不同组合形式方格蔟对蚕茧质量的影响研究

2022-03-09 02:58徐向宏鲁建根方广生章朝凯柯红成
中国蚕业 2022年1期
关键词:双联蚕茧方格

徐向宏 鲁建根 方广生 章朝凯 柯红成

(1淳安县农业农村发展服务中心,浙江淳安 311700; 2淳安县姜家镇人民政府,浙江淳安 311722; 3淳安县茧丝绸有限公司,浙江淳安 311700)

浙江省淳安县是中国重要优质原料茧生产基地,所生产的“千岛湖”牌蚕茧荣获中国驰名商标称号,深受国内茧丝绸行业客户的欢迎,淳安县还是浙江省蚕茧重点产区推广方格蔟力度最大、使用方格蔟面积最广的县之一[1]。由于方格蔟营茧具有提高上车茧率、解舒率、出丝率等优点,因此应用方格蔟营茧,可大大提高原料茧的经济价值[2]。为进一步提高“千岛湖”牌蚕茧品质,增加蚕农经济效益,我们于2019年进行了不同组合形式方格蔟营茧的对比试验,调查各种组合形式方格蔟营茧与茧丝质量和经济效益的关系,现将有关情况报告如下,供同仁参考。

1 材料与方法

1.1 试验材料

供试蚕品种:雄蚕品种秋·华×平30,蚕种卵量为6.2万粒/盒(实用孵化率为50%),共计5盒,由杭州千岛湖蚕种有限公司生产提供。

供试蔟具:156孔纸板方格蔟、162孔纸板方格蔟,孔格大小均为4.5 cm×3.0 cm×3.0 cm,盒种使用纸板方格蔟240片。

1.2 试验方法

1.2.1 不同组合形式方格蔟的制作方法 (1)手抬翻转蔟。由12~15只纸板方格蔟片加2只木框组装而成,翻转架用4.0 cm×4.0 cm的杉木条制作,由2个内外长方形框架相套而成,内外框两端短边中央用固定长镙钉锁定,组成1付蔟架,外框长151.0 cm、宽56.0 cm,内框架长143.0 cm、宽56.0 cm,配156孔的纸板方格蔟片,在每个框架的长边上装铁丝固蔟夹12~15只,相邻固蔟夹间距为13.0 cm,每付蔟架安装12~15片方格蔟片(图1)。(2)搁挂式双联片方格蔟。用长130.0 cm、宽3.0 cm、厚1.2 cm的杉木条,将2片156孔纸板方格蔟按作横营茧连结固定成1副搁挂式双联片方格蔟,搁挂在可两用的蚕架上或长竹架上。利用养蚕的蚕架搭2个平行杆作2至3层搁架,层高60.0 cm,最下层离地30.0 cm~50.0 cm(图2)。(3)四联片自动翻转蔟。由四联片木框、长木转轴、底座架3部分组成[3]。四联片木框,用宽3.0 cm、厚1.2 cm的木条制成边长111.0 cm×94.5 cm的矩形木框或者用宽3.0 cm、厚1.2 cm的木条制成122.0 cm×122.0 cm的方形木框,木框内用木条钉成“田”字状,把4片156孔(或162孔)纸板方格蔟片用细铁丝或木工汽枪钉固定在框内的木条上,“田”字形木条中间钉2根4.0 cm厚的木档,间距略大于7.0 cm,便于四联片木框套在长木转轴上。长木转轴为1根长300.0 cm,截面为7.0 cm×7.0 cm的杉木,长木正中部30.0 cm加工成圆柱状,置于底座架上。底座高110.0 cm,由2个呈“丁”字形木架中间相连而成,有2个弧形(口朝上)支撑点,托住长木转轴(图3)。(4)六联片自动翻转蔟。由六联片木框、长木转轴、底座架3部分组成。把四联片改进为六联片,用宽3.0 cm、厚1.2 cm的木条制成122.0 cm×122.0 cm的方形木框,把六联片木框内用木条钉成“朋”字形状,其他结构与四联片都相似(图4)。

图1 手抬翻转蔟

图2 搁挂式双联片方格蔟

图3 四联片自动翻转蔟

图4 六联片自动翻转蔟

1.2.2 不同组合形式方格蔟营茧的对比方法 2019年春蚕期在浙江省淳安县梓桐镇杏富村胡钢祥户饲养3盒秋·华×平30雄蚕品种。上蔟期间以阴天为主,最高温度28.0 ℃,最低温度17.0 ℃,蔟室内平均温度23.5 ℃,平均相对湿度78%。调查六联片自动翻转蔟营茧、手抬翻转蔟营茧翻转2次的茧丝质量等情况,以手抬方格蔟翻转1次为对照。每种蔟具上蔟1盒蚕种,同时上蔟。2019年晚中秋蚕期在浙江省淳安县姜家镇黄村桥村徐世民户饲养2盒秋·华×平30雄蚕品种。上蔟期间以多云为主,最高温度26.0 ℃,最低温度14.0 ℃,蔟室内平均温度20.9 ℃,平均相对湿度65%。调查四联片自动翻转蔟营茧的茧丝质量等情况,以搁挂式双联片方格蔟营茧为对照。每种蔟具上蔟1盒蚕种,同时上蔟。

