胜利检测发挥技术支撑作用助力低碳发展

□ 文 / 图 朱益飞

近年来，胜利油田技术检测中心按照高质量转型发展新要求和新目标，精心谋划，科学布局，依托自身技术优势，围绕“资源增效减碳、能源结构降碳、地质空间存碳、生态系统固碳、市场机制融碳”的“五碳并举”措施开展科技攻关，扩大技术储备，充分发挥油田节能减碳技术支撑作用，全方位助力推进碳中和进程。

提升能源管控信息化水平，推动资源增效减碳

能源管控信息化提升是油田推动高效低耗、绿色低碳发展的有效手段。该中心作为油田节能减排技术支撑单位，成立能源管控中心运行专班和节能环保科研专班，开展技术节能减排工作，推进节能减排管理增效，聚焦能源精准管控，加快能耗监测计量基础建设，推进能源管控中心优化运行，构建节能减排全要素、全过程、全覆盖监测体系，实现“人工判断向模型判断转变”“听人指挥向听数字指挥转变”，达到油田各生产系统优化、能源利用效率提升的目的，提升企业绿色发展核心竞争力。

作为中国石化甲烷减排工作主要技术支撑单位，中心在甲烷排放控制、甲烷排放监测、报告与核查（MRV）技术体系建设等方面提供了具体实施方案。中心技术人员编制的甲烷监测、甲烷控排、碳足迹追踪领域的技术文件在行业内起到技术引领作用。

利用技术创新，实现生产系统优化、系统整体节能减排，是该中心的又一亮点。“低温破乳技术是一项具有自主知识产权的发明专利，该技术将原油破乳温度由原来的88摄氏度降至78摄氏度，仅在河口陈家庄联合站应用，燃气消耗量就从原来的6000立方米/日降至现在的4000立方米/日，节约燃气费逾140万元/年。”中心油田化学检验技术专家周海刚说。2020年，该技术推广应用到孤东一号联合站原油处理和水处理生产工艺中，预计全年可节约燃气费200多万元，减少水处理沉积物50%以上。

节能监测人员进行动能设备能效监测。

依托自身技术优势，促进能源结构降碳

依托自身技术优势，中心目前已研发《电储能装置》等3种新型储能装置，制定了《储能电池的检测》企业技术标准，在油气井下作业、地面工程维修、油藏动态监测等系统推广应用14台替代柴油发电机，转变能源消费结构。

针对加油站变加能站发展大趋势，中心提前布局，及时组织开展技术调研，拓展充电桩技术检测、分布式光伏发电站检测等检测新业务，加强新能源开发应用技术储备。针对光伏发电、风电并网成本相对较高，以及油田“源-网-荷”一体化的用能系统特点，中心通过开展80兆瓦光伏发电高效接入与消纳技术研究，解决了80兆瓦集中式光伏电站的全额可靠消纳问题，为大面积推广应用新能源提供了强有力的技术支持。如孤东80兆瓦光伏发电站年新增光伏发电量1.57亿兆瓦时，实现二氧化碳减排16.62万吨以上，节约网电费用1522.9万元。

建设封存示范基地，开发地质空间存碳

二氧化碳地质封存是将二氧化碳压缩液注入地下封存空间中，胜利油田高89-樊142地区二氧化碳驱油与封存示范工程（简称胜利油田-齐鲁石化CCUS工程）是将齐鲁石化煤制气工业尾气运送至胜利油田（包括正理庄的滩坝砂和大芦湖的浊积岩）进行驱油与封存的工程，建成投用后将成为我国最大的CCUS全链条示范基地，预计年封存二氧化碳上百万吨。

中心充分利用检测评价技术优势，开展二氧化碳地质封存泄漏检测、封存量评价、封存量计算，并针对二氧化碳地质封存对周边环境、地层的影响评价进行分析，为油田开展二氧化碳驱油安全可靠运行提供了技术保障，达到二氧化碳地质封存减碳的目的。

加快绿色油田创建，实现生态系统固碳

围绕“绿色、低碳、节能、高效”工作思路，中心加强加热炉烟气减排技术等绿色技术研究及开发应用，为绿色油田创建提供技术支持。针对油田加热炉烟气排放现状，中心积极开展科研攻关，综合分析井口加热炉工况、气源性质及烟气排放等数据，结合油田加热炉点多分散、功率小、气源特殊等特点，强化技术研究，探索形成井口加热炉烟气减排治理技术，从源头减少污染物产生和排放，为解决油田井口加热炉烟气减排问题提供了专业化技术支持。

中心研发应用低氮燃烧器和低成本预混燃烧装置，形成井口加热炉烟气减排治理的技术系列。采用预混火焰切割燃烧技术的低氮燃烧器，可也实现烟气低氮排放，氮氧化物含量降至50毫克/立方米以下；低成本预混燃烧装置可以实现烟尘排放降至10毫克/立方米以下。

加强碳资产管理，引入市场机制融碳

中心充分发挥碳资产管理、碳核查、碳足迹核算、碳评估和碳盘查等专业化管理技术优势，积极承揽中国石化系统的碳核查、碳足迹核算等相关业务，并在调研分析国家碳交易试点城市经验做法基础上，从油田内部碳交易的市场要素、运行机制、监管体系等方面进行碳交易方案设计，为《胜利油田碳排放权交易试点工作实施方案》《胜利油田温室气体减排项目管理方案》和《胜利油田碳排放权配额分配方案》等制定最优技术方案，着力构建油田内部规范有序的碳交易市场，为推进油田内部碳资产管理，以市场机制推动企业绿色转型发展提供有力技术支持。

“下一步，我们将推进基础理论研究、生产工艺优化、清洁加热技术研究、电气设备高效应用技术研究、节能检测评价、碳减排碳交易应用技术研究等领域的重点关键技术攻关。”中心节能降碳及检测评价技术首席专家孙东说。