Fakuma 2021：奇石乐（Kistler）展示用于智能注射模具的传感器和系统

奇石乐（Kistler）的ComoNeo是用于智能注射成型的领先的过程监控系统，新的4.1版本提供了一系列改进的功能

结合无线局域网和扩展的用户指导，集成到ComoNeo 4.1中的包络曲线计算确保了更好地监控注射成型过程

带有卡口盖的Themocouples 6198A热电偶是奇石乐（Kistler）的3种新型模具温度传感器之一，用于监控注射成型中的温度变化、流量及冷却情况

如何才能使注射模具更加智能？

2021年10月12～16日，在德国腓特烈港举行的Fakuma 2021展会中，奇石乐（Kistler）将以“智能的模具，智能的工艺”为主题，在A2展馆2319展位展示其全面的塑料加工解决方案，展出亮点将包括用于模具型腔的压力传感器和温度传感器、ComoNeo 4.1过程监控系统和用于热流道的新型压阻式微型传感器。

智能注射模具是以可持续的方式优化塑料加工工艺并使之透明化的关键。要实现这些目标，唯一的途径是采用正确的传感器技术。对此，型腔压力传感器和型腔温度传感器与一个高性能的过程监控系统的结合，即成为一个能实现高水平工艺透明度的方案组合，这为优化和提高成本效益带来了巨大的潜力。在Fakuma 2021展会中，奇石乐（Kistler）将展示其为实现智能注射成型而提供的完全协调一致的打包解决方案，包括许多新的创新和先进的开发。

ComoNeo过程监控系统全新亮相

采用了创新新功能的ComoNeo过程监控系统可直接连接到注射机上，它将有助于客户优化整个成型过程，包括控制和辅助功能，甚至包括基于模型的部件质量预测。新的ComoNeo 4.1集成了一个包络曲线功能，因而可以监控过程曲线，无需在设置上浪费时间和精力。另外，该系统首次与无线网络兼容, 扩展的接口确保了安全、可靠地将数据传输给注射机和其他周边辅助设备。

预览: 用于热流道的微型压力传感器

通过预览其用于热流道和增材制造的新的4004A压力传感器，奇石乐（Kistler）正在开启测量技术发展的新篇章。凭借高达+350 ℃的操作和测量温度范围，现在这种压阻式传感器可以直接部署到热流道的注射喷嘴上，确保这些注射成型过程能实现精确的特征塑造。这一超小型的传感器，其前端直径只有3 mm，含有TEDS，可以通过一个适配器连接多达3个额外的传感器，创建一个测量装置。4004A应该可以在2022年中期上市，拥有3个测量范围：500 bar、1 000 bar 和2 500 bar（1 bar=100 kPa）。

用来监控模具温度的新传感器

为了能与不同的模具形状相匹配，奇石乐（Kistler）在其产品组合中添加了3个温度传感器，用于确保注射成型的质量。Themocouples 6196A、Themocouples 6197A和Themocouples 6198A可测量的温度范围是0～400 ℃。由于响应时间短，它们确保了可靠地检测出异常的模具温度变化、流量波动和冷却通道堵塞。为了最佳地整合到注射模具中，这些坚固的热电偶可提供矿物绝缘或角型版本，也可配置卡口盖。