杨延玉,喻 林,肖 飞
(1.江苏建研建设工程质量安全鉴定有限公司,江苏 南京 211800;2.河海大学力学与材料学院,江苏 南京 210098)
自密实混凝土为高性能混凝土,无须人工振捣,仅依靠自身重力可达到密实效果,且具有不离析、均匀性。堆石坝自密实混凝土为自密实混凝土的延伸,制备时首先将直径较大且具有一定级配的块石堆积,形成具有大量空隙的堆石体;然后在堆石体上部直接浇筑拌合完成的自密实混凝土,利用自密实混凝土流动性,使其充满堆石体空隙;最后形成完整、设计指标(包括强度、抗渗性等)达到要求的混凝土。混凝土抗压强度是评价工程质量的重要指标,检测方法较多,但关于堆石坝自密实混凝土抗压强度的研究较少。自密实混凝土抗压强度对堆石坝整体抗压强度具有较大影响,需进行深入研究。
本文以安徽省某中型水库工程为依托,对堆石坝自密实混凝土测强曲线进行拟合,分析不同龄期测强曲线误差及其随龄期和碳化深度的变化规律。
1)骨料 粗骨料为公称粒径5~20mm的连续级配碎石,泥块含量、堆积密度、针片状颗粒含量、含泥量、表观密度、空隙率均满足JGJ/T 283—2012《自密实混凝土应用技术规程》要求。细骨料采用细度模数为2.8的中砂,泥块含量、堆积密度、含泥量、表观密度、空隙率均满足《自密实混凝土应用技术规程》要求。
2)水泥 采用试饼法测定水泥安定性,试饼表面未发现开裂等现象,水泥安定性判定为合格。在水泥标准稠度用水量试验中,加水量为141.7mL,计算知水泥标准稠度用水量为28.3%。试验测定水泥初凝时间为235min,终凝时间为305min。水泥3,28d抗折强度及抗压强度等均满足《自密实混凝土应用技术规程》要求。
3)粉煤灰 采用I级粉煤灰,细度、SO3含量、含水量、烧失量、需水量比均满足《自密实混凝土应用技术规程》要求。
4)其他拌合物 使用生活饮用水拌合混凝土,外加剂包括缓凝剂、减水剂等,各材料性能均满足《自密实混凝土应用技术规程》要求。
设计堆石坝自密实混凝土强度等级为C15,C20,C25,配合比如表1所示。
表1 堆石坝自密实混凝土配合比
试验测得堆石坝自密实混凝土坍落度、扩展度、扩展时间等参数如表2所示,各参数均满足《自密实混凝土应用技术规程》要求。
表2 堆石坝自密实混凝土工作性能测试结果
1)试块制备与养护
设计混凝土养护龄期为14,28,42,56,72,90d,在各强度等级、龄期下制作6个标准立方体试块(同批次成型)。分别进行标准养护与自然养护,试块呈品字形摆放,试块之间留有一定空隙。
2)混凝土试块抗压强度测试
采用ZC3-D型数显回弹仪进行回弹试验,并计算混凝土试块抗压强度推定值。采用JYE-2000W型压力试验机测试试块抗压强度,将加荷速度设为0.3~0.5MPa/s。
3)混凝土碳化深度测量
完成抗压强度试验后,利用1%~2%浓度酒精酚酞溶液测量混凝土碳化深度。
试块回弹值平均值与抗压强度平均值测试结果如表3所示。
不同龄期试块混凝土碳化深度平均值如表4所示。
混凝土测强曲线是研究回弹值Rm、碳化深度dm与抗压强度fcu,e之间的关系,即利用回归分析建立三者之间的函数关系。本文采用最小二乘法拟合混凝土测强曲线,拟合结果为:
(1)
为直观地反映拟合函数曲线情况,分别绘制dm=0,3,6mm测强曲线,如图1所示。以dm=2mm为例,对比分析普通混凝土测强曲线(fcu,e=0.033 4Rm1.940×10-0.0173dm)、自密实混凝土测强曲线(fcu,e=0.011 3Rm2.283×10-0.0163dm)与堆石坝自密实混凝土测强曲线的差异,结果如图2所示。
对3种混凝土测强曲线误差进行分析,可知堆石坝自密实混凝土测强曲线误差最小,相对误差平均值为2.1%,相对标准差最大值为7.1%,满足《自密实混凝土应用技术规程》要求;自密实混凝土测强曲线误差较堆石坝自密实混凝土测强曲线大,相对误差平均值为6.8%,相对标准差最大值为9.2%,满足《自密实混凝土应用技术规程》要求;普通混凝土测强曲线误差最大,不满足《自密实混凝土应用技术规程》要求。
堆石坝自密实混凝土测强曲线误差随着碳化深度的增加而增大,拟合函数关系为:
y=3.42+0.16x
(2)
自密实混凝土测强曲线误差随着碳化深度的增加而减小,拟合函数关系为:
表3 试块回弹值平均值与抗压强度平均值
表4 混凝土碳化深度平均值 mm
图1 堆石坝自密实混凝土测强曲线
图2 3种混凝土测强曲线
y=-9.51+1.07x
(3)
随着碳化深度的增加,普通混凝土测强曲线误差越来越大。
开展现场堆石坝自密实混凝土抗压强度回弹试验,每个检测部位选取10个测区,每个测区选取16个测点,按照规范方法计算抗压强度推定值。按照规范规定方法进行堆石坝自密实混凝土碳化深度测量。现场回弹试验结束后,在相应测区钻取不同龄期芯样,每个龄期钻取3个芯样,芯样直径为100mm,芯样切割、打磨和抗压强度测试按照规范方法进行。现场试验结果如表5所示。
表5 堆石坝自密实混凝土现场试验结果
利用现场试验数据计算堆石坝自密实混凝土测强曲线误差,结果同样表明,随着碳化深度的增加,测强曲线误差越来越大。
1)采用回弹法测定堆石坝自密实混凝土抗压强度时,抗压强度推定值误差可控制在规范规定范围内,表明回弹法可用于检测堆石坝自密实混凝土抗压强度。
2)本文拟合的堆石坝自密实混凝土测强曲线相对误差平均值为2.1%,相对标准差最大值为7.1%,满足《自密实混凝土应用技术规程》要求,可用于计算堆石坝自密实混凝土抗压强度。
3)堆石坝自密实混凝土测强曲线误差随着碳化深度的增加而增大,自密实混凝土测强曲线误差随着碳化深度的增加而减小,普通混凝土测强曲线误差随着碳化深度的增加而增大。