1.2.3 不同组合形式方格蔟的上蔟方法 六联片自动翻转蔟上蔟、手抬翻转蔟上蔟、四联片自动翻转蔟上蔟都是采用人工上蔟法,搁挂式双联片方格蔟采用自动上蔟法;春蚕、晚中秋蚕见熟蚕30%,为上蔟适期。人工上蔟法即用打孔薄膜把熟蚕收集到洁净的脸盆内,拌上防僵粉,将扎制好的联片方格蔟片方格蔟平放在铺有薄膜的地面上,投放熟蚕头数约为方格蔟孔格总数的85%;待大多数熟蚕入孔时,轻轻提起蔟片,放入事先搭好的长木转轴中或蔟架固蔟夹上,蔟片之间间隔12 cm~15 cm。掉落蔟架下方的熟蚕要及时收集,重新上蔟。自动上蔟法是采用地蚕育,在上蔟前1天除沙,或抽去部分条桑,改喂片叶平整蚕座,并适当加密蚕座头数;上蔟当天先搭好蔟架,当熟蚕数达30%时,搁挂上搁挂式双联片方格蔟,蔟片间距为16 cm~25 cm,蔟片的下沿距离蚕座 1 cm~2 cm,以不压迫蚕体为宜,让熟蚕自动爬上方格蔟。当99%以上的熟蚕上蔟后,就可将蔟架抬高至离蚕座50 cm以上。并对蚕座上剩余的少量蚕,通过人工捕捉另行上蔟[4]。春蚕上蔟后24 h,晚中秋蚕上蔟后12 h~18 h,初具茧形后,及时清理蔟室场地,清除蚕沙。

1.2.4 试验调查内容 上蔟7 d,采茧取样,从胡钢祥、徐世民户分别随机抽取不同组合形式方格蔟营茧的鲜茧各5 kg,挂上标签,分开烘干、单独缫丝试样,并调查上车茧率、茧丝长、解舒率、干茧出丝率、茧丝纤度、洁净、万米吊糙等相关性状的成绩。

2 结果与分析

2.1 不同组合形式方格蔟营茧的茧丝质量

从表1可以看出,六联片自动翻转蔟与手抬翻转蔟营茧翻转1次相比,上车茧率提高2.15个百分点,茧丝长长44.3 m,解舒率提高0.02个百分点,茧丝纤度细0.087 dtex,干茧出丝率提高1.33个百分点,洁净降低1.0分,万米吊糙少1.4次,除洁净略低于手抬翻转蔟营茧翻转1次外,其他指标均优于手抬翻转蔟营茧翻转1次所生产的蚕茧。

表1 胡钢祥户2019年春蚕期六联片自动翻转蔟营茧与手抬翻转蔟营茧翻转1次的茧丝质成绩

从表2可以看出,手抬翻转蔟营茧翻转2次与手抬翻转蔟营茧翻转1次相比,上车茧率降低0.28个百分点,茧丝长长79.9 m,解舒率提高4.46个百分点,茧丝纤度细0.162 dtex,干茧出丝率提高0.64个百分点,洁净降低1.3分,万米吊糙少0.5次。手抬翻转蔟营茧通过增加翻蔟次数,能有效提高解舒率和出丝率。

表2 胡钢祥户2019年春蚕期手抬翻转蔟营茧翻转2次与手抬翻转蔟营茧翻转1次的茧丝质成绩

从表3可以看出,徐世民户2019年晚中秋蚕期四联片自动翻转蔟营茧与搁挂式双联片方格蔟营茧相比,上车茧率提高0.55个百分点,茧丝长长12.7 m,解舒率提高3.33个百分点,茧丝纤度细0.206 dtex,干茧出丝率提高0.11个百分点,洁净降低0.7分,万米吊糙少0.4次。四联片自动翻转蔟营茧除洁净稍低于搁挂式双联片方格蔟营茧外,其他指标均优于搁挂式双联片方格蔟所生产的蚕茧。

表3 徐世民户2019年晚中秋蚕期四联片自动翻转蔟营茧与搁挂式双联片方格蔟营茧的茧丝质成绩

2.2 不同组合形式方格蔟营茧的生产成本

不同组合形式方格蔟营茧的生产成本,主要是对操作用工、成本、上蔟面积和使用年限等方面进行分析。从不同组合形式方格蔟的操作用工、上蔟面积和使用年限情况及成本(表4)可以看出,六联片自动翻转蔟营茧盒种用工为16 h,用工费用为200.00元,每年蔟具使用折旧费用为152.94元,上蔟占地面积为16 m2,使用年限为8.5年,上蔟占地面积最小;手抬翻转蔟营茧盒种用工为12 h,用工费用为150.00元,每年蔟具使用折旧费用为245.43元,上蔟占地面积为18 m2,使用年限为4.0年,年使用成本最高;四联片自动翻转蔟营茧盒种用工为12 h,用工费用为150.00元,每年蔟具使用折旧费用为180.00元,上蔟占地面积为18 m2,使用年限10.0年,比六联片自动翻转蔟使用年限略长1.5年,年使用成本比六联片自动翻转蔟高27.06元;搁挂式双联片方格蔟营茧盒种用工为6 h,用工费用为75.00元,比六联片自动翻转蔟、手抬翻转蔟、四联片自动翻转蔟上蔟时盒种用工量均减少50%以上,但搁挂式双联片方格蔟与六联片自动翻转蔟、手抬翻转蔟、四联片自动翻转蔟相比使用年限较短,仅3.5年使用期,每年蔟具使用折旧费用为181.26元。

