浅谈拖拉机的技术保养*

张武挺

（安徽省合肥市巢湖市中庙街道农业综合服务站，安徽 合肥 208080）

1 拖拉机技术保养的目的及保养周期

1.1 技术保养的目的

拖拉机结构相对比较复杂，涉及零部件多，在使用的过程中不可避免地会出现零件破损、配合间隙增大、紧固件连接松动、滤芯堵塞等故障，影响拖拉机的正常使用。做好拖拉机技术保养方面的工作，主要是规范科学地做好拖拉机清洁、检查、紧固、调整、维护和维修等工作，以便及时发现各项隐患和故障问题，预防机件的早期磨损和发生故障，使机器处于良好的技术状态。技术保养是一项经常性的、细微的、复杂的工作，促使这方面工作的全面落实，能减少重大故障，延长拖拉机的大修期和使用寿命，同时也有助于降低设备重新购置的成本。拖拉机的故障问题少，出勤率就高，工作量就大，能够最大限度地发挥拖拉机的工作效能和经济效能，提高拖拉机的综合效率，创造出高产、优质、低耗、安全的优异成绩。此外，定期进行技术保养，能有效降低拖拉机突然故障、运行和使用不稳定等造成的事故风险，保障生产作业的安全性。

1.2 技术保养的周期

拖拉机技术保养分每班（工作日）保养和一号、二号、三号、换季保养等五种，期限间隔短的称低号保养，期限间隔长的称高号保养，各号保养之间的时间间隔叫作保养周期。为维护和保障拖拉机的性能、使用寿命，减少各类故障问题，确保在保养周期内科学规划和安排，根据保养周期制定行之有效、经济可靠的技术保养计划，并组织相关人员进行学习，日需要由专业化的技术保养人员按计划和保养规程对拖拉机进行周期的、不间断的技术维护。也就是，做好日常的例行检查，及时排查和规避故障问题，降低故障发生概率；定期进行大修和维护检查，更换老旧、破损的零部件。

2 技术保养内容

拖拉机每班保养及一、二号保养，一般只做些外部的清洁、检查、紧固、注油和调整等工作，需要分解的部位较少，可在工作地区的地头选择平坦、避风的场地进行，也可以利用田间加油点进行保养，如果作业地点离机库或停车场较近，拖拉机则可开回机库或停车场进行技术保养，有保养间的在保养间进行。拖拉机的三号和换季保养称为高号保养，由于拖拉机经过较长时间的工作，保养项目较多，除进行外部的清洁、检查、紧固、注油和调整外，有较多的部位需要拆卸、分解，进行清洗、鉴定、调整、润滑以及更换零部件等工作，必须在保养间或修配厂进行，或在临时修理室进行，以免在保养过程中分解部分沾染尘土，影响保养质量。下面对各号保养内容进行说明[1]。

2.1 每班保养（拖拉机工作10 h）

2.1.1 日常做好检查

清除拖拉机上尘土和泥泞，以免对拖拉机的正常运行造成影响，定期检查发动机油底壳油面高度是否在油尺刻线范围内，必要时应添加新机油（冬季用冬季标号机油，夏季用夏季标号机油），尽可能降低对发动机的损坏；检查燃油、制动液、液压油和冷却水，必要时应添足，确保时刻处于维持拖拉机正常运行的标准。油液应根据不同的季节加不同的标号。冬季若非防冻液，下班后须将水放出；检查燃油沉淀杯内有无污垢和水，必要时应清洗，清洗后排除油路中的空气。

经常检查轮胎外表和气压，如查看两侧胎压是否一致、轮胎的磨损程度、有无破损情况，必要时应充气或者是更换轮胎；检查并拧紧拖拉机外部紧固螺母和螺栓，特别应注意后轮轮毂紧固螺母、最终传动和车轴毂连接螺栓，确保各部件之间的连接牢固、可靠，针对松动的需要紧固；检查拖拉机是否存在漏油、漏水、漏气、漏电情况，针对发现的问题及时排查和处理，以免造成更大的故障和损失；检查拖拉机仪表、喇叭、灯光、刮雨器、离合器、制动器、转向盘是否正常，针对发现的问题及时排查和处理，确保拖拉机运行使用的安全性和操作人员的安全性。

