刘秀茹
(上海天祥质量技术服务有限公司,上海 200233)
偶氮染料是纺织品服装在印染工艺中应用最广泛的一类合成染料,用于多种天然和合成纤维的染色和印花,也用于油漆、塑料及橡胶等产品的着色。偶氮染料是种类最多的一大类染料[1],在特殊条件下,它能分解产生20多种致癌芳香胺,经过活化作用改变人体的DNA结构,从而引起病变和诱发癌症。我国GB 19603—2013《染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定》中规定了有害芳香胺的测定方法和限量[2]。
不确定度是指由于测量误差的存在,对被测量值的不能肯定的程度,也表明该结果的可信赖程度,是测量结果质量的指标。当报告测量的结果在临界值时,必须给出相应的不确定度,一方面便于使用者评定其可靠性,另一方面也增强了测量结果之间的可比性[3]。因此,不确定度评定具有重要意义。在有害芳香胺的检测工作中,由于试验环境、仪器设备等原因,分析结果会有误差,需对限量值150 mg/kg进行不确定度评定。
根据CNAS—GL006—2019《化学分析中不确定度的评估指南》等相关指导性文件的要求[4-5],参照GB 19603—2013中的前处理流程,采用气相色谱-质谱外标法测定染料产品中芳香胺含量。以联苯胺为例,对检测结果进行不确定度评定,分析其来源,并对不确定度分量进行量化,从而在试验过程中得以关注与控制,提高了检测方法的准确性、可靠性及效率,为评估其他检测方法的不确定度提供了技术参考。
分析天平,超声锅,恒温水浴锅,旋转蒸发仪,聚四氟乙烯滤膜(孔径0.22μm),安捷伦GC-MSD型气相色谱-质谱联用仪,超纯水,三氯甲烷,冰乙酸,柠檬酸盐缓冲溶液(物质的量浓度为0.06 mol/L的水溶液,pH=6),连二亚硫酸氢钠水溶液(质量浓度为200 mg/mL),无水碳酸钠溶液(质量浓度为200 g/L)
安捷伦DB-35MS型色谱柱;程序升温:初始温度60℃,恒温1 min,以30℃/min的升温速率升到310℃,恒温2 min;载气:氦气;流速:1 mL/min;进样口温度:220℃;进样体积:1.0μL,脉冲不分流进样,0.206 8 MPa,1.0 min;质量数范围:50~350 amu。
依据GB 19603—2013方法对样品进行处理,定容至10 mL。经微孔滤膜过滤,此溶液为样品待测溶液。
取联苯胺0.252 4 g,以甲醇溶解并定容到50 mL容量瓶中,作为标准储备液。准确吸取每个1 mL标准储备液至50 mL容量瓶中,甲醇定容,作为标准中间溶液。再分别准确移取0.0、0.1、0.30、0.50、1.0标准中间溶液10 mL容量瓶,三氯甲烷定容,作为标准工作溶液。
模型建立公式见式(1)。
式中:y—计算到样品中有害芳香胺化合物质量浓度,mg/kg;
C—样品溶液有害芳香胺化合物质量浓度,mg/L;
V—萃取溶剂体积,mL;
D—稀释因子;
S—重复性系数;
m—样品质量,g;
R—回收率,%。
不确定度来源包括以下5个方面:样品测定重复性引入的相对标准不确定度Urel(S)、标准溶液引入的相对标准不确定度Urel(C)、样品质量引入的相对标准不确定度Urel(m)、样品溶液定容体积引入的相对标准不确定度Urel(V)以及前处理过程引入的相对标准不确定度Urel(R)。
样品测定重复性引入的相对标准不确定度Urel(S)包括样品均匀性、天平重复性、体积刻度充满的重复性,仪器进样重复性等引入的不确定度。
以目标样品为例,连续测定10次,结果见表1。
表1 连续10次测定结果
不确定度计算结果:平均值为143.3,标准偏差S为2.81,标准不确定度U(S)为0.889,相对标准不确定度Urel(S)为0.006 20。
标准溶液引入的相对标准不确定度Urel(C)包括标准储备液配制引入的标准不确定度Urel(C1),标准中间液体配制引入的标准不确定度Urel(C2),标准工作溶液配制引入的标准不确定度Urel(C3),标准曲线拟合引入的标准不确定度Urel(C4)。
3.2.1 标准储备液配制引入的相对标准不确定度Urel(C1)
标准储备液配制引入的相对标准不确定度Urel(C1)包括标准物质纯度Urel(C1ρ)、标准物质称量Urel(C1w)、标准储备溶液定容Urel(C1V)引入的不确定度分量。
根据标准物质证书,联苯胺的纯度w=98.9%,纯度误差Er=2%,按照B类评定,矩形分布类型处理[6]计算结果如下:
根据JJG 1036—2008,0.1 mg电子天平在0~50 g范围内最大允许误差为±0.15 e,e=10 d,即最大允许误差MPE=0.000 15 g[7],标准物质称量m=0.252 4 g,按照B类评定,矩形分布类型处理,计算结果如下:
电子天平重复性误差的相对不确定度,在样品测定重复性引入的标准不确定度Urel(S)已考虑进去,不需重复考虑。
容量瓶容量允差的相对不确定度:根据JJG 196—2006《常用玻璃器具》[8]计量检定规程规定,50 mL A级容量瓶容量允差为a=±0.05 mL,以三角分布类型处理[1],计算结果如下:
温度对定容体积的影响产生的相对标准不确定度:稀释配制标准溶液时测得的水温为24℃,查K(t)值表格,计算得ΔV=0.04 mL,按矩形分布评估,计算结果如下:
容量瓶重复性误差的相对不确定度,在样品测定重复性引入的标准不确定度Urel(S)已考虑进去,无需重复考虑。
由标准储备溶液定容引入的相对标准不确定度则计算如下:
综上所述,标准储备液配制引入的标准不确定度Urel(C1)计算结果如下:
3.2.2 标准中间溶液配制引入的相对标准不确定度Urel(C2)
根据JJG 646—2006《移液器》[9]计量检定规程规定,1 000μL移液枪的检定点容量允许误差为a=±1%,按照矩形分布处理,计算可得:
温度对定移液枪的影响产生的相对标准不确定度Urel(C2移液枪2):移液时测得的水温为24℃,查K(t)值表格,计算得ΔV=0.000 807 mL,按矩形分布评估,计算可得:
由移液枪引入的相对不确定度则计算如下:
由50 mL容量瓶引入的相对标准不确定度Urel(C2容量瓶)计算得:
综上所述,标准中间溶液配制引入的相对标准不确定计算如下:
3.2.3 标准工作溶液配制引入的标准不确定度Urel(C3)
标准曲线配制过程中使用的计量器具信息见表2,移液枪引入的不确定度见表3,容量瓶引入的不确定度见表4。
表2 标准曲线配置过程中使用的计量器具信息
表3 移液枪引入的不确定度
表4 容量瓶引入的不确定度
Urel(C3移液枪)计算可得:
Urel(C3容量瓶)计算可得:
综上所述,标准工作溶液的配制引入的相对标准不确定度为:
3.2.4 标准曲线的拟合引入的标准不确定度Urel(C4)
对标准工作溶液的每个浓度点均进行3次测定,系列标准工作溶液测定结果见表5。
表5 标准工作溶液测定结果
由最小二乘法原理进行拟合求得校准曲线,校准曲线:y=14 782x-11 589(y为目标物响应值,x为样品溶液中目标物的质量浓度),r2=1.000 0。
则标准溶液引入的相对标准不确定度为:
根据JJG 1036—2008,0.1 mg电子天平,在0~50 g范围最大允许误差为±0.15 e,e=10 d,即最大允许误差MPE=0.000 15 g,样品称量m=0.2 g,按照B类评定,矩形分布类型处理,包含因子k= 3,则:
样品测定重复性引入的标准不确定度Urel(S)已考虑进去,无需重复考虑。
样品溶液定容体积引入的标准不确定度Urel(V)包括体积校准不确定度和温度导致的不确定度。
根据JJG 196—2006《常用玻璃器具》计量检定规程,10 mLA级容量瓶容量允差为a=±0.02 mL,以三角分布类型处理,包含因子,则:
稀释配制标准溶液时测得的水温为24℃,查K(t)值表格,得:
ΔV产生的相对标准不确定度为(按矩形分布评估,
在样品测定重复性引入的标准不确定度Urel(S)已考虑进去,不需重复考虑。
则由标准储备溶液定容引入的相对标准不确定度为:
被测样品的前处理十分复杂,需经过还原、萃取及浓缩等步骤,每步操作都会引入不确定度。要依次确定对每一操作进行测量结果的不确定度评估,其工作量较大,可适当采用加标回收的方法,对制样和前处理过程引入的不确定度进行评估。根据所得加标回收率,可求得平均回收率=95.9%。则:
前处理过程引入的标准不确定度为:
对平均回收率进行显著性t检验[11],计算t值:
查t分布临界值(tα,f)表,t>t0.95,9=2.262,目标物的加标回收率与1.0存在显著性差异,为了保证分析结果的准确性,应当在公式计算中采用回收率校正因子f修正结果。应考虑回收率引入的不确定度。
以上各个不确定度分量汇总见表6。
表6 不确定度分量汇总
经计算得到合成不确定度:
在该试验条件下,染料产品中联苯胺测定值经过回收率校正为=149.4 mg/kg。取包含因子k=2,置信水平为95%[10-11],计算扩展不确定度:
U=Urel×k×=0.029 24×2×149.4=8.725 mg/kg
由此确定染料产品中联苯胺测定结果为(149.4±8.725)mg/kg。
参照国家标准方法GB 19603—2013《染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定》的前处理,采用气相色谱-质谱外标法来测定染料产品中芳香胺含量。以联苯胺为例,依据相关标准评估了试验过程中多种因素引入的不确定度。其中,影响检测结果的主次因素依次为标准溶液、测定重复性、前处理过程、样品溶液定容及样品称量。
在日常测试过程中,应使用具有溯源性的有证标准物质,规范标准物质的管理,定期核查;准确配制校准曲线,提高其线性相关系数;增加平行测定次数来降低误差,采用不同源的标准物质对校准曲线进行回读;每批测试流程需加标回收,回收率在指定范围;定期校准维护测量仪器,时刻关注仪器状态,保持仪器较高的精确度、灵敏度和稳定性;提高试验人员的检测技术水平,减少测量不确定度,从而确保检测结果的准确性。该方法为试验结果的准确性提供了依据,为评定其他相关检测方法的不确定度提供了技术参考。