表4 不同组合形式方格蔟的操作用工、上蔟面积和使用年限情况及成本

3 小结与讨论

3.1 不同组合形式方格蔟营茧对茧质的影响

3.1.1 六联片自动翻转蔟、四联片自动翻转蔟营茧对茧质的影响 六联片自动翻转蔟、四联片自动翻转蔟由于蔟片间距大,且蔟片离地面较高,通风排湿较好,有利于提高上茧率、上车茧率和蚕茧解舒率;但六联片自动翻转蔟、四联片自动翻转蔟在上蔟营茧时蔟具会自动翻转,对生丝洁净成绩有一定影响。

3.1.2 手抬翻转蔟营茧对茧质的影响 手抬翻转蔟上蔟采用室外预上蔟、室内营茧,上蔟时增加搬运次数或增加翻转次数,也会影响生丝洁净成绩;再加上手抬翻转蔟方格蔟容易走样变形,黄斑茧、柴印茧、双宫茧等次下茧增多,对上茧率和上车茧率产生影响。

3.1.3 搁挂式双联片方格蔟营茧对茧质的影响 搁挂式双联片方格蔟营茧采用自动上蔟,虽然生丝洁净成绩比较好,但是搁挂式双联片方格蔟上蔟过程中容易走样变形,黄斑茧、柴印茧、双宫茧等次下茧增多,也会对上茧率和上车茧率产生影响。

3.2 不同组合形式方格蔟营茧蔟中环境对茧质的影响

蔟中环境主要是温湿度、光线等因素影响蚕茧质量。六联片自动翻转蔟、四联片自动翻转蔟片间距大、离地高,通风排湿效果好,蚕茧上茧率、上车茧率和解舒率较高;手抬翻转蔟、搁挂式双联片蔟片间距相对偏小、离地也较低,且方格蔟容易走样变形产生粘连,不利于通风排湿,因此,蚕茧上茧率、上车茧率和解舒率相对较低。

3.3 不同组合形式方格蔟营茧翻蔟次数对茧质的影响

六联片自动翻转蔟营茧比手抬翻转蔟营茧翻转1次的解舒率、出丝率高,万米吊糙少。手抬翻转蔟营茧翻蔟2次比翻蔟1次的蚕茧解舒率提高了4.46个百分点、干茧出丝率增加了0.64个百分点、万米吊糙减少了0.5次,但蚕茧洁净却下降了1.3分,说明翻蔟次数增加,会明显影响蚕茧洁净成绩。

3.4 不同组合形式方格蔟上蔟形式对茧丝长的影响

茧丝长与5龄大蚕是否饱食上蔟有关,俗话说“一口桑叶一口丝”[5-6]。自动上蔟就是在熟蚕达到30%以上时喂食1次桑叶后,统一挂蔟上蔟,存在着部分家蚕饥饿上蔟的现象,对茧丝长有一定影响;而四联片自动翻转蔟、六联片自动翻转蔟、手抬翻转蔟上蔟是采取人工拣熟蚕上蔟,这样能达到熟蚕饱食上蔟。因此,搁挂式双联片方格蔟采用自动上蔟法,茧丝长低于其它3种上蔟形式。

3.5 不同组合形式方格蔟上蔟形式对上蔟成本的影响

六联片自动翻转蔟、四联片自动翻转蔟蔟具制作成本一次性投入较大,分别达到1 300元/盒和1 800元/盒,而手抬翻转蔟、搁挂式双联片方格蔟蔟具制作成本较低,分别为981.71元/盒和634.4元/盒。上蔟用工费用是搁挂式双联片方格蔟成本最低,每盒蚕种仅为75元,比六联片自动翻转蔟每盒200元低了125元,低了62.5%。比四联片自动翻转蔟、手抬翻转蔟的150元/盒低了75元,低了50%。上蔟占地面积搁挂式双联片方格蔟为30 m2/盒,而其余3种形式仅为16~18 m2/盒,搁挂式双联片方格蔟上蔟面积要求较大。

总之,采用六联片自动翻转蔟、四联片自动翻转蔟营茧对提高蚕茧的上车茧率、解舒率和出丝率,减少万米吊糙次数等方面的作用是不容置疑的。因此建议,大力推广六联片自动翻转蔟、四联片自动翻转蔟营茧,以提高“千岛湖”牌蚕茧质量和经济效益。

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