豫光集团：创标增效 突破发展瓶颈

段高高｜文

豫光集团用数年的“创标”之路取得优秀的成绩，也为“新时代有色金属行业企业如何突破瓶颈”这个难题提供了一条可行之路。

近日，在2021中国500强企业高峰论坛上，中国企业联合会、中国企业家协会连续第20次向社会发布“中国企业500强”名单。河南豫光金铅集团有限责任公司（以下简称“豫光集团”）以508亿元营业收入，排名2021中国企业500强384位，比去年提升28位；排名2021中国制造业企业500强183位，比去年提升10位。

这样成绩的取得，离不开豫光集团近年来开展的“创标”工作。在2021年上半年创标总结会议上，豫光集团成绩显著：“公司铅冶炼综合能耗、电锌冶炼总回收率、尾矿含银等多项关键指标位居行业领先地位。”豫光集团用数年的“创标”之路取得优异的成绩，也为“新时代有色金属行业企业如何突破瓶颈”这个难题提供了一条可行之路。

立标杆 追标杆 创标杆

豫光集团党委书记、董事长杨安国说：“面临碳达峰、碳中和等新政策对企业的影响，企业各项指标必须不断提升，才能有竞争力。”

在过去的发展中，豫光集团凭借“愚公移山”的艰苦奋斗精神，实现了不断跨越发展，从地方小企业成长为引领铅锌行业发展的龙头企业。但是，豫光集团位于中原地区，当地铅冶炼产能规模超过100万吨，企业间同质化竞争非常激烈。当地无资源优势，原料完全外购，作为资源依赖型企业，豫光集团进一步做大做强的成本明显高于国内同行。

新时代，企业要想取得突破发展，除了依靠艰苦奋斗，更要进行更加科学的管理提升。2017年，豫光集团在行业内率先开展创建“中国有色冶炼标杆企业”的创标工作。在实践中建立了以“立标杆、追标杆、创标杆”为核心的三位一体的创标管理体系。

豫光集团生产场景

标杆创建工作开展以来，豫光集团多项关键可比指标跃升至行业第一，利润连年增长。2020年，公司63 项创标指标中，62项完成预期目标，实现历史最优。2021年上半年，公司55 项创标指标中，有46 项完成创标目标，其中45项实现历史最优。铅综合能耗、锌总回收率、尾矿含银、窑渣含锌、尾渣含铜等指标均创行业标杆，电解铜直流电耗、析出铅直流电耗初步具备创行业标杆的潜力。通过持续推动创标工作，公司安环现场得到极大改善，产品品质品相得到明显提升，企业文化底蕴进一步增强，初步实现了把公司建设成为规模效益突出、产业结构合理、管理规范科学、创新能力较强，资源综合利用和清洁生产水平国内领先的有色冶炼企业的创标目标。

管理提升 效益提升

创标工作是一项一举多得，能够激发全员动力，实现内部挖潜的措施。要实现创标，必须进行管理提升。而实现了创标，也必然提升了效益，提升了企业竞争力。

在创标工作中，豫光集团一方面坚持站在行业的高度看待企业，为全面压实责任，形成工作合力，同时又立足细处，细化确定了每个工序、每个工艺段的直收率指标。

豫光集团成立以总经理为组长，各二级机构负责人为成员的“标杆创建领导小组”，负责方案制订、目标分解、跟踪指导、过程考核、经验推广等工作；各职能部门按照职责分工，细化工作方案，抓好分管领域的措施落实和指标提升；各子公司、生产厂成立专门小组，进一步细化任务、建立台账、责任到人，做到不漏指标、不缺项目、全面覆盖。

豫光集团提出“创标就是创效，创效才能增收”的工作理念，把员工收入增长通过“创效”这关键一环与指标提升进行联动。制订《标杆创建活动评选表彰办法》，设立标杆生产厂、创标单项冠军、标杆工段、创标先进个人等表彰项目。年度内生产厂所承担的全部关键可比指标同时达到行业最优、历史最优的，可评为标杆生产厂；年度内工段所承担的关键可比指标有一项同时达到行业最优、历史最优的，可评为标杆工段；年度内生产厂所承担的关键可比指标有一项同时达到行业最优、历史最优的，可评为创标单项冠军。年度内在生产实践中解决了关键问题或技术难题，对关键可比指标提升作出突出贡献的人员，可评为创标先进个人。创标先进个人由年度内荣获各项标杆荣誉的单位优先推荐。公司每年召开专题表彰会，对在标杆创建工作中做出突出贡献的单位和员工以重奖，充分调动全体员工创标、创效、增收的积极性。

把握关键 实现全面开花

在创标的过程中，公司推动最优指标与最佳效益相融合。豫光集团把握关键，以提升效益为本，在制订创标目标时注重影响企业发展质量和经济效益的关键可比指标的设置。对影响企业生存的安全、环保、质量“三条红线”，相关指标全部采用行业一流标准，仅质量标杆指标就包括主产品内在质量合格率、外观质量一次交检合格率、杂质含量等37项细分指标。在回收率、渣指标、能耗指标等技术指标的设置上，统筹考虑局部与全局、近期与长期、内部与外部的关系，力求综合效益最大化。

横向对比，向行业领先看齐。豫光集团在创标目标制订过程中强调站在趋势的高度看待产业，站在行业的高度看待企业，坚持以一流的指标提升企业的竞争力，分别选取同行各对标企业在某个优势领域的领先指标作为相应领域的一流标准，确保标杆具有科学性、代表性和先进性。

纵向对比，向历史最优看齐。豫光集团在创标目标制订过程中，始终关注更优方法、更优流程、更优模式。由于豫光集团处于行业优势地位领域，有些指标无法找到同行业可以对比，豫光集团就在指标设置上采取向历史最优看齐的方法，以历史最优指标作为标杆，通过创新改进实现新的提升。

近年来，安全、环保、质量、指标、现场、管理、文化等各细分领域牵头部门，积极对标行业先进企业，明确一流标准，制定管理措施，逐项分解落实，有序分级推进，持续实践创新，取得了明显成效。

安环部门深入开展安环管理，突出抓好“重点时段、重点人群、重点环节”，落实主体责任，安全生产形势持续稳定。深入开展双重预防体系建设，完善自我保障体系和监督管理机制，实现了公司安全风险自辨自控、隐患自查自治的良性循环。对检修管理、在线监测管理等薄弱环节实施清单化、可视化、数据化管理，进一步提升安全环保管理精细化、规范化、标准化水平；质量部门严守质量红线，构建三级监督网络，着力从根源上改进产品质量；生产部门以“创星级工段”为载体，建立“一厂一策”工作台账，重点开展“三个区域”的治理活动，公司现场6S管理水平稳步提升；能源部门精细制定水电气节能计划，认真落实光伏发电、机电设备能效提升措施，不断优化能源结构，提高能源自给率，从源头实现节水、节电，降低用能成本；人事部门通过岗位整合、兼岗并岗、技能提升、自动化改造等措施实现优岗控员、减员增效的目标，人均劳效逐年提升；宣传部门围绕“236”企业文化建设工作体系，推进企业文化标准化建设，培育有影响力的企业文化品牌。

2021年是豫光集团“十四五”创标工作的开局之年，结合“十三五”公司创标工作实践和外部环境变化，2021年，公司创标目标在巩固提升安全、环保、环境等指标水平的同时，将瞄准更多标杆，不断提升企业核心竞争力。