2.1.2 按润滑表润滑各润滑点（黄油）

各润滑点的润滑如表1所示。

表1 润滑点的润滑

2.2 一级技术保养

指拖拉机工作150 h或行驶工作2 000 km～2 500 km，在做好每班保养的基础上，从水、电、气、油、运动部件等方面进行保养，更换拖拉机的冷却水并补足，确保符合其正常运行的要求；清除发动机、启动电机、电刷、整流子上的污垢，检查蓄电池液面高度和比重，并对比标准参数，不足时添加蒸馏水或电解液，检查蓄电池通气孔是否畅通，清除接线头表面锈污，紧固电线接头防松动，以免因小问题解决和处理不及时，造成更大的故障和损失；清洁空气滤清器，以免对其作用发挥造成影响；检查发动机缸盖和进、排管路有无漏气情况，检查进、排气门间隙是否符合规定，当出现故障问题、不符标准规定的时候，需要对照标准，及时进行调整；清洁柴油、机油输油滤网，查看滤网是否完整、有没有破损或者是污垢等，根据机油质量确定是否更换机油，检查变速箱及后桥壳体内油面高度，查看是否满足拖拉机正常运行的标准要求，对于不符合要求的、出现问题的要及时整改，科学添加柴油、机油；检查拖拉机的方向、离合、制动等运动部件是否正常，零部件等是否老旧，必要时进行调整和更换；检查拖拉机减震弹簧有无损坏，传动轴连接情况，并对全车各润滑点进行润滑[2]。

2.3 二级技术保养

指的是拖拉机在累计工作500 h或行驶8 000 km～10 000 km时进行的技术保养，在完成一级保养基础上，用稀盐酸（25%）清洗冷却水道，保证拖拉机的水道畅通，并检查水泵漏水孔漏水情况，必要时更换水封；检查气缸气压，清除燃烧室积炭，调整气门间隙；清洗燃油箱、输油泵及其管路，并更换柴油滤清器滤芯；更换制动油，检查各处油封密封情况；检查、调整液压泵升降操纵机械，清洗液压泵滤网，检查调整液压泵安全阀压力；检查喷油器喷油压力及雾化质量，检查供油提前角，必要时进行校正；将变速箱及后桥壳体内润滑油放出，清洗变速箱及后桥壳体，将放出的润滑油清洁处理后重新加入，不足时应添加。

检查发电机、启电机，清理触点、调整间隙，看电刷是否磨损，必要时进行修理或更换，检查线路接头并紧固；检查蓄电池放电程度，必要时取下充电；调整离合、制动间隙以及检查轮胎，调换轮胎位置。

2.4 三级技术保养

指拖拉机在累计工作1 000 h或行驶24 000 km～28 000 km时进行的保养，在完成二级保养基础上，检查连杆螺栓、主轴承螺栓等紧固件和保险情况；检查曲轴连杆轴承间隙及磨损情况，必要时更换轴承；检查传动轴、变速箱磨损情况，必要时调整或更换；如发动机出现功率不足、排气管冒烟严重、机油消耗量大等情况，要检查汽缸、活塞和活塞环磨损情况，必要时更换新件；清除气缸盖和活塞顶部的积炭，检查进、排气门密封情况，如不符合要求，应加以研磨和修正；通过油泵试验台检查和调整喷油泵及调速器的调速性能；检查发动机机油压力，如偏低，应检查机油泵供油量、主轴瓦间隙等，必要时修理或更换；更换变速箱及后桥壳内的润滑油；检查减震钢板弹簧等部件，进行除锈润滑，变形损坏时更换；检查电气设备运转是否正常，清洗各零件并在轴承处加注润滑脂。三级保养后，对拖拉机进行试运转，清除所有故障和不正常现象后方能投入工作[3]。

2.5 换季保养

换季保养也是拖拉机技术保养的重要内容，主要是外界环境的变化，会对拖拉机的运行和使用等产生一定的影响，要求对各类影响因素有基本的了解和把握，在此基础上进行科学的调整，制定适合的保养计划。拖拉机换季保养主要可以分为春季保养、夏季保养、冬季保养[4]。

