目标成本管理下的制造业成本控制问题浅探

骆李佳

一、目标成本管理内涵分析

目标成本管理主要包括成本策划、目标测算、指标下达、过程核算、成本核查、效益评估和项目考核等六大环节，贯穿于整个产品生命周期。它要求权责明确，统一设定的分项成本和作业管理基本分工，力求实现谁组织作业，谁控制消耗，谁对受控内容结果负责。对于项目目标设立多个成本责任区域，实施作业管理、消耗控制、成本核算三位一体的集成管理模式。最后对目标成本进行责任区域预算，分步、分项，最终实现局部和总体控制的有效统一[1]。目标成本管理模式是贯穿于整个制造业产品生命周期的一种有效的成本控制方式，不同于传统的事后算账，而是着重于事前控制，通过对产生于材料采购、设计研发、生产、营销等各个环节的成本控制，为企业战略目标定位，为各部门成本控制提供明确目标，促进成本支出量降低，从而促进企业经济效益最大化。

二、目标成本管理的意义及作用

就从目前的情况看来，目标成本管理与传统管理之间存在较大程度的差异，前者能够在企业实际发展运营当中发挥出良好的作用，制造企业能够顺应时代特点正常发展，从而其自身的市场竞争力也会得到相应的提高，在这个过程中才会获得较高的经济效益。为让成本管理视角下对制造业成本进行有效的控制，相关管理人员要对目标成本管理的意义和作用进行充分分析，在此基础上严格按照相关的规定和要求来开展工作，进而各个方面工作的效率和质量也会得到相应的提高。

（一）促进企业思想观念及经营机制的转变

在通常的情况下，制造企业要在实际的发展运营过程中将成本管理与制造业成本进行有效的结合，在这个过程中还要对传统的思想观念和经营机制进行科学的转变，对相关制度体系进行不断的改进和完善，这样才能够确保管理人员可以用成本意识、竞争观念和效益观念来对现阶段企业面临的形势进行充分分析。另外，企业还要将市场作为生产经营的起点和归宿，严格按照相关的规定和要求来制定出与市场需求相符合的经营机制。

（二）促进企业经济增长方式的转变

管理人员要采取有效措施将目标成本管理与制造业成本控制进行结合，这样可以确保企业从粗放型经济增长方式转变为集约型经济增长方式[2]。在各种活动开展过程中往往会应用到各式各样的资源，企业要对多种资源进行充分分析，进而结合实际来对这些资源进行合理的分配，这样才能够获得最大的效益，通过技术的创新能够让企业更好的应对各种挑战。

（三）促进企业产品成本降低

制造业在开展成本控制过程中要与目标成本管理进行相互结合，这样不仅能够将产品质量有效提高，而且还能够在一定程度上降低产品的成本。企业生产出来的产品更加适应市场变化，从而相关企业也可以在激烈的市场竞争当中站稳脚跟，为后续发展奠定良好的基础。

（四）促进企业管理工作水平的提高

企业在将目标成本管理与制造业成本控制结合的时候要对降低成本予以足够的重视，在此基础上来将企业整体经营效益不断地提高，经营管理水平也可以达到预期的效果。然而制造业企业在实际的发展运营过程中容易受到各种因素所带来的影响，其中最为关键的就是管理方式落后，这样就会导致相关工作无法正常开展[3]。不过目标成本管理可以在很大程度上对管理发展起到促进作用，企业能够采取有效的措施来对相关管理问题进行及时的处理，其可以朝着可持续方向不断前进。

三、制造业成本管理的突出特点

现阶段制造业整个企业管理工作当中的重点和难点就是成本管理，为了能够对企业优势进行强化，相关管理人员要加大力度开展成本管理工作，科学的成本管理可以将企业整体的盈利水平进行提高，各个方面工作也可以正常开展。制造业与其他行业之间有着明显的差异，前者在开展成本管理的时候有着规范化特点，相关企业要加大力度开展规范化建设，顺应时代发展的特点来不断健全和完善规范化管理机制。企业开展成本管理工作的时候要对制度建设予以足够的重视，根据企业实际情况来对相关制度体系加以改进，在这个过程中还可以对相关软件进行充分应用，这样才可以开展有效的管理，各个方面的成本管理工作也可以正常开展。另外，制造业开展成本管理有着系统性特点，在通常的情况下成本管理会涉及到较多的方面，管理人员可以对成本管理体系进行丰富和完善，这样才能够将成本管理的全面性和综合性进行提高，成本管理也能够与采购、生产、销售等方面有效结合，在提高企业整体成本管理水平的同时，其自身的经济效益也会进一步得到保障[4]。

