高层建筑施工中混凝土浇筑技术探究

◎王晶

现代社会快速发展，城镇一体化建设，使高层建筑数量不断增多，一些高层建筑已经成为了城市的名片。高层建筑的增长一方面是因为高层建筑的容纳量大，能够更多的安置人员，充分用好建筑内部横、竖交通，缩短部门联系距离，使建筑的使用效率更高；另一方面也是城市发展用地的紧张，城市发展的越快，可用的土地越少，当前，我国各地不断拓展，城市功能不断增强，很多的城市已经占用了耕地资源，造成了农业的损失，通过高层建筑不但能够有效缩减建筑用地，更能够解决人地之间的突出尖锐矛盾，使城市用地更加科学。在建筑过程中，应用最为广泛的是混凝土材料，特别是高层建筑施工混凝土是重要的结构承载体，通过混凝土能够确保高层建筑的造型，使高层建筑满足不同的功能需要。运用科学的技术，做好混凝土施工创新，更好地保证高层质量安全。混凝土浇筑技术是当前建设的重要技术，其应用好坏影响到了整个高层建筑房屋质量。应用过程中，要严格遵循规程进行操作，做好混凝土原料配比和选择，有效控制好施工的速度与温度，积极做好现场的监督控制，正确选择混凝土养护，以此，达到混凝土施工效果，确保高层建筑房屋施工整体品质。

一、高层建筑混凝土浇筑质量存在的问题

1.呈现麻面现象。

建筑的麻面现象普遍存在，这与施工操作不规范有直接的关系，特别是高层建筑中，要使用大量的混凝土材料进行施工，如果控制不当，则会有麻面的出现，影响到了高层建筑房屋的品质。可以说，建筑受到混凝土浇筑施工技术的影响较广泛，如果操作不良、方法不当，整体质量就无法得以控制，很容易产生质量上的缺陷，麻面现象是混凝土浇筑施工技术最为重要的问题。出现这种麻面现象的原因复杂，任何一个环节失去管理监督，都会导致这个问题，麻面主要是混凝土浇筑凝结后表面出现了不平整的情况，没有达到设计的标准。混凝土材料选择、混凝土浇筑速度、混凝土养护过程中，均容易出现麻面的现象。

2.混凝土均质性差。

高层建筑房屋施工需要严格控制质量与安全，进行混凝土浇筑的时候，涉及到的工种多、人员杂、材料多，只有做好现场控制，才能保证质量与安全。进行技术应用时的操作规范至关重要，如果处理不当，则会导致混凝土均质性差的问题，混凝土结构就不达标，整体致密性不强，影响到了高层建筑的结构强度和结构连续性，建筑承载力变差，对后期的使用也埋下安全隐患，这种不均匀性是高层建筑的明显缺陷，需要进行解决，才能更好地保证结构强度，避免不良安全责任事故的发生。有效避免混凝土浇筑过程中出现不连续现象，能够有力解决混凝土均质性差的问题，产生这种问题的成因是浇筑速度没有严格控制，出现了新旧混凝土接触不良的现象，浇筑呈现了分层结构，特别是施工中时长的控制，没有严格进行把握，温度、时间决定了强度，混凝土浇筑不连续直接导致了混凝土均质性差的严重缺陷。

3.蜂窝现象。

混凝土浇筑技术需要科学严谨，如果控制不好，则会在任何一个环节出现问题，进行实际应用时，要遵循施工的规程，执行严格的规定，以此，有效预防质量缺陷，确保施工的整体品质，要严格做好管理与实施，有效避免出现蜂窝现象。蜂窝现象对高层结构稳定性也有着巨大的影响，如果一旦出现这种情况，混凝土结构致密性则不强，整体强度变差，这是混凝土结构致命的缺陷，不仅仅是美观的问题，更会大幅降低混凝土承载力。有效避免蜂窝现象出现，则要进行科学的研究探索，把握好建设的结构功能，根据施工的具体情况，把握混凝土技术特征，做到科学应用，有效控制。

