和浇筑施工技术具有非常明显的优越性。特别是在高层建筑和超高层建筑普遍应用的现在，混凝土浇筑技术的应用大大增强了建筑物的安全性能和稳固性能，对满足人们的工作和生活需求具有重大意义。但是与此同时，在实际运用过程中，混凝土浇筑施工技术对各相关方提出了更严格的要求，一旦出现违规操作或工艺技术应用不合理的地方，就会对建筑工程的施工进度和整体质量造成影响。对此，建筑单位必须高度重视混凝土浇筑技术的规范应用，不断提升施工人员的技术水平，做好浇筑过程施工质量的精细化管理，为整体建筑项目的质量和安全奠定基础。