联合站污水系统腐蚀成因分析及治理对策分析

潘光宇

（大庆油田第八采油厂第一油矿宋一联合站，黑龙江 大庆 163514）

0 引言

当前，我国油田已经步入中后期开发阶段，产出水量不断增加，产出污水的腐蚀能力较强，且具有结垢特征，所以处理后的水质达标稳定性欠缺，严重影响油田注水及油井的生产，对油气田正常生产的安全性产生不利影响。本文就联合站污水系统腐蚀成因分析及治理对策展开论述分析。

1 联合站污水系统腐蚀成因

1.1 二氧化碳腐蚀

二氧化碳在进入污水处理系统以后，会产生氢去极化反应，以此诱发腐蚀情况的发生，二氧化碳在进入污水处理系统之后，会导致系统置于酸性介质之中，引起弱酸性反应，导致电离反应的发生，对溶液中存在的氢离子进行消耗，从而损坏金属保护膜，生成可在溶液中溶解的腐蚀性物质。

1.2 硫化氢腐蚀

若是联合站污水之中含油硫酸盐还原菌，该物质会导致硫酸根产生分解效用，生成硫化氢物质。硫化氢在溶液之中的溶液效率与温度存在密切的相关性，若是温度适宜，水中的介质也会随之产生电离反应，导致去极化氢离子不断释放，金属端的阴离子会大量吸收电子，导致阳极铁溶解反应的发生，加剧系统腐蚀。腐蚀反应发生过程中，铁介质内部会不断深入氢离子，导致氢脆情况的发生，应力极小的情况下即可对钢铁完整性产生破坏，加剧腐蚀。硫化氢的含量与腐蚀速度存在密切联系，但是当硫化氢含量达到一定数值以后，腐蚀率会逐步降低。

1.3 溶解氧

联合站内污水的成分比较复杂，若是存在溶解状态的氧，将直接加剧腐蚀，即便溶解氧浓度比较低，也会产生较为严重的局部腐蚀现象，腐蚀状态的氧浓差腐蚀会导致腐蚀结垢，这一腐蚀情况所产生的危害要远远高于均匀腐蚀。

1.4 矿化度

矿化度溶解氧属于污水系统中常见物质，其主要包括碳酸盐和硫酸盐物质，其会对金属产生较为严重的腐蚀效果。高矿化度溶液会导致污水系统导电性能的提升，导致钢铁表面距离较远的正负离子之间相互作用，诱导致致密物质的形成，从而导致化学腐蚀问题的发生[1]。

1.5 其他因素

（1）细菌因素，由于联合站污水水源成分比较复杂，其中细菌较多，在厌氧环境下，极易导致污水处理系统腐蚀问题的发生；（2）流动速度，污水处理系统流涕流通率可导致腐蚀速度的提升，由于污水处理过程中，固体颗粒存在，介质流速加快，金属表面冲击更加严重，若是介质流速不断提升，腐蚀介质会逐渐向内部渗透；（3）PH值因素，PH值变化会导致金属表面保护膜稳定性变化，加剧腐蚀。

2 联合站污水系统腐蚀治理对策

2.1 涂层防腐技术的选择

依靠不同设备，在污水处理系统不同位置选择涂层防腐技术进行干预，可对设备内壁、系统管线之中的防腐等级进行升级，底层土层喷涂过程中，可将一遍防腐喷涂增加成两层，面漆由两层增加为三层，不断提升防腐等级，针对腐蚀严重位置，可采用环氧富锌作为底漆以对环氧树脂进行取代。

2.2 阴极保护措施

联合站污水处理中，在储罐底部位置及内壁位置依照相关标准采取阴极保护措施进行干预，对内防腐涂层开展保护，以此开展系统性的防腐工作。

2.3 缓蚀剂

污水处理中，通过添加缓蚀剂进行腐蚀情况的控制，缓蚀剂可有效延缓和阻止系统腐蚀问题的发生，在缓蚀剂选择过程中，必须综合考量联合站污水的性质进行分析，合理应用处理工艺，分析缓蚀剂与其他药剂的兼容特征，以彰显缓蚀剂的应用效果[2]。

2.4 腐蚀检测

联合站必须定期对污水处理设备进行腐蚀检测，并对管道开展腐蚀检测，依据腐蚀情况，合理采取腐蚀措施进行干预，依靠腐蚀产物及速率分析方式，针对腐蚀发生原因以分节点管理、定期评估及检测的方式，提升系统防腐效果的提升。

3 结语

综上所述，联合站污水系统腐蚀原因分析，并针对性的进行腐蚀问题的解决，以保障污水处理效率，合理进行污水的治理。