二、混凝土浇筑技术分类

1.小直径钢管混凝土浇筑。

混凝土施工在发展过程中，不断创新改良，目前的各项技术已经趋于成熟，在实际使用中发挥了各自的功能作用。小直径钢管混凝土浇筑技术当前应用最为广泛的形式，在实际施工中主要是利用C50 自密实机做推动，根据相关的技术要领规范以及操作要求做到科学施工，要对现场情况处置，选择优质材料，合理配置混凝土，根据不同的结构做好分层施工。基础施工后需要针对不同的结构特点，做好混凝土振捣，这里则使用到了泵管技术，要科学控制好温度与时间，保证整体品质。实际施工中，配合比非常主要，要把握好水胶比，为了提高强度，可适当添加减水剂，做好现场的合理控制与管理，控制好材料的用量，避免出现离析、堵管的情况，影响到工程进程。要充分用好钢管和混凝土，通过二者的有力结合，保证发挥出合作共用的功能，进一步提升抗压性，为了保证管路的安全可靠，可在管内焊接加强环、钢筋环等，进一步提高抗剪能力，使各连接构件更加安全稳定。

2.预应力输管大直径薄壁混凝土浇筑。

目前，我国的建筑技术越来越多，通过技术创新与引进，传统的技术得以提升，其中，预应力输管大直径薄壁混凝土技术就是当中一种比较常用的技术，特别是对于高层的建设，更是起到了巨大的作用，在市场建设中，此项技术发挥了巨大的价值。建筑施工时，利用预应力输管能够全面简化混凝土浇筑难度，节省了混凝土浇筑时间，从时间成本与资金成本上，减少了不必要的消耗，通过技术的转化，有效提升了混凝土浇筑质量。为了发挥技术功能，则要认真严格执行流程，模板施工是第一步，通常标准模板工程包括内模和外模两部分。为了避免水浸，需要做好管路的处理保护，进行管间止水施工，在预应力混凝土管施工中，强化防水功能，加入止水铜片做好止水处理，另外，用聚乙烯嵌缝板、聚硫密封胶等材料也能够进行辅助止水。预应力混凝土管管身一般用到泵送混凝土方式依次做好现场的浇筑，不需要设置施工缝。进行浇筑的时候，需要清理现场，清除影响施工的杂物与污泥，保持现场的干净整洁，为下一步浇筑奠定基础。模板受力不均匀是施工中常见的问题，为了进一步提高强度，需要在水平方向采用平铺法铺设相关的材料，在垂直方向分层铺料，最终浇筑成型后，再科学养护，达到标准设计要求后拆模。

三、房屋建筑混凝土浇筑注意的技术问题

1.注意原材料选用不当的问题。

混凝土浇筑是重中之重，其承担着大部分的高层重量，如果材料不符合要求，则会导致安全责任事故，那么，进行施工时，一定要严格控制采用的原材料品质，材料质量决定高层质量，一些建筑出现安全问题，主要是由于劣质材料导致的，进行施工时，一定要注意材料的问题。实际施工过程中，受到企业管理、人员素质等的影响，现场的控制与管理不当，混凝土原材料不符合施工标准，进入施工现场使用后，出现了质量问题，另外，采购员专业水平也起到了决定的作用，如果采购人员私心过重，素质不高，对原材料性能与质量缺乏完整认知，采购中出现受贿问题，均容易采购一些不符合房屋建筑施工需求的混凝土原材料，导致了混凝土强度无法达标，施工后出现质量问题。现场的管理监督不当，也会出现施工人员违规作业的行为，相关的人员不了解原材料配比数据，没有严格执行标准配方，导致了材料应用的性能没有发挥出来，出现了强度不符的问题。