2.5.1 春季保养

春季保养是因为拖拉机在冬季放置时间较长，长时间不用以及环境的影响，可能会出现一些隐藏的故障问题，如设备积灰严重、排气不畅、零部件故障和破损等，为了春耕生产进行一次全面保养，及时发现和处理可能存在的故障隐患，主要内容如下：1）清除灰尘、油污，保持进、排气、油道畅通无堵塞；2）检查电气设备、指示灯等，保证正常；3）清洗柴油、空气滤清器；4）检查离合、制动、转向等运动部件，保证正常；5）调整好气门间隙、供油、喷油时间质量，检查有无漏油、漏气现象；6）启动发动机看运转是否正常，发现问题及时排除。

2.5.2 夏季保养

夏季保养主要是春耕在使用拖拉机的时候，可能会造成零部件磨损等，诱发一些故障隐患，需要在春季保养及日常保养的基础上进行更加细致的检查，做好保养维修工作，主要做好以下事项：1）及时更换使用夏季标号的柴油、机油、液压油、制动液等；2）清洗冷却系统污垢，加好冷却水，热车时不可骤加冷却水；3）轮胎胎压适当可低于规定值；4）检查蓄电池电解液和通气孔畅通；5）车辆停放车库内，防止日晒雨淋。

2.5.3 冬季保养

冬季保养主要是冬季的环境比较恶劣，尤其是低温天气可能会对拖拉机的发动机、蓄电池以及其他零部件造成影响，需要在日常保养基础上进行较为系统全面的检查和故障问题排查，主要做好以下事项：1）更换使用冬季标号的柴油、机油、液压油、制动液等，以免因拖拉机燃油问题，诱发其他故障问题，保证拖拉机的正常运行；2）清洗车辆，除尘、除水垢、除油污；3）调整蓄电池电解液为冬季标号，一般配比不低于1.26，防止严寒冻裂蓄电池，同时经常保持较高充电率，放电程度一般不大于30%；4）停放车辆时

要放尽冷却水防冻裂，使放水阀保持开启位置，挂上“无水”标志，启动车辆前加70 ℃～80 ℃热水，严禁烤火或无冷却水启动。5）冬闲时如拖拉机存放时间较长，可将易损件拆下，如蓄电池、风扇皮带、发电机等，存放在室内保管；6）定期转动曲轴（2次/月）并润滑主要零件，每月启动一次，不能启动时，应向气缸内注入少量机油，并摇转曲轴，若还是不能启动，则需要进行更为细致的检查，找准原因并调整；7）不得乱拆乱卸拖拉机，保证拖拉机的完善状态；8）车辆停放车库内，防止雨雪等恶劣天气造成的影响。

3 小结

综上所述，对于现代农用拖拉机来说，驱动电机故障是在启动拖拉机时，发现汽车无法运转，原地不动，发出“哒哒”的声音。在驱动电机维修工作中，应注意处理好以下3种故障问题：1）做好电动机的引出线故障预防工作。在具体防治工作中，一是应注意避免电动机的引出线和定子的所有棱角部位出现振动磨损问题，防止烫伤性电击。二是应注意优化电动机的接线柱的锡焊工艺，以免因为虚焊而导致发热烧损。三是要注意控制好导电的截面积，避免因为面积过小引发的烧毁和断裂问题。2）做好电动机的轴承故障预防工作。对于轴承故障问题，一是要注意做好轴承润滑工作，控制好加油量，不能加油过多，这样很容易因为油温过高而诱发烧损问题。二是要注意优化电动机轴承的加热处理方式，改善其工艺，以此延长电动机的使用寿命。三是在拖拉机轴承安装工作中，应注意控制好轴承与轴承盖之间的膨胀间隙，这样能够缓解电动机运行后出现的膨胀发热问题，有效避免电动机烧毁现象。3）做好电动机冷却系统故障预防工作。对此故障，应注意加强冷却系统维护工作，认真查看冷却器和冷却管，及时进行修复[5]。