精益理念下的制造企业成本管理模式分析

张朋远

摘要：随着我国科技水平的发展，我国制造企业也有了很大发展，企业之间的竞争愈发激烈。制造企业为实现长远的良好发展，必须加强成本管理。当前，制造企业在开展生产经营的实践过程中普遍奉行精益理念。对此，制造企业有必要在精益理念下采取有效路径对成本管理模式进行创新，实现对成本管理的有效加强。本文浅析了精益理念下的成本管理思想，探究了精益理念下的制造企业成本管理模式，以期为制造企业开展高效良好的成本管理提供借鉴。

关键词：制造企业;成本管理;模式分析

引言

制造企业不断发展下，已经逐渐将重点放在成本控制上，以期使企业获得较高的经济效益。不过制造企业实际进行成本控制时，难免会由于种种原因影响到实际的控制效果，很难达到既定的成本控制目标。而在成本控制工作中，目标成本管理的应用价值较高，可以有效提升成本控制质量。本文重点探究制造企业成本控制中目标成本管理的应用，分析了传统成本管理与目标成本管理方法的区别，提出目标成本管理的应用价值及策略，以供参考。

1当前制造企业成本管控存在的问题

1.1缺乏全面管理意识，管控形式较为单一

管理人员尤其是领导人的成本管理观念比较落后，片面地把成本核算和成本管理等同起来，还没有从事后管理转变为事前规划。在日常管理过程中所有部门、每一位员工都和生产产品的成本有关，成本的管理不能是个别部门的工作，更不能是个别人的工作。每个部门和每个岗位，按照其工作职责在业务经办过程中如何对成本形成直接或间接影响概念不清晰，目标不明确，无法充分调动起员工成本管理意识，造成工作的导向性不强，在成本管理的过程中容易形成脱节或断层现象。

1.2缺乏企业内部监督机制

成本管控最终执行情况并不理想，往往由于企业内部缺少内部监督机制，部分人急功近利，缺乏长远考虑，结果就是企业成本管控的目标和实际运行结果出现较大偏差，增加企业财务压力甚至给企业造成财务风险。同时，缺乏互相监督也导致企业内部各相关部门之间各自为战，协调和合作不足，成本管控出现漏洞和缺陷，也阻碍了相关成本管控工作的开展。另外，企业内部监督机制缺失的另一重要原因是企业经营管理者对成本管控工作的重视程度不够，内部互相监督的意识也较为淡薄，造成了成本管控的效果不佳。

1.3缺少信息化管理手段

我国在制造业方面整体实力大而不强，生产线的集成化、自动化、智能化程度较低，研发创新能力不足，在国际经济分工中一直处于较低的地位，大多都是别人的代工厂，制造的都是附加值较低、能耗和资源投入又比较大的产品;我国的制造业属于劳动密集型产业，某些行业或某些生产工序对人的依赖度较高，近年随着我国经济进入一个新常态、人口红利的逐渐消失，制造业面临着质量、成本等诸多问题。整体信息化程度较低大大制约了管理水平的提升、制约经济增長，使成本管控的空间十分有限。

2加强制造企业成本管控的对策建议

2.1增强企业全员的成本控制意识

成本形成包含各个部门，每个人员都要肩负成本管理职责，学习并掌握和成本管理相关的知识与技能。对于制造行业来说，应结合供给侧结构性改革要求，抓住机遇，结合企业战略发展要求，与时俱进，优化成本管理理念，强化各级人员成本管理意识，将成本管理工作落实到位。在实际中，制造企业应立足于成本管理根本，做好内部宣传教育工作，让每个员工都能意识到成本管理的意义，主动参与到成本管理活动中，调动各级人员工作积极性，提高制造企业成本管理水平。与此同时，当前大部分制造企业成本管理范畴比较狭窄，仅仅局限在制造生产环节中成本控制，对产品整个生命周期的成本没有实现科学把控。随着供给侧结构性改革的不断深入，对于企业成本控制管理，企业领导应在对成本管理有充分认识的情况下，不但要加强成本管理分析，强化成本管理意识，把成本管理渗透到各个层级中，还应适当扩充成本管理内容，形成完整的成本管理格局。同时，根据供给侧结构性改革提供的发展机遇，努力提高生产效率，从整体上控制成本支出，保证企业效益。

2.2建立健全企业内部监督长效机制

企业需要因地制宜，充分摸清自身管理现状，制定完善具体且符合本身的成本管控相关内部监督制度，应当明确管理层与各部门成本管控人员的岗位职责与绩效考核目标。根据执行情况不断修正相关制度措施，不断改进成本管控模式，找到符合企业自身的最优模式，构建制度化标准化且高效的成本管控模式。要达到最终的管控目标，务必要注意企业资源的合理分配，细分每一环节所采取的每个具体措施，逐级拆分总目标。成立成本管控考核小组，在每一季度完成后，都需要对成本管控执行情况进行考核，严格进行监督和管理，及时发现所存在问题，反馈到管理层。考核小组在各部门巡查期间，除了对相关岗位人员是否恪尽职守进行监督之外，也要考察核心部门的经费使用情况。考察结束之后，考核领导小组要及时发布整理考核报告，对于相关部门与关键岗位员工，根据考察实际情况，奖惩分明。特别是当成本控制与员工切身利益相关联时，激励员工发挥主观能动性和大局意识，做出利益平衡，使成本管控成为内在驱动力，成为企业全体的一种行为习惯。

2.3引进ERP系统，提升企业成本管控的信息化程度

ERP系统是企业资源计划（Enterprise Resource Plan-ning）的简称。对于ERP在成本核算的运用，以A公司为例，企业通过OA办公化软件、PLM生产管理系统、SAP管理软件相结合，实现了企业的精细化管理目标，提高了成本核算的效率。比如OA办公化软件实现了线上报销和审批流程，并通过设置报销科目和订单，使费用准确归集到订单，减少了公共费用的分摊金额，并通过与SAP系统进行自动化传输，实现自动化记账的功能;PLM生产管理系统能记录生产阶段各个流程的时间，为作业成本对制造费用按成本动因进行分摊，提供了关键的基础数据。

结语

综上所述，制造企业在开展生产经营的实践过程中，普遍奉行精益理念。在精益理念下，制造企业要通过优化成本预算管理、优化设计成本管理、优化制造成本管理、优化采购成本管理、优化服务成本管控、对成本控制体系进行完善等路径创新成本管理模式，提升成本管理水平和效率，实现对成本管理的有效加强，增强企业经济效益。

参考文献：

[1]高飞.基于目标成本管理视角下的制造业成本控制问题探讨[J].纳税，2020（22）：147-148.

[2]厉莉.制造业成本管理与控制存在的问题及策略[J].财会学习，2018（22）：112.