2.有精准控制施工温度。

混凝土施工对温度的要求非常严格，要控制好材料的温度。温度控制包括是对区间的考虑，主要是指施工过程温度上限与温度下限。进行混凝土制作过程中，相关的人员没有严格执行标准，混凝土搅拌时没有充分认识到水量添加的控制，则不能达到降低混凝土温度的目的，进行施工时也不能掌握混凝土浇筑厚度，不利于后期混凝土散热，整体凝结性不好，性能不稳定。混凝土凝结是一个发生反应的过程，在这一过程中，温度起到了决定的作用，如果内外温差大，容易出现温度应力，导致混凝土裂纹，影响到了建筑物的外观。

3.注意可能出现的裂缝。

混凝土施工要求非常严格，只有严格时间，控制温度，才能有效避免出现裂缝的问题，当前，混凝土裂缝是房屋建筑最为主要的问题，对有房屋整体质量产生影响，如果没有及时进行补救，则会埋下安全隐患，给居民生活带来较大的困扰。进行房屋的建筑时，一定要严格规程，充分重视裂缝，通过良好的技术措施实施，尽量防止房屋裂缝。造成房屋建筑裂缝的影响因素较为复杂，解决可能出现的问题，科学配比混凝土水、料，合理控温，通过科学的施工组织，避免出现裂缝。对已经出现的裂缝，要进行科学的补救，对于高层建筑来讲，微小的裂缝也会对房屋正常使用造成严重影响。

4.重视混凝土养护作业。

混凝土浇筑施工是重要的环节，但是施工过后的养护也非常重要，一些施工单位重视过程，不注重结果，没有建立良好的养护流程，导致施工失败，混凝土养护工作具有极为重要的影响。混凝土施工结束以后，要充分保证养护的时间，根据时间定期做好浇水，提高混凝土凝结环境，确保表层湿润，进一步增加强度。要根据季节选择养护方式，不同季节对混凝土养护的要求不同，根据季节不同采取相对应的养护措施，才能更加合理的确保混凝土质量。如夏天气温过高时，混凝土水分挥发速度快，通过浇水间隔缩小的方式，保证湿润度，为了避免阳光，在混凝土表面铺设湿润材料，避免水分流失过快，提升养护的品质。

四、高层建筑施工混凝土浇筑技术应用

1.做好充分的准备。

为了保证混凝土浇筑施工进度，要对施工进行充分的准备，包括机具设备、水电供应、天气预测等，只有做好准备工作，才能更好地保证施工品质。机具准备则要对料斗、振动器、混凝土泵、布料杆等设备进行性能测试，保证各类设备的性能稳定，能够良好的正常运转，对出现问题的设备，要由专业人员进行修复，保证设备整体性能稳定。水电供应准备包括现场水、电、照明，通过沟通联系，强化与相关部门的联络，保证水电在施工期间不会间断。天气预测准备则是对中长期天气的预测，尽量避开风雨、降雪等恶劣天气施工，提高材料的稳定性。为了有效保证混凝土浇筑成功，实现质量标准，那么进行浇筑前就要对现场进行清理，将模板中存有的垃圾和泥土全面清除掉，确保表面干净整洁，钢筋与混凝土要严密结合，也需要对钢筋杂物、污渍清理，确保水泥砂和塑料梁垫到位，如果是木模板就要将模板润湿，为后续的施工做好准备。模板清洁也需要先清理杂物和积水，做好封闭后，待后续施工使用。

2.控制好混凝土搅拌。

混凝土是最主要的材料，要做好事前的试验，数据提取记录，根据数据的要求，做到配比应用。根据设计的配合比确认材料用量，有效调整骨料含水率，注意做好监督控制，由专业人员在现场经常测定，对不符合标准的要及时调整，装料时，先倒石子再装水泥最后倒砂。对外加剂的添加，需要把握用量，将粉状外加剂预先加入小包装，使用时和粗细骨料同时加入。液状外加剂要与水同时使用，根据材料配比度，进行一定剂量的混水。搅拌要保证均匀，搅拌筒搅拌时需要科学控制速度，直到混凝土卸掉才能停止运行，搅拌时间超过90s 为最佳。混凝土都是由外厂加工，一般需要使用大型运输车辆运输到施工的现场，装车时通过泵送方式实现泵连续作业，中断时间控制45min内，超过45 min 就会出现离析。

