储油罐防腐涂料选用及施工策略

郑 玮

（大庆油田工程建设有限公司工程技术服务公司，黑龙江 大庆 163000）

1 储油罐防腐涂料选用

1.1 内壁用导静电涂料

根据相关要求原油罐内壁应使用导静电涂料，根据导电介质不同可将常见的储油罐内壁导静电涂料划分为以下三种[1]：（1）非金属导静电涂料，常用的非金属静电涂料有无溶剂环氧防静电油管漆、环氧酚醛油罐涂料、环氧耐油防静电防腐涂料；（2）金属导静电涂料，颜色受金属粉体色限制，当采用电位低于钢材的金属粉末作为介质，对钢材有阴极保护防锈作用，若金属粉末电位高于钢材则容易形成电化学腐蚀。金属粉末容易氧化导致涂膜导电性能下降。环氧富锌底漆、无机富锌底漆是常用的金属导静电涂料；（3）导电复合云母粉，优点是导电性能持久有效，漆膜致密性好，颜色浅，可制成多种颜色的静电漆，缺点是价格较贵。常见的产品有浅色无溶剂环氧防静电油罐漆，浅色环氧酚醛油罐涂料，浅色环氧耐油防静电防腐涂料等。

1.2 外壁用防腐涂料

为了满足油罐较长使用期限的要求，涂层应有较久的防腐年限。外壁用防腐涂料分为面漆、中漆和底漆三层，有些油罐只有面漆和底漆两层。其中面漆涂刷应当易施工和维修，通常选用聚氨酯面漆，其优点是覆涂时间不受限制、具有良好的可覆涂性，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有优异的保色性能，抗粉化，不泛黄，装饰性佳[2]。中漆一般选用与面漆配套性好、对富锌底漆有良好的附着力的环氧云铁中涂漆，主要特点是屏蔽抗渗性能较好，能有效阻止腐蚀介质进入而腐蚀基材。底漆常用材料有无机富锌底漆和环氧富锌底漆，由于漆膜中含有大量的锌粉，因此具有优异的耐油性，干燥快，防锈性及阴极保护作用等优点。

目前国内的防腐涂料行业品牌众多，质量参差不齐，为了有效保障储油罐防腐涂料的质量，应当定期对市面上的防腐涂料进行质量评定，筛选出质量较好的用于储油罐防腐涂料施工。

2 储油罐防腐涂料施工策略

2.1 表面处理

储油罐防腐涂料施工前应对储油罐表面进行喷砂、除锈、去除油污等处理，确保储油罐表面平整、洁净、光滑，不允许有毛刺、斑锈、电弧烟尘等。应在表面处理6h内涂装底漆。

2.2 涂装环境条件

涂装应在晴朗天气施工，施工环境温度宜在5～35°，雨天、雪天、雾天等恶劣天气不宜施工，涂装场地应有遮挡措施，且环境整洁，避免雨雪、灰尘等落在未干漆面上，室内空气湿度不宜大于80%，施工时应当保证油罐表明干燥、整洁。

2.3 涂漆操作工艺要求

常用的涂装施工方法有以下三种，这几种喷涂方法各有优缺点，应当根据涂料的施工性能、施工条件和施工面积合理选择施工方法。

2.3.1 刷涂法

工人采用油漆刷进行涂刷施工，施工时应对边角处、铆钉头及焊缝先作预涂，然后在大面积刷涂，刷涂时，为了确保刷图没有遗漏，应纵涂与横涂交错进行。

2.3.2 辊涂法

工人采用辊筒蘸漆进行涂刷，与刷涂法相比操作速度快，但蘸漆时应当注意整个辊筒应均匀蘸漆，避免出现中间厚、两边薄或使漆益处辊筒两边的情况发生，涂漆时应使辊筒上下、左右缓慢匀速移动。施工时应对边角处、铆钉头及焊缝先作 预涂。

2.3.3 空气喷涂法

空气喷涂法一般适用于大面积施工，此方法工作效率最高，但喷涂时应当注意喷枪在移动过程中，始终应当与被涂表面保持距离和角度不变。施工时也应对边角处、铆钉头及焊缝先作预涂。

施工过程中，施工人员应当根据涂料说明书经常检查涂装的湿膜厚度，并换算出干膜厚度，避免漆膜实干后漆膜干厚度不达标或超出标准，应同时应注意，应当等每层涂料完全固化、检测干膜厚度符合规范要求后才可进行下一道工序，检测时应当注意测点的选点应当均匀且有代表性，对于干膜厚度符合规范要求的部位应当及时进行补涂。

3 结语

本文对储油罐防腐涂料的内壁用导静电涂料和外壁用防腐涂料的选用进行了简要介绍，从表面处理、涂装环境条件、涂漆操作工艺要求三方面分析了储油罐防腐涂料的施工策略要点，以确保储油罐防腐涂料的施工能够满足质量要求。