大型储罐防腐蚀质量控制研究

武建国

（大庆油田工程建设有限公司化建公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

大型石油储备基地的建设，原油储罐的储量也在不断的增加，当前大型储罐已经成为石油储备的主要容器，对其防腐蚀质量控制也更加严格，储罐的腐蚀质量受到很多因素的影响，为了更好的保证储罐的安全运行，需要对防腐蚀中的每一个因素进行良好的控制，从而有效的延长储罐的使用寿命，减少投入成本，更好的为经济发展提供能源支持。

1 涂料的控制

在进行防腐蚀设计当中，防腐蚀涂料的选用是其中比较重要的一个部分，在进行涂料选购时，需要设计师与供应商，在防腐蚀技术条件的基础上进行技术协议的拟定，对储罐不同部位使用的涂料类型、涂装道数、干膜厚度等进行相应的明确[1]。

当涂料选购到场之后，需要对各种涂料进行监理保证，检验其合格证书以及检验报告，确保涂料的质量，做好相应的质量控制，或是委托到第三方检测机构对涂料进行相应的检验。

在进行涂料的使用之前还需要操作工人对涂料的性能特点及使用要求熟练的掌握，需要防腐蚀工程师结合防腐蚀的施工方案，将之前拟定的技术协议进行交底，高职工人相关的技术规范，另外对于涂料的性能还需要进一步明确，例如其配置的方法、熟化的时间、最佳用量、使用时间等，都需要向操作工人交底，使其对涂料的使用及性能有足够的了解，从保证防腐蚀材料发挥最大的作用。

2 防腐蚀的过程控制

在防腐蚀过程的控制上，首先是对储罐的表面有一定的要求，倘若表面过于粗糙则会应影响漆膜的附着力，且容易产生真空或返锈，因此最好将表面的粗糙程度控制在40～75μm之间[2]。

制定相应的工序交接步骤，在进行储罐防腐蚀过程中，需要做好相应的工序交接以及检验，将表面除锈、涂料配置、涂装分为三步，分别进行并做好监督，包括对除锈的质量、漆膜的厚度、重涂的时间间隔等进行各环节的监督、检验，每一环节结束后都需进行交接，确保其质量合格之后才能开启下一环节，从而有效的对每一防腐蚀环节做好质量控制。

在涂装的过程中，还需对涂装时间的间隔进行做好控制，其中底漆需要在钢板表面处理后进行涂装，时间不超过4个小时；重涂涂层之间涂装的时间间隔最长为7天，最短是2个小时[3]，均指的是常温状态下，且在涂装后应当用配套的漆进行封闭，避免长期暴露与空气之中，为了更好的保证涂漆的保护作用，其时间间隔有跟大的影响，需要重视各层漆的不同特性，充分发挥各自的优势，减少紫外线或大气对底漆产生粉化或降解，提高涂漆对储罐的保护作用。

对过程的控制还需要对涂料的配置熟化时间及使用期限进行控制，确保其符合要求方能使用，熟化时间一般与配置后的使用时间及涂料的种类、温度之间有密切的关系，因此在进行涂装的过程中，还需严格按照说明书进行，并安排专门的人员对其进行严格的控制，更好的保障涂装的质量。

在储罐涂漆完成之后还需对其进行相应的保护，根据先预制后防腐蚀的原则进行保护，通常需要当底板、壁板、加强圈、抗风圈等预制成型之后进行除锈防腐蚀处理，对各部件在吊装、对方、运输、焊接等环节中济宁相应的防腐蚀成的保护[4]。

3 涂装环境的控制

影响环境的因素一般包括两个方面，及温度与湿度，其中最适宜进行涂装的环境温度为10～30℃、湿度不宜超过80%，但一些特殊的涂料需要钢板表面的温度不能超过45℃。例如无机富锌涂料，为了其硬化速度加快，需要将湿度设定在50%以内水性硅酸锌底漆需在低温环境下，进行表面喷水，方可加速固化。固化的效果对于储罐的防腐蚀质量影响较大，主要在于固化的效果一定程度上影响着涂料的附着力，需要根据不同涂料的特性，制定相应的固化方案，在适宜的环境下进行涂装，进而提升固化效果。

4 涂装的检验

大型储罐防腐蚀质量控制主要在于对涂料、涂装等个环节的控制，当涂装工作完成后，需要及时对涂装的成果进行检验，确保其质量能够达到相应的标准。

首先是对表面粗糙度进行检验，可以利用表面粗糙度检验仪进行测量，粗糙程度控制在40～75μm之间、表面可溶性氯化物不超过5μg/cm2、灌内介质浸润区域不超过3μg/cm2。第二是对漆膜的厚度进行检验，包括对湿膜及干膜的后度进行、测量，湿膜用湿膜测厚仪，干膜用雌性测厚仪检验，确保其厚度符合设计及规范要求。第三是对电阻率及孔隙率进行检验，电阻率不超过1013Ω[5]，孔隙缝用电火花检漏仪或是方法镜进行检验，根据不同的漆膜厚度，设定不同的测量电压，一般绝缘层无孔隙、导电层的孔隙则不超过2个/m2。

5 结语

随着当前对能源的需求量不断增加，大型石油储备基地的建设工作逐一展开，在这个过程中对大型储罐防腐蚀的质量控制尤为重要，其在一定程度上能够降低成本，保障储罐的安全运行及长期使用。对于大型储罐防腐蚀质量的控制，需要对每一个环节加强管理，制定详细的防腐蚀方案，对涂料的性能、使用方法等熟练的掌握，各个环节做好分工及监督管理工作，对每一道工序进行验收，确保每一道工序的质量，进而有效的提升储罐的防腐蚀能力。