3.做好现场施工操作。

浇筑混凝土要严格操作，做好过程控制与监督，严格操作规程，根据混凝土凝结时间的不同，采用分段分层连续浇筑做好作业施工，要以整体结构特点和钢筋疏密程度进行速度判断，确保浇筑到位，保证整体质量。分层高度是振捣器的1.25倍，用插入式振捣器要保证快插慢拔，保证插点均匀进行排列，再根据施工的进程，按序移动，做好整体控制，避免两层间隙。施工中需要仔细观察模板、钢筋、预埋件，是否出现了移动的情况，如果变形、堵塞则要停止浇筑，快速进行修复，在凝结前完成整体的修正。柱浇筑采用插入振捣器，保证每层厚度50 cm 内，控制好振捣棒，避免触碰钢筋和预埋件。梁板浇筑时，肋形楼板梁板采用同时浇筑，由其中一端浇筑，通过赶浆法向前推进。

4.施工缝的处理。

为了避免出现渗漏，由需要对裂缝进行挡牢，采用木板或钢丝网进行遮挡，避免施工中影响品质。施工缝位置的处理是后期的技术，一定要待混凝土抗压强度达到1.2 MPa 时进行，保证后浇技术效果。为了提升整体强度，保证接触面，施工缝混凝土表面要凿毛处理，将浮动石子剔除后使用清水冲洗，通过每一层浇筑，保证水泥浆均匀，达到混凝土的最理想性能。

5.做好养护。

为了有效提升混凝土承载力，要在施工后期做好整体的养护，养护时，要确保混凝土湿润，养护期通常控制在7 d 以上。养护作业中，需要合理控制温度湿度，确保混凝土能够在性能稳定的前提下有效凝结硬化，以此提高整体强度硬度，满足设计需求。养护过程是一个耐心的过程，需要考虑到各种影响因素，全面提高养护能回复，氧化效果达到R28 值的70%停止养护，养护效果与温度、品种、措施等条件有直接关系。通常混凝土养护方式为自然养护、标准养护、蓄热养护三种，这就需要根据不同的季节条件做出正确的选择。

五、高层建筑施工混凝土浇筑注意事项

1.控制力度。

进行混凝土浇筑的时候，时机非常主要，要执行相关的标准，根据混凝土时间做好正确的施工组织，混凝土导入避免集中进行倾倒，不然会造成模板或钢筋骨架冲击破坏。浇筑高度超2 m 采用串筒溜管进行下料，控制出料口到浇筑层的距离，避免倾落度过大造成的二次破坏，一般距离为1.5 m 内

2.控制时间。

混凝土施工时间通常要在5h 内完成混凝土浇筑作业，否则就会出现新旧接触不良的情况，为了有效避免出现混凝土冷封情况，要合理控制时间，两次浇筑间隔时间在1.5 h 内，交接位置用振捣棒做好振捣。振捣时间也影响到混凝土地效果，要根据现场的情况做好正确的判断，表面出现浮浆、没有气泡，则要停止施工。

3.控制配比。

混凝土材料不能单纯使用，需要通过科学的配比才能提高强度，保证性能更好地发挥出来，要科学合理设计混凝土配合比方案，充分把握建筑的材料性能，水泥采购过程中需要把握设计思路，根据设计要求进行采购。施工中，充分控制骨料级配，保证整体级配科学有效。含泥量设计要低就需要加入粉煤灰，以此有效果提高混凝土抗渗性和可泵性。为了保证材料配比的合理性，可以通过试验的方式，提取记录数据，对照强度、耐久性能，合理计算出大面积的材料配方。解决好应力裂缝、温度裂缝，利用二次压实、抹平方式减少裂缝。

六、结束语

综上所述，高层建筑施工对质量与安全有要求非常高，严格控制速度与节奏，采取科学凝土浇筑工艺技术，不断创新完善技术形式，有效提高混凝土强度、密实性，保障高层建设工程整体效益。