全盛壳体:创新引领电表“智能风”

2022-01-07 09:09张金科汤银莲程利娜张金科责任编辑毛思洁
宁波通讯 2021年22期
关键词:电表壳体计量

文/张金科 汤银莲 程利娜 图/张金科 责任编辑/毛思洁

最近,宁波市全盛壳体有限公司(以下简称“全盛壳体”)先后与上海华东理工大学、中国计量大学合作建立博士后工作站和产学研合作基地,三方以全盛壳体的实验室为平台,就智能电表计量箱等电力设备的新材料、工艺创新等内容设立了新的研发课题,共同推进应用于电力计量箱的改性塑料、金属合金等新材料的创新研发。全盛壳体董事长袁郭竣说,2020年,国家电网公司制定实施了智能物联网电表新标准,此次全盛壳体联合科研院校研发的电力计量箱的新材料,可以延长电表计量箱的使用寿命,降低生产成本,实现壳体可回收循环使用。这种新材料的研发与应用,不仅可在推动电力行业实现“双碳”目标中发挥重要作用,还可以集聚电力计量箱更多的功能,推动电力计量行业智能化进程。

据了解,位于宁波杭州湾新区的全盛壳体是一家专业从事JP柜、智能配电箱、电缆分支箱、计量箱等电力低压成套设备及各类电力仪器仪表设备结构组件等电力产品研发、制造的民营企业。目前,该公司生产的智能电表结构组件已占据国内电力行业70%左右的市场份额。

全盛壳体精雕CNC设备在加工模具。

(左图)全盛壳体生产车间。

(右图)员工在操作智能装备。

每一代电表见证行业迭代升级

在该公司样品展览室,笔者看到了陈列着的传统电表、第一代智能电表、智能物联网电表等各类电表的配件。用袁郭竣的话说:“每一代电表的诞生,都是电力行业的一次升级迭代,也是全盛壳体创新转型的一次蝶变。”

为了实现智能物联网电表新功能的集聚,从2018年起,全盛壳体作为国内智能电表结构组件生产制造的龙头企业,开展市场调研,确定未来产品的功能、企业管理方向,并与多个电表厂及模组制造企业进行对接交流,通过不断创新改进设计,解决这些厂商在模组集聚后遇到的结构性难题,最终在技术线路上与模组厂商保持一致,确保更加精密、小型化的电表结构设计能够在集聚当前所有功能的情况下,保留未来添加新功能的空间。

凭借多年来深耕电表行业积累的技术经验,全盛壳体采用功能仿真设计,借助全面升级的工业设计软件,在经过前后多次方案的推倒重来后,在去年研发了通过仿真环境实验的新一代智能电表结构组件。这种新型电表结构组件更加精密,材料耐温范围达到军工标准,可以满足各方功能需求。

在日新月异的科技竞争时代,以往远程计量、管理的智能电表已经满足不了时代的要求,仅当下越来越普及的电动汽车对有序充电的需求,就迫切需要一种全新的电表诞生。去年,电表进入模组化设计的新时代,计量、管理、通信、有序充电等多个功能管理模组,将集聚在小小的电表结构组件之中。对全盛壳体来说,一次全新的考验已经来临。

参与标准制订实现向高新技术企业蜕变

在2009年之前,国内的智能电表没有统一的标准,远程抄表、远程控制、智能管理等具有单点功能的电表都被称为“智能电表”。为了实现智能电表的统一化管理,国家电网公司将市场上存在的单点功能择优集成到第一代智能电表之中,并酝酿统一标准。全盛壳体全力配合参与智能电表系列标准制订,与电表产业链中多家企业开展协调,以更具包容性、开放性、前瞻性的态度,汇集行业内多种建议意见,将智能电表的外形外观和结构组件有机统一。

回忆起当时的经历,袁郭竣十分感慨。他说,第一代智能电表研发过程中,由于没有任何技术可以借鉴,他和他的科研团队在摸索过程中,兼顾智能电表的功能、材料、外观三者之间的有机统一,多次修改设计模型,最终实现了标准要求的功能集聚。电表鉴定检测自动化让电表的生产成本下降一半以上,而全盛壳体在标准制订中也从共同参与者变成了深度参与者。

员工在加工产品。

正是这一次创新,让企业实现了从传统制造型企业向高新技术企业的蜕变。袁郭竣说,由于坚持不懈地进行创新突破,企业在主动深入参与标准制订的过程中积累了强大的竞争优势,从而在全面推行智能电表的市场竞争中一战成名,由此跟上电表行业升级换代的步伐,全盛壳体在电表领域的市场占有率不断提高。

科技创新迎接未来智能电表新时代

走进全盛壳体生产车间,只见数十台整齐划一的注塑机在机械臂的操控下,有节奏地加工电表结构组件的配件,几个员工穿梭在各个智能装备之间紧张有序地加工生产。今年以来,即使电表行业面临原材料上涨、芯片短缺的发展困境,全盛壳体依旧没有停止创新步伐。袁郭竣正全力打造新一代智能物联网电表结构组件智能化生产车间,通过引进或改进高端设备,为下一波智能电表普及做好准备,以此持续引领电表行业“智能风”。

“未来十年,将是新一代智能物联网电表全面占领市场的重要时期,全盛壳体将再次集聚企业竞争优势,做好技术储备,以此引领电力电表行业‘智能风潮’。”袁郭竣认为,智能电表发展趋势将更加复杂,抢占未来智能电表行业发展新风口,依靠的依旧是科技创新。目前,全盛壳体已经组建了一个近50人的科研团队,人数占到公司全体员工的10%,企业每年用在科技研发上的经费占到企业总销售额的7%—8%。企业已拥有有效专利63项,其中发明专利5项。

猜你喜欢
电表壳体计量
催化裂化再生器壳体关键制造技术
风电机组高速制动器壳体的应力分析
计量检定在食品行业中的重要性
CPMF-I 取样式多相流分离计量装置
汽车自动变速器维修技术讲座(一八一)
“蹦叭”跳动电表数
计量自动化在线损异常中的应用
基于多应力退化模型的智能电表可靠寿命预估
停电那点事儿
锁闩、锁闩壳体与致动器壳体的组合装置、车辆锁闩的上锁/解锁致动器