2021年10月12~16日,在于德国腓特烈港举行的Fakuma 2021展会上,ENGEL(A5馆5204展位)将把展示重点放在可持续性方面。采用单一材料生产的装饰性食品包装,以及对粉碎后的标签废料进行的加工,将形成一个工艺链条,以为循环经济提供支持。同时,该公司将庆祝其e-speed注射机系列中锁模力4 200 kN机型的全球首发。所展示的复杂的包装应用,整合了壁厚极薄的注压成型与叠模技术。
在为期5天的展会期间,一台集成了模内贴标(IML)技术的e-speed 420/90 注射机将采用全自动的注压工艺,生产聚丙烯材质的即用黄油桶。含标签在内,该容器仅有0.4 mm的壁厚,高速侧入式自动化系统将从4+4腔的叠模中取出该产品,经过摄像头进行质量检测后,再将产品叠放到传送带上。参与该演示的合作伙伴公司包括MCC Verstraete、Plastisud、Campetella、Mevisco和北欧化工。
不断减小壁厚的趋势令注射成型的流长比日益增大,通常处在1:400的范围内。在许多应用中,当流长比为1:300及以上时,要想获得始终如一的高质量,只能采用注压成型工艺。注压成型技术的其他优势还包括:与传统的注射成型相比,所需要的锁模力和注射压力都更低,而且,即使采用高粘度材料,也能以可重复的方式进行加工,这意味着能耗和单位成本的降低。
尽管如此,注压成型通常被认为不适合使用叠模,这是因为,许多注射机模板的移动速度对于叠模而言不够快。与之不同的是,ENGEL e-speed注射机专为满足包装行业提出的长期的高性能产出要求而设计,其电动锁模单元和肘杆的设计,为实现非常快的短压缩行程(生产黄油桶时的压缩行程是4 mm)提供了帮助。此外,平行运动也得到了精确控制,这是协调好压缩行程与注射面达到必要精度的前提条件。
含标签在内,该食品容器拥有0.4 mm的壁厚。在Fakuma 2021展会中,一台集成了IML 技术的ENGEL e-speed 420/90 注射机将采用全自动的注压工艺生产即用黄油桶(图片来自ENGEL)
ENGEL e-speed注射机配有混合注射单元和电动锁模单元,确保了极短的循环时间、极高的精度和注射速度以及极佳的能源效率。在Fakuma 2021展会期间,ENGEL将推出锁模力4 200 kN 的e-speed 420 新机型(图片来自ENGEL)
凭借锁模力4 200 kN 的e-speed 420新 机 型,ENGEL持续实现了其产品系列的多样化,旨在使其注射机和系统解决方案更贴近特定的应用需求,以最大程度地提高整体效率。ENGEL e-speed注射机采用混合注射单元和电动锁模单元,确保了极短的循环时间、极高的精度和注射速度(最高可达1 200 mm/s)以及极佳的能源效率。创新的能量回收系统吸收来自模板运动的制动能,并将储存的能量返回给电机,比如,用于再次加速模具安装模板的运行。
ENGEL将在其展台采用粉碎的废弃标签边角料生产Pöppelmann锥形盖。来自KAPSTO标准产品系列的GPN 600锥形盖为各种物流应用提供了保护(图片来自Pöppelmann)
对肘杆的封装确保了极低的油耗和最大的清洁度,因此,e-speed系列的注射机满足了食品行业严格的标准要求。
在Fakuma 展会中,将用于黄油桶生产的标签由MCC Verstraete公司提供,这些标签采用了Digimarc公司的技术,具有可交互性:就像QR码一样,Digimarc 码可以通过任何智能手机摄像头而得到扫描。这些码的主要优势是,能够在整个标签表面上无形伸展开来,这样,摄像头只需扫描到任何一点即可。此外,这些码不会影响到包装的设计。
从生产到零售再到回收,这些交互性的标签为产品带来了附加价值。购物时,消费者们可以由此了解到有关产品和包装的原料及制造方面的详情。当包装用完后,该标签还会提供有关回收处理方面的信息。由于容器和标签均由同样的材料制成,因此可交互的IML 包装完全可回收。
在Fakuma展会中生产的黄油桶将由聚丙烯制成,标签也是如此,这样,当使用寿命结束时,这种单一材料的包装就能像生产过程中产生的废料一样得到粉碎,由此而获得的原料可用于新产品的加工。在其展台上,ENGEL 将通过加工粉碎后的废弃标签边角料来展示这些可能性:一台ENGEL victory 460/80注射机将搭载一副8腔模具,生 产Pöppelmann锥 形 盖。与ENGEL一样,德国Pöppelmann公司开创了塑料行业循环经济的先河。Pöppelmann的KAPSTO产品系列中的保护盖已在物流和建筑等领域得到了应用,用于这些产品中的塑料是100%可回收的材料。
总之,回收、薄壁技术、能源效率和信息透明,这些都是任何循环经济取得成功的重要因素——ENGEL将通过现场演示来凸显这些要素!