房屋建筑土建工程中混凝土施工技术探讨

姜 虹

（中国石油集团电能有限公司电力研究设计院，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

房屋建筑土建工程中，混凝土工程是支撑房屋的主体结构，所以质量一定要有保障。混凝土施工技术虽然很普及，但是不注重施工技术控制，各类质量通病就不可避免，严重会影响到主体工程的安全性。所以研究混凝土施工技术极具现实意义。混凝土施工技术控制要落实到每个施工环节，只有关注每个施工细节，才能高效率、高质量的完成施工。

1 房屋土建工程混凝土施工技术要点

1.1 原材料质量控制

首先选用原材料规格、品质、数量符合设计要求。对于原材料供应商要选择信誉良好产能稳定，资质齐全的供货单位，这样能保证供应产品质量稳定。其次，原材料对进场后需要按照规范要求按批次进行检测。现场监理和技术人员要加强动态监控，发现问题，也可以随机抽检，严格控制进场材料质量。最后，原材料存放区域场地硬化平整，规划清晰，按照材料品名、规格分开堆放[1]。

1.2 混凝土拌合生产质量控制

做好拌合前准备工作。必须执行已经批复过的生产配合比。混凝土生产配合比必须由试验室按照规范要求试配合格报请监理部门批复才能使用。生产过程不能随意更改。调试好拌合设备，对于计量设备按要求请计量监督部门检定合格才能使用，以保证计量准确。拌和站工作人员必须持证上岗，关键岗位需要聘请有工作经验的人员。

混凝土拌和物质量控制。现代一般都采用智能化全自动控制拌合设备，但是工作人员需要按照规范要求按频率检查拌和称量的准确性、拌合时间。拌和出料后需要对混凝土进行测温，然后进行坍落度、泌水率、凝结时间等检测，以评价混凝土工作性。

1.3 运输质量控制

混凝土拌和物的运输时间不能太长，否则会影响和易性[2]。运输过程中还要考虑到温度控制，需要采取保温措施，最关键的是要要在最短的时间内送到。因此要严格控制运输距离，再者要考虑运输道路路况和交通量，减少意外情况发生。最后就是采用专业的运输设备，防止混凝土运输期间发生离析，也能更好的控制水泥混凝土温度。

1.4 现场浇筑施工中质量控制

（1）浇筑前准备工作。首先检查检查模板。模板表面经过抛光润滑处理，保证无锈蚀、光滑易脱模；检查模板尺寸、垂直度、边角拼接缝、支撑和钢筋位置等是否满足规范要求。施工技术人员和监理人员施工前需要严格依照规范要求检查各项指标是否满足要求。比如支撑杆牢固程度、拉杆螺栓数量，螺栓紧固情况，边角接缝是否密封等。浇筑施工前务必要做好充分的检查和准备，提升责任心，严格要求，不能抱有侥幸心理，否则就会出现模板变形、漏浆、钢筋保护层不够或者蜂窝麻面、漏浆骨料离散等质量通病；其次检查机械设备运行状况，施工人员配备情况，保证施工组织安排科学合理，做好必要的控制预案，比如预备发电设备、备用振捣设备等，防止因为突发问题中断浇筑；最后逐层做好技术交底，保证现场施工人员完全了解技术控制要点，必须按规范要求施工；

（2）浇筑施工中质量控制。首先浇筑前需要前检查混凝土拌和物的工作性、温度，并留样检测强度指标，工作性满足施工要求才能用于浇筑。浇筑前对模板内进行湿润处理，顺便检查模板拼接缝的严密性。其次浇筑一般采用分层连续浇筑，分层厚度30～50cm，一般小于45cm不能过厚。浇筑时混凝土倾落高度一般不高于2m，从边角至中心均匀浇筑。严格按照规范要求控制浇筑振捣深度、时间和与模板距离，防止胀模或模板变形。安排专职人员负责在浇筑中间观测模板支护稳定性和变形情况，以便及时发现问题，处理止损；

（3）浇筑后质量控制措施。首先，混凝土浇筑结束后需要对浇筑表面进行找平处理，严格控制标高并将表面凹凸、沙眼、脚印等压平。常温下混凝土完成后12小时内需要覆盖薄膜、草袋，开始养护。当预留试件强度达到1.2MPa时，就可以进行拆模，拆模间小心混凝土边角，对轻微边角问题要及时处理；

（4）振捣技术。混凝土振捣是一项专业的技术工种，需要对操作人员进行操作培训。振捣棒插入深度一般应插入下层5cm，以消除两层间接缝。其次，振捣速度、振捣时间也有规定在15～30秒之间，振动不够无法保证密实性，过振又会导致混凝土离析。因此振捣时要快插慢拔，上下振捣均匀。插点也要按照顺序均匀排列，两个人同时作业，间距控制在30～40cm要均匀排列。

2 结语

总之，房屋土建混凝土施工技术工序繁杂、要注意的施工要点问题很多。现场施工技术人员必须要向施工经验丰富的老技术人员加强学习，注意细节控制，否则就会因小失大，造成严重的经济损失。混凝土施工期间要做好技术交底和现场监控，只有提升岗位责任心，才能为用户建造高质量工程。