四、我国制造业成本控制的现状

（一）研发设计阶段成本控制存在的问题

当前，我国制造业成本管理的内容不够全面，仅仅局限于产品生产过程中的成本控制，忽视了开发设计过程、销售过程的成本管理。研发设计阶段是制造业生命周期的开始阶段，其是整个成本控制的关键点，但当前研发设计成本控制存在以下不足：一是重显性成本，忽视隐性成本。如产品的原材料、零部件、人工成本、制作成本等显性成本是首先考虑因素，但对于产品的存储成本、运输费用、损耗折旧、包装营销等关注较少，最终导致产品成本远超出预期。二是重性能轻成本[5]。设计人员为创新产品，加大产品新功能、新技术的开发投入，但忽视了原有功能承接和市场需求情况的调研，如果盲目更新设计导致成本骤增的同时还导致原有市场份额流失。

（二）采购阶段中存在的成本控制问题

一是对采购成本控制认识不足，只注重采购价格的低控制，而忽略采购物料质量、产品运输、储存费用及其他相应服务费用等，甚至出现以次充好的恶劣现象。二是在采购过程中，企业各部门没有建立有效联动平台。认为采购只是采购部门的职责，其他生产、销售、财务等智能部门没有形成迅速、高效的合作状态，使企业成本控制工作开展受到阻碍。三是没有和供应商形成深化有效的共赢合作关系。采购部门为了短期利益，在采购成本上与供应商，没有形成良好健康的合作关系，最终影响合作和商品的质量，不利于企业成本控制。

（三）生产阶段成本控制存在的问题

我国制造业长期以来是以粗放型经济方式实现增长，对生产过程中所产生的原料、能源投入等成本控制上存在不够科学合理的现象，如原材料、能源等利用不充分，绝大多数用于主要用途后即废弃，没有做到循环再利用，造成严重的资源浪费。同时企业在人工成本管理上效果不大，没有完全实现以集约型生产方式上的改革来实现成本控制。

（四）营销阶段存在的成本控制问题

当前市场环境竞争不断加剧，产品售后服务重要性不断突显，优质的售后服务能够提高企业的市场形象，从而推动产品销售的增加以及效益的提高，然而在实际运营过程中，有不少制造业企业未能注重营销阶段的成本控制工作，忽略了售后服务的重要性，具体表现如下：一是部分企业未将售后服务成本控制纳入全成本控制范畴，只关注销售阶段，从而导致客源流失。二是部分企业过于注重华而不实的产品营销方式，如不切合实际的广告、代言等，容易造成资源浪费。

五、目标成本管理下优化制造业成本控制措施思考

从根本上来看，目标成本管理便是在成本控制中运用目标管理。目标成本管理是立足于制造业长久、稳定及健康发展的战略目标基础上，综合考虑制造业产品研发、采购、生产及营销等多方面的成本并予以控制管理。

（一）研究设计阶段目标成本控制

一是充分做好市场调查，如原料或零部件成本情况、消费者使用需求等；二是运用价值工程法对产品的功能进行评估，计算出功能系数、成本系数和列出各项功能目标成本，从而确定先进功能对象和平均先进分支，根据总目标成本推测出成本变化。或者根据研究设计目标成本产品开发的步骤：组件——装配工艺——从供应商获得低成本稳定供应——从分销商获得低成本的顺序分解目标成本，使产量既定时达到目标成本，实施成本降低战略[6]。

（二）采购阶段目标成本控制

一是把控供应商遴选。企业要注重调研研究，对供应商在原材料质量、价格及销售服务等环节上要做好调查核实，选择优质、诚信、拥有良好商誉的供应商，并建立良好关系加以维系，从而在原材料采购价格上获得优势，降低成本开支。

二是做好原材料采购量的确认。对企业采购计划进行科学预测计算，通过对库存周转率、预计使用量等进行准确科学计算，制定合理的采购方案，确保原材料采购量和使用量之间实现平衡，保证经营生产的正常运转，不出现原材料挤压浪费。

三是合理控制采购价格。对市场预测和市场变化情况分析等方面能力要加强专业上的培训，使采购人员对原材料价格变化可直接迅速的掌握，能最快找到最合理采购价格进行原材料采购。四是开发使用新采购技术。可采用电子商务模式结合供应链信息库平台实现网络化采购，通过其库存代管模式（即VMI）和ERP 系统来进行科学合理的库存管理，从而降低采购不良风险的发生，提高采购和库存工作效率，降低相关成本支出。

（三）生产阶段目标成本控制

一是做好材料领取工作，提高材料利用率。产品生产投入的材料应建立定额领取制度，合理控制材料使用率，提高边角料的循环使用率，降低材料耗费率。二是建立定期盘点制度，切实控制材料的损耗。三是提高员工对新技术和新工艺的掌握，合理分配人员，提高人工使用效率的同时降低生产过程中产品残次品和废品的上升率。四是降低内外故障成本、鉴别成本和其他内耗成本因素，不断推进循环经济集约型生产模式的应用。

（四）营销服务目标成本控制

通过树立将后期服务转化为产品重要成本组成部分和附加价值的理念，充分把握顾客满意度，采取有效的营销手段提高产品销量，提升消费者实用效率和降低使用成本。通过紧跟信息大数据时代，利用网络销售平台等先进模式提高营销服务质量，降低营销服务成本。

（五）提升成本管理重视程度

为了让制造业在开展成本管理过程中获得更好的效果，企业要在思想方面对成本管理予以足够的重视，结合实际的情况来将成本管理纳入到整体战略发展当中，相关管理人员也要对成本管理目标与计划进行充分了解，进而还要将各个部门的参与度与积极性充分发挥出来，最终可以形成成本管理强大的合力。管理人员还要对成本管理协调机制的建设工作予以足够关注，加大力度引进专业化的成本管理人员，各个部门也要积极的参与到成本管理工作当中，严格按照自身的职责、要求来开展工作。相关部门要对自身专业和工作分工情况进行充分掌握，在此基础上来对成本管理方案进行科学的评估，最终能够形成具有统一性和全面性的成本管理规划，各种成本管理方案也能够落到实处。

（六）突出成本管理针对性

制造业企业在开展成本管理之前要对自身情况进行全方面科学的安排，在这个过程中要将成本管理的针对性充分体现出来，这样才可以达到良好的效果。企业要严格按照相关的规定和要求科学的制定与自身发展相符合的成本管理方案，对重点领域和关键环节予以足够的重视，这样才能够让成本管理形成持续改进的良性循环。如果企业有着较大的投资规模且在产品创新方面有着持续性，那么相关管理人员要将技术创新、产品创新方面的规划与预算落到实处，技术创新和产品创新也可以在预算管理当中持续发力[7]。为了能够将成本管理的针对性体现出来，管理人员还要对不同阶段的企业战略发展需要进行综合考虑，确保成本管理具有较高的科学性。制造业企业在战略发展方面也要科学的开展成本管理，对ERP 系统进行充分应用，进而可以有效的开展成本管理工作，管理人员还要对成本管理模块进行科学的设计，对各个方面资源进行有效整合，在提高企业整体运营效率的同时，还能够有效降低资源占用或消耗等情况出现。另外，企业还要对生产成本、营销成本等进行科学的安排，成本管理的综合性和系统性也会得到相应的提高，从而企业产品盈利能力也会持续提升。

（七）强化目标成本管理融合性

企业可以将目标成本管理与市场营销进行充分结合，将市场调查工作落实到市场营销当中，在这个过程中可以对客户需求进行充分了解，在此基础上还要与客户对产品交期、数量等方面进行确认，并且还要结合客户需求提出科学的产品成本管控方案，进而能够在提高质量的同时，还能够有效避免产量过剩问题的出现，在交付的时候也可以避免存货积压情况发生。现阶段，我国市场变化的速度越来越快，企业为了在时代发展当中站稳脚跟，其要对市场材料行情变化予以足够的关注和分析，当原料涨价的时候可以将库存进行适当的增加，当原料行情处于高位、跌价风险增加的时候，相关管理人员要对库存量进行有效的控制，在这个过程中还要对跌价风险进行防范。与此同时，企业还要对目标成本管理融合性进行强化，管理人员要将目标成本管理工作与业务工作进行有效结合，并且还要在企业“业财融合”体系当中纳入目标成本管理，使财务部门与其他业务部门自身的功能和作用可以充分发挥出来，特别是财务部门，该在目标成本管理中发挥出良好的作用，目标成本管理工作也落到实处。企业还要将“全员管理”纳入到目标成本管理体系当中，对管理人员、技术人员等其他人员开展针对性的教育和培训，在这个过程中能够提高他们自身的成本控制意识。企业还要将目标成本管理纳入到绩效考核当中，加大力度开展教育引导，在此基础上建立科学的激励约束机制，促使每一个部门和工作人员可以共同参与到目标成本管理工作当中，各个方面工作效率和质量也会得到相应的提高。

综上所述，只有采取积极有效措施做好各阶段的目标成本控制，才能科学有效的降低企业生产成本，提高企业核心竞争力，从而推动企业健康良好发展。相关管理人员要对目标成本管理予以足够的重视，对各个方面工作进行不断改进和完善，这样才能够让企业获得更多的经济效益。

引用

[1]罗美华.目标成本管理法在制造企业中的应用[J].管理观察,2019,(09):11-13.

[2]杨 睿.基于目标成本管理视角下的制造业成本控制问题研究[J].现代工 业经济和信息化,2017,7(12):35-36.

[3]徐益飞.基于目标成本管理视角下的制造业成本控制问题探讨[J].市场周刊·理论版,2021(45):51-52.

[4]青发波.基于目标成本管理视角下的制造业成本控制问题探讨[J].中外企业家,2020(02):67.

[5]孙江华,齐发,王少芳.关于机械制造企业成本控制与方法管理研究探析[J].商品与质量,2017,(34):98.

[6]刘远洋.中小型制造企业成本控制研究——以M公司为例[J].财会研究,2017,(05):43-45.

[7]杨秀杰.制造企业成本控制存在的问题及对策[J].今日财富,2020